gogogo

Hallo, ich habe das selbe Problem, wird denke ich aktuell jeder haben, der mit UM Original PVA Material auf UM Original PLA Material druckt. Das PVA haftet gut auf der Glaßplatte und auf sich selbst, aber eben nicht auf PLA. Was bei mir die Sache verbessert hat: - PVA Temp von bei mir defaultmäßigen 215 °C auf 220 °C --> höher habe ich auch probiert, führte aber dazu, das das PVA noch stärker an der Düse haftete bzw. verschmierte was zu großen PVA klumpen an der Düse und im Druck geführt hat. Vllt haftet das PVA tatsächlich besser wenn man die Temp ans maximum schraubt bringt aber denke ich die beschriebenen Nachteile mit sich, was aus meiner Sicht auch wieder nicht zielführend ist. Also Temp 220 °C. - Die Lüftgeschw. habe ich mal Testweise erhöht auf 100% --> machte die Sache nur schlimmer. Ein Senken der Drehzahl auf 0% hat die ganze Sache auf jedenfall nicht verschlechtert denke ich. Jedoch hat der Lüfter, wenn man den Druckvorgang mal genau beobachtet, nicht nur die Funktion das gedruckte Material zu kühlen, sondern es ist auch ein gebläse was schlichtweg kleine störene Materialbröckchen die beim PLA/PVA Dualextruder Druck entstehen aus der Bahn zu blasen bzw vom Druck. Deshalb möchte ich persönlich nicht ganz auf den Lüfter verzichten. Habe nun mal mit 30% Lüfterdrehzahl gedruckt. Lüfter blässt immer noch PLA/PVA Krümel weg und ich denke die Haftung auf PLA ist tatsächlich ein bisschen besser. - Die Linienbreite der Stüstru beträgt bei mir 0,4 mm. Für den Einzugsturm ist standardmäßig die Linienbreite für PVA auf 0,35 mm eingestellt. Diese habe ich auf 0,4 mm erhöht, dass hat zumindest für den Einzugsturm eine Signifikante verbesserung gebracht. - die Druckgeschw. für die Stützstruktur und beim Einzugsturm beträgt bei mir bisher immer 25 mm/s. Die Bewegungsgeschw fast immer 250 mm/s, habe ich aber nun reduziert auf 150 mm/s, da es denke ich auch eine kleine Verbesserung bringt, vor allem wenn er versucht kleine Bereiche PVA auf PLA zu drucken und dann etwas langsamer wieder davon rauscht ist die Wahrscheinlichkeit, das er alles gleich wieder wegreißt, geringer. Allzu langasam möchte ich aber auch nicht fahren, da auch die Bewegung, so wie die Lüfter, aus meiner Sicht eine zusätzliche Funktion erfüllt: Wenn der Druckkopf mit hoher Geschw über den Druck rumpelt schießt er dabei auch störende Krümel vom Druck hinunter, deshalb denke ich ist 150 mm/s ein guter Kompromiss. Macht auch von der Druckzeit nicht allzu viel aus und ist maschinenschonender. - mit der horizontalen Erwiterung der Stüstru kann man auch viel erreichen. Entweder indem man sie senkt, um zu vermeiden, das er auf PVA auf PLA druckt, was auch sehr viel Druckzeit und PVA spart, oder sie eben tatsächlich soweit erhöht, das großflächig PVA auf PLA gedruckt wird, was die Erfolgschance erhöht das es haften bleibt. Was meistens gut funktioniert ist, wenn die auf PLA gedruckte PVA-Fläche anbindung zu bereits gedrucktem PVA hat, dann kann es sich daran stabilisieren/festhalten und es klappt meistens. Richtig schlimm wird es, wenn man wirklich irgendwo auf PLA ohne Anbindung zu bereits bestehenden PVA Säulen druckt. Dann bleiben halt die ersten Schichten meist wiklich nicht liegen und man kann nur hoffen, dass es sich irgendwann irgendwo dann so verwurstelt, dass es doch noch an einer Wand hängen bleibt und er dann darauf irgndwie aufbauen kann... meistens klappt das dann auch irgdnwann irgendwie, aber dies führt zu Löchern in den Wänden, da hier dann PVA im PLA eingedruckt ist, was dann eben am Ende beim rauslösen zu Löchern führt. So ich denke das ist erstmal alles was meine Erfahrungen angeht. Also aus meiner Sicht ist das wirklich noch ein Manko und muss abgestellt werden. Mit den von mir beschriebenen Maßnahmen kann man Verbesserung erreichen, aber noch lange dicht das Optimum, was hoffentlich das Ziel ist zu erreichen. Zum erreichen dieses Zieles gibt es denke ich zwei Ansätze: * Material weiterentwickeln --> hier müssen die UM Chemiker aktiv werden und eine Art PVA+ Material entwickeln. * Software weiterentwickeln --> in Cura sollte es die Möglichkeit geben die ersten PVA auf PLA Schichten voll kofigurieren zu können so wie die erste Schicht auf dem Druckbett. Sprich ich möchte bitte die Druckgeschw. für diese ersten 1-3 Schichten PVA auf PLA anpassen können, die Lüfterdrehzahl, Linienbreite, etc pp das volle Programm am besten bitte, denn da kann man auch noch was rausholen. So okay vielen dank an Sandfurz, das er dieses wichtige Thema gestartet hat und ich hoffe das entsprechende Materialien bereits in der Entwicklung sind!? und hoffentlich im final Release von Cura 2.4 (btw wann kommt das eigentlich?) ensprechende Funktionen vielleicht schon implementiert sein werden :-) ...welch bescheidener Wunsch ;-) Danke für jede weitere Erfahrung hierzu + Gruß gogogo

Hallo, Bilder sagen mehr als tausend Worte: http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/3302-um2-abs-und-heizbett/ --> post #12 Ich drucke aufs Glasbett mit Bett = 60°, Nozzle = 210°, Fan aus, Material = Ultimate Blue und habe seitdem keine Probleme mehr mit Warping bei meinen bis jetztigen Bauteilegeometrien. Denn es stimmt, das die Verzugsneigung Geometrieabhängig ist. Den Fan musst du nur wieder einschalten, wenn du siehst das das was der Drucker erreichen möchte nicht erreicht wird, also z.B. das füllen der Deckschicht funktioniert nicht richtig oder du hast eine kleine Fläche die weit nach oben gezogen werden soll etc dann brauchst du wieder bisschen Kühlung, ich geh dann je nach geometrie auf 20% - 30% Fan wieder ann. Muss man immer ein bisschen beobachten zumindestens beim ersten mal, dann kann man es ja vorprogrammieren über das Tweak at Z plugin. Und da hast du auch schon das Dilemma: Bei meinen Geometrien musste ich, wenn überhaupt den Lüfter immer erst so nach 10 mm Bauteilhöhe wieder einschalten. Wenn man den Lüfter aber schon bei 1 mm wieder einschalten muss haste das Problem wieder... Also am besten gleich so konstruieren, dass es sozusagen Warpinggerecht ist oder wenn es garnicht anders geht festkeben. Entweder mit diversen Hilfsmitteln oder mein persönlicher Favorit bis jetzt einen schönen Brim mit randrucken über Cura oder gleich mit rankonstruieren. Hmmm... doch auch paar mehr Worte geworden. Egal, hoffe es hilft, alles auf PLA bezogen. Gruß