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Ultimaker Community of 3D Printing Experts

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Showing content with the highest reputation on 06/24/2016 in all areas

  1. Die Einstellungen sind beinah identisch, nur die Düsentemperatur habe ich auf 210°C verringert. Das Ergebniss kann sich sehen lassen. Gruß Marin
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  2. Voraussetzung: Vorhandene Installation auf Raspberry Pi / Raspberry Pi 2, (versteht man auch ohne Englischkenntnisse)Hier der Link zum Download von OctoPrint UM2 Firmware über Cura 15.x aktualisieren, mindestens Version 15.04.3 oder höher. Konfiguration: Raspberry Pi 2 mit Bildschirm und Tastatur verbinden, starten Expand Filesystem Change User Password Enable Camera (Optional) Reboot Feste LAN IP einrichten (Optional, IP Werte sind nur Beispiele bitte entsprechend ändern) sudo nano /etc/network/interfaces Inhalt wie folgt anpassen auto lo iface lo inet loopback auto eth0 all
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  3. La méthode utilisée pour la calibration du plateau de nos UM2 est fiable mais moyennement précise quand on utilise une feuille de papier, beaucoup plus quand on utilise une cale d'épaisseur en acier. Je cherchais un moyen d'améliorer la calibration car c'est le point crucial pour se débarrasser d'un grand nombre de problèmes. Solution : passer à une calibration digital en utilisant un comparateur Note : je n'ai rien inventé car @umagi a publié en mai dernier un support pour la même utilisation https://ultimaker.com/en/community/prints/3539-dial-gauge-indicator-mount-for-um2 Hier, j'a
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  4. For your next prints, I would suggest that you give the "salt method" a try. (=Wiping the glass plate with very salt water, prior to printing. No glue, no hairsprays.) For PLA this gives a very strong bond when the glass is hot, but no bonding at all after cooling down to room temp: the models just pop off. No more need to take the glass out of the printer, no more recalibrating the build plate... I use this since more than a year, and have had no problems since: no bonding problems, and no removing problems. For the full description, see the PDF-manual at: https://www.uantwerpen.be/nl/per
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  5. Afaik that switch jumper it's never on and z stepper works at 1/8 mode as default on um2/umo+ Photo from the um2+ installation video
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  6. Calculating the print time is not trivial. There are a lot of physical aspects to take into account, such as the actual speed and acceleration (and "jerk", the rate at which acceleration changes) of the print-head. With actual physical mass, and things like a bowden-tube pulling on the head, things are a lot more complicated than position = speed * time (or rather, it is complicated to calculate that velocity over time). Having said that we have recently discovered some inaccuracies with the algorithms that simulate these physical aspects in the Cura engine, and future versions of Cura will l
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  7. From left to right on the sharks, you can see the battle I was fighting. TinkerGnome firmware and adjusting the esteps is doing the trick! Now just on to dialing in the flow and a dozen other settings. Thanks for the help guys. Finally running 1.75mm on this machine.
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  8. Hi, heute Nacht lief ein Frosch vom Band. Als Material habe ich das gelieferte Colorfabb PLA verwendet. Druckeinstellungen: Slicer: Cura + Temp Script Layer 0.10mm Düsen Temp 1&2: 220°C mit einer 30°C Absenkung für die unbenutzte Düse. Speed 50mm/s Bed: 65°C Lüfter Speed: 50% Die Farben gefallen mir besonderst schön kräftig. Macht den Frosch gleich Giftiger Fragen? Gerne! gruß Marin
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  9. Tried to update firmware but laptop does not detect the machine. Looks like its time to get the screwdriver out.
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  10. Ik las dit hoop ik nog op tijd. Dit is echt cool! Ik wil graag leren hoe je een resume kan maken, geen idee hoe je dat aanpakt. Ik heb mij aangemeld, ik hoop dat er nog plaats is. Ik ben al volop aan het printen met refil. Prima spul en je kan er mooie sier mee maken naar mensen toe die het hebben over 'nog meer plastic de wereld in pompen' ;-)
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  11. Hi, Simplify 3D hat schon sehr viele Einstellmöglichkeiten. Da muss ich noch etwas üben um gute Reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten. Ich habe mir ein Supportmaterial bestellt, das Polysupport von Polymaker. Laut Hersteller soll er super einfach sein, das Support Material vom Druckobjekt zu entfernen. Gestern kam das bestellte Material und gleich mal ein Test Objekt gedruckt. Nicht gerade das schwierigste, aber die Einstellungen haben auf Anhieb gepasst und das Ergebnis seht ihr hier. Das Material lässt sich in der Tat ganz einfach mit dem Finger wegbrechen. Das Bauteil von unten
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  12. Hi @SandervG My order number at iGo3D is Order #100002133 (placed on March 15, 2016 12:37:22 AM CET) it contains just the ACUM-EXTR-UPGR-UM2+ kit. Thanks for your support. @wlock, funnily enough (and believe it or not) I actually happened to have ordered a new car around the same time as the upgrade kit and the car just got delivered last week... but I'm still waiting for the ultimaker kit lol. Funny you mentioned just that I do understand delays believe me, I'm in this same kind of business myself. The problem is really all about setting the wrong expectations. If the upgrade kit was nev
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  13. @Labern, then it probably doesn't make any difference at all :PI didn't get the PT100 out of my old block with only 200 hours printed and maybe 10 hours thereof above 210°C. Anyway, I'm not planning to exchange it in the near future. Installed the 35W heater too at the occasion so I hope I won't have to touch my hotend anytime soon. @neotko, thats exactly what I did in the end
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