3dcase

Ha Leo, Dat heb ik nog niet bij de hand gehad, ook eerlijk gezegd nog nooit nagemeten.. Ik heb een UMO zonder +. wel gezien dat er in een + andere electronica zit. Dus misschien is het diepere uilticontroller menu ook wel iets anders. Maar in mijn ulticontroller heb ik opties store memory en load memory +iets van restore failsafe (misschien factory reset ofzoiets?). Dus het zou mij logisch lijken dat wanneer je een setting veranderd, pas saven als ie bevalt... en na opnieuw opstarten weet ie hem nog. Maar ik steek mijn handen er niet voor in het vuur dat dat ook met alle instellingen zo is. Dus orginele waardes ff opnoteren kan geen kwaad, je weet maar nooit met programeer jongens

Hi There, anyone of you people had a mail from korea, asking for permission to use your youmagine designs for a Asian 3D design sharing website? They ask politely for permission, but it just got me curious. They attached a site, libre3D, http://libre3d.com/category/670/Extruder/listings/544/Dual-extruder-Printhead-Ultimaker.html it looks they have copied a printhead design I posted on Youmagine. and now the Korean guy asks permission to use it for asia strange :???:

Hoi, dat zal er denk ik aan liggen welk bestandformaat het is, dan weet je elk geval met welk programma je kan proberen...

How was my day? Not too bad, Thank you . It was ultimaker day... and I had my first encounter with a Ultimaker to go...and It's Cute!!! Even had the privilege to switch it on .

For printing Flex filament I use Glycerol (glycerine),a key-component for making DIY-PLA, so it should not hurt the PLA. Use a paintbrush to apply a little bit before the feeder, the Knurled bolt will 'bite' trough the oil film. My UM org. feeder is not as delicate as a UM2 feeder :cool:, for UM2's Drayson's coupler with a hole could be a opion.

Some Explanation.. I hope Made myself a simple dualcolour sugarpot, see if I can explain it... Used Autodesk123D beta, but I'm sure the process/workflow is the same in other software. You can use as many parts as you want, but be sure to keep the same orientation for all the parts! Use divide substract or split, whatever it's named in your software. But don't turn or move them around. For now I regrouped the parts into Ext.1 and Ext.2. Save in 2 seperate STL's, Open them one by one or to at a time in Cura It should look something like this, In cura Highlight a part, and a rightmouse click gives a pulldown menu, Choose Dual Extrusion Merge. As Daid mentioned, Cura puts the orientation points together again. And it should look like this. (The part you Highlight before merging, is assigned to extruder1) I hope this explained a little bit more... This was the easy part :-P , now the printing starts :mrgreen: . But it can be done, just needs some trial and error...... Regards Kees

Hi, a 2 coloured stl is called a *.amf, that could be a opion. never used it myself. For Slicing I use Cura, can load amf's. But I use 2 stl's to be merged. In your designsoftware you make an object. Split it in the way you like your colours or materials to be. In Cura the two different stl's are assigned to 2 hotends.

Hoi, Daar zijn heel veel oplossingen voor.... Licht eraan hoe soldeertechnisch je bent. De simpelste zal zijn een kant en klare ledstrip (bouwmarkt ofzo) kopen en die erin plakken, zal een eigenvoedingsadapter hebben, dus dan ben je eenvoudig en snel laar. Wel ff goed opletten dat je niet in de knoop komt met de riempjes enzo. :cool:. Ik heb zelf in de 4 hoeken Led's geplakt, die staan in serie met een weerstand ervoor en aangesloten(gesoldeerd) na de aan/uit schakelaar, dan gaan ze nog uit ook. Niet echt mooi licht, maar afdoende om in het donker met de webcam te zien wat er gebeurt..

How was your day? Well I had a good week Started in a new (temporary) Job. After finishing ProjectEGG I had to find something new to spend the day It's a 'career' change, from printing plastics, switching to destroying :mrgreen: and re-using plastic products. http://www.preciousplastic.com

Did you see it action? I've seen a demonstration of the printer in Fablab013, very impressed. The machine looked pretty simple, and made impressive fast prints. Would like to have one as my next printer, although getting more expensive month by month :( . When I saw it, a Kit price of 1800€ was mentioned.

Hoi, beetje grieperig, dus misschien nog niet zo snel van begrip, maar kun je iets specifieker zijn? nog geen idee wat je precies bedoeld. Illustrator in de titel doet mij denken aan adobe? Dan kun je proberen om hem als .ai eventueel monochroom in te lezen in een cad programma. Ik doe Logo's meestal in Rhino, dan kun je er makkelijk diepte aan geven en een printbestand van maken, of als step-file exporteren voor een ander 3d tekenprogramma, Bedoel je zoiets? In Cura kun je ook een afbeelding als Jpeg bijv. inlezen en er diepte aan geven, is ook te proberen. Als je meer info hebt lees ik het weer wel. Groeten Kees

About the layerheight.. Let's say you have 45 degrees angle (Overhjang). (your is flatter I guess). A standard nozzle is 0.4mm, Imagine yourself a layerheight of 0.4mm. A 45 degr. overhang would move the layer 0.4mm up and 0.4mm to the side ?!? Theoretically it would be a nearmiss, the printed layer would not have much of a base? With a 0.2mm layerheight you would get a 50% base? with a 0.1mm you will have a 75% base? Right? + a 0.1mm layerheight would give you less volume to cool? Succes with the 2nd extruder!!!!!

Dat kan toch zo niet wezen, maar 3 of 4 Nederlandse printers :cool: Alle ballen verzamelen!!!!!

PrintTips? Nou voorlopig nog geen idee, heb je de standaard gcode uit de zipfile gebruikt? Tis inderdaad een heel gevogel om er met dat spiralize iets netjes uit te krijgen. Zal op den duur wel lukken, maar binnen een uur printtijd niet, bij mij is het afkoelen een probleem. Misscheien dat Cool Down lift eens proberen, maar dan krijg je weer een naad vrees ik....

Don't know about a UMO+. The standard UMO Lexan buildplate is 240x240mm, the heated bed glass is 230x255. But buildvolume is restricted by the printhead hitting the bearing blocks, that wont change with a heated bed.

Zo'n apparaat als dit noemen ze in de verpakkingswereld een spin.. lijkt wel verrekte veel op het ding waar ze die delta-printers van afgekeken hebben. Printkop, beetje software, een ophijsstaaldraad en een beetje goeie wil. Hoppa je Z-unlimited delta printer. http://www.cornerstoneautosys.com/pick-place-systems.htm

Ha. Kijk eens aan... dat opent perspectief voor mijn Ultimaker sollicitatie. Ik zal een nieuwe sturen, met op mijn CV een streep onder de jaren ervaring als Land en tuinbouwmachine monteur .

Hi Oliver, Speed and temperature I guess. A next one I would print with a finer layer, 0.1mm. It is a steep overhang, so give the printing filament a base to hold on to. Lower the printing speed, to give the filament more cooldown time, and/or set minimal layer time to 10sec. Depending on your pla, try a temp of 205 or 200. Use as much fan as possible. set a 0.6 or 0.5 wall thickness, Needs one pass. and use a infill of 25 % Should be strong enough for a fanduct and reduces the volume to cool down. My best guess is, while printing you have noticed a lot of curling. After printing, the material shrinks and curls up a few mm of the print. pulling away the print from the nozzle, so there is nothing to drop the filament on to. making things worse. You can use a finger or screwdriver to check if the top of the print is hard or still soft. Last but not least, normal Pla is a pretty low-tech material for a fanduct, my feeling is your tip surrounding the nozzle wont last long. better use something like abs or pla90. Regards Kees

Ultimaker nog niet te verleiden tot het ontwikkelen van een DLP resin printer ? Zou een mooie aanvulling op het programma zijn. Ik ben ook al resins van rond de 50€/Kg tegengekomen, zal misschien veel kwaliteits verschil in zitten, Maar scheelt nogal met 200 per Kg......

..... Looking for a cheap UM1 to use the electronics for a homebuild larger volume UM++++. And for a new one I consider bringing my money to http://www.atum3d.com/ for a DLP printer. I've seen one in action and love the detailed prints :-P

Zou er graag aan mee helpen, prima initiatief, voor mijn gevoel heel wat zinniger dan het printen van de zoveelste LightSaber als St. klaas surprise. Maar dan is het voorlopig even wachten tot de organisatie op poten staat. Zoveel blogs, posts en sites te vinden, dat ik door de bomen het bos kwijt ben... Vandaar mijn vraag.

Dan wachten we het gewoon nog maar even af, lijkt me. Het versturen zou ik geen probleen vinden, waarschijnlijk is het aanmeten en organiseren het knelpunt.

Hallo hallo, is hier iemand die betrokken is of ooit iets geprint, of wel eens iets gehoord heeft van E-Nable? Die organisatie vraagt om printers en ontwerpers om 3D geprinte proteses te maken. Ik zou er graag printertijd en filament aan besteden, maar ik hoor er na mijn inschrijving maar niks van. Aan een kant wel een goed teken natuurlijk, misschien houdt het in dat er niet zoveel prostheses nodig zijn. Gr. Kees

This is what I call Premium Service!!! :-P A question posted about a bad connection on tuesday, shipped on wednesday, received yesterday, happily printing ABS again this morning!!! Thanks (M)Ulti-Martijn

Oleee..eehj oleeh oholee olee.....