kolia

Mais j'ai bien l'impression que le facteur n'a pas fait son boulot correctement et qu'ils ont du réimprimer ma pièce eux-mêmes :-(

Deux choses à vérifier: 1. que la vis du système d'entrainement est assez serrée. 2. que la tête est effectivement bien débouchée. 1. -Désenclenche le feeder (=système d'entrainement) et retire le filament de la buse, tout en le laissant dans le bowden (le tube). Si ça ne vient pas, fais chauffer la buse jusque 230-235 pour le ramollir, et tire. -Réenclenche le feeder. -Maintenant, d'une main fait tourner doucement la grosse roue crantée, et de l'autre retient légèrement le filament. Normalement c'est la roue crantée qui doit gagner. Si elle glisse sur le filament sans que tu le retiennes excessivement fort, c'est il faut resserer la vis du feeder qui fait pression dessus! Le feeder a une force d'entrainement de plusieurs kilos, donc imagine - Quand la rotation de la croue crantée entraine bien le filament. Tu es bon de ce coté. 2. -Vérifie que ta tête est débouchée: désenclenche le système d'entrainement au dos de la machine, et rappelle le filament pour qu'il ne soit plus dans la buse (si ça ne vient pas, fais chauffer la buse et tire!) - Ddescends le lit pour faire de la place, et avec l'ulticontroller, fais chauffer la buse jusque 230 - Alimente la buse à la main en poussant le filament à travers le tube, normalement tu dois pouvoir extruder facilement. si avec une buse à 230 tu n'arrives pas à pousser le filament à travers la buse manuellement c'est que c'est bouché, ou que ça bloque pour entrer dans le teflon blanc qui est juste avant. - Ensuite si ça c'est bon, ré-enclenche le système d'entrainement, fais tourner la roue crantée à la main ça devrait continuer d'extruder. - Retente une impression!

y'a l'air d'avoir un paquet de coupures de courant par chez vous =)

(remarque: l'affiche "une impression pour garçon" avec une F1, c'est extrêmement sexiste)

Et donc? Tu les as imprimé dans leur position originale, sur le ventre "à plat" ?

Hahahaha pépite dans les commentaires de ce Thingiverse: Mentalist Thank you. I use MB Replicator 5. I tried your settings, but it does not print well.. Flag Feb 1, 2015 zmitrovic Ah yes i see your problem. Here are the steps you should follow: Step 1: Burn your MB Replicator 5 or use it as a handy night light! Step 2: Buy a good printer! Ultimaker 2 Step 3: Repeat my settings.

Dommage ne pas avoir eu le fin mot de cette histoire...

Leboutte tu as quoi comme imprimante? Enrico: tu utilises quoi comme graisse pour les axes? Sur l'UMO j'ai toujours lu que ce n'était pas nécessaire et même déconseillé, car les paliers lisses étaient auto-lubrifiants...

damien regarde dans la partie "instructions" il y a la liste de toutes les pièces nécessaires avec des liens vers des magasins.

Tu vas voir tu vas en retrouver régulièrement dessous... et ça continuera pourtant de fonctionner! De là à dire qu'il y en avait un peu trop...

"Can magicbox work with PLA prints? Yes, it can work. Everyone said acetone was only for ABS, but we don't want to use methanol and lye on PLA material because it's too dangerous for our customer. So we found a way out to adjust the temperature and vapor volume to improve this. I need to say, the ABS prints is better than PLA prints,but anyway we will try to find the best parameter for this machine for PLA prints use." Traduction:effectivement l’acétone marche pas avec le PLA, mais avec une intervention divine et un peu d'effet placebo, on arrivera bien faire les clients se persuader eux-mêmes que ça marche un peu! Y'en a qui vont être déçus

L'importance de la tension des longues courroies est discutable, certains s'en sortent très bien sans jamais avoir mis de tendeurs dessus. C'est vers celles-là qu'on se tourne instinctivement en premier alors que c'est vraiment les courroies courtes liées au moteur qui ont le rôle le plus critique. Pour ce qui est de savoir si ton objet est rond ou à la côte, tu trouves des pieds à coulisse à 15€ qui te permettront de confirmer la circularité en 10 secondes

J'en avais fait un à l'aide de cet Instructables: http://www.instructables.com/id/Lets-cook-3D-scanner-based-on-Arduino-and-Proces/ Mais comme toujours, la partie compliquée ce n'est pas le scan en soi, mais le soft pour transformer le scan and STL utilisable pour l'impression 3D!

Et comme tu peux pas non plus baisser la vitesse indéfiniment une autre solution pour les petites pièces de ce genre c'est d'en imprimer plusieurs d'un coup en même temps, ce qui laisse le temps aux couches de refroidir.

C'est une UMO, avec la sonde de temperature gérée par le AD597 (un truc du genre), un petit circuit imprimée montée sur la tête d'impression? Si oui, c'est vraiment un problème classique des fils qui viennent de la sonde mal fixés sur le PCB. S'ils sont pas bien bloqués à un moment avec les mouvements de la tête ça te fait de la merde.

Oui c'est petit, enfin la section est petite. Plus compliqué mais pas impossible! Et effectivement tes cercles ont l'air ovale. Normalement ça se règle en tendant bien les petites courroies liées direct aux moteurs.

On a dit, c'est pas la taille qui compte... (comptez sur moi pour la faire à chaque fois,de rien, bonne journée )

Sur le buste on dirait que ça n'a pas refroidit assez vite sur des parties légèrement surplombantes. Et uniquement sur la partie droite de la pièce non? Celle qui est "loin" du ventilo?

Ca serait bien s'il y avait un tag associé à chaque fil de discussion quand c'est un pb spécifique à une imprimante. C'est pas que je me fiche des problematiques d'UM2 mais comme j'en ai pas je me sens pas trop concerné et en plus je peux pas aider! Dans la liste des fils du forum ça permettrait de faire le tri des trucs à laisser de coté.

Et en pratique les impressions de 3m de haut quel est l'intéret? Pour un happening comme le coup de l'éléphant je vois bien mais sinon? Ca va faire des prints d'une semaine, qui seront troués comme du gruyère car l'impression va évidemment plantée de temps à autre + les changements de bobine...

Ce que je trouve intéressant c'est quand il explique comment se fait le choix du diamètre du filament, et que ce n'est pas une histoire de diamètre de buse, mais de vitesse de traction! Je pensais comme lui que c'était le profil d'extrusion qui était différent. Après quand il dit qu'il "suffit" de prendre les bonnes températures d'extrusion et de refroidissement pour avoir un fil circulaire, j'en doute pas... mais je doute pas non plus qu'il se soit bien arraché les cheveux (c'est ce qu'il laisse entendre d'ailleurs). Anyway, intéressant, et au final ça a l'air moins compliqué que ce que je pensais. Par contre l'extrusion fiable de filament à domicile, on y est pas encore...

Une vidéo sympa sur la fabrication de filament! (va falloir vous mettre à l'anglais par contre)

C'est pas la taille qui compte.

ça arrive, ça arrive promis... à la bourre mais j'ai des excuses, elle vient de loin!

Heureusement que le ridicule ne tue pas.