ultimprint

@Didier: j'arrivais plus à sortir de pièce... En regardant de plus près le bout du filament de la méthode Atomik, je voyais qu'il n'était pas parfaitement conique... En regardant à l'arrière de la buse avec une lampe torche j'ai vu qu'il y avait un bout qui restait. À force que faire la méthode Atomik j'ai complètement bouché la buse. J'ai donc démonté toute la tête et il y avait vraiment énormément de plastic carbonisé! Après 3h de grattage, de chauffer/refroidir et en faisant la méthode atomik à la main j'ai réussi à tout enlever... J'ai encore observé une sous extrusion sur les premier layer mais sa semble partir au but de la 3ème couche. Je règle le plateau à 0.1mm soit l'épaisseur d'une feuille. Dans les options de cura je règle la première couche à 0.05mm pour bien étaler le filament (ça marchait bien) mais depuis peu j'ai remarqué que quelque soit le règlage dans cura le filament est juste posé sur le plateau... Vous avez ça aussi?

Je fais régulièrement la méthode atomik pourtant. Et il y a plus de résidu brulé...

Bonjour tout le monde, En ce moment j'ai un petit problème... Dès que je lance un print lorsque l'imprimante comme à extruder dans le filament celui ci s'enroule sur lui même ce qui provoque un gros paquet... Ensuite dès que la buse dépose du filament celui-ci est décoller puisqu'il reste accroché au paquet... Vous avez une idée?

Celui de Robert apporte une amélioration notable alors? Je l'ai pas encore imprimé...

A ben c'est dans l'esprit que ce t'as posté Didier

J'avais pensé à une chenille mais on pourrait tenter avec des courroies... Je tenterais de faire un petit dessin

Une chaise roulante morphologique?

Le problème c'est qu'il faut quand même laisser la possibilité au filament de glisser... Admettons que le feeder pousse légèrement plus que la capacité de la buse, au bout d'un moment soit le filament extrudé va fortement accelèré et faire un paquet sur le print soit pire du plastique fondu va sortir par le haut du Téflon... Il faut du coup un espèce d'embrayage qui puisse patiner si le couple résistant devient trop grand... Par contre effectivement le diamètre de la tige d'entraînement du filament est trop faible...

Le problème c'est qu'il faut quand même laisser la possibilité au filament de glisser... Admettons que le feeder pousse légèrement plus que la capacité de la buse, au bout d'un moment soit le filament extrudé va fortement accelèré et faire un paquet sur le print soit pire du plastique fondu va sortir par le haut du Téflon... Il faut du coup un espèce d'embrayage qui puisse patiner si le couple résistant devient trop grand... Par contre effectivement le diamètre de la tige d'entraînement du filament est trop faible...

@Jerome J'ai acheté du filament colorfab pour voir... @adrien je vais essayer le plug in pour avoir un meilleur rendu de surface mais mon pb commence déjà au début... J'ai encore le feeder d'origine mais par exemple Didier l'a customizé.. @Didier tu as vraiment vu une différence avec ton feeder amélioré?

Ca fait la même chose entre le PLA et l'ABS... Ici c'est de l'ABS. J'ai fait des testes à 30mm/s c'est la même chose... Ce qui est bête c'est que je peux plus imprimer le feeder amélioré pour éviter les rognages Depuis j'ai un problème avec les filaments que j'ai acheté et après mesure les filaments font plus 3mm que 2.85mm...

Le premier millimètre m'a l'air pas trop mal après les fils ne touchent plus et ensuite plus rien...

Bonsoir tout le monde, J'ai mon UM2 et j'ai tjrs fait des beaux prints sans soucis avec du filament basic de makershop ABS et PLA même si de temps en temps le feeder rognait le filament et du le print s'arrêtait... Depuis peu aucun de mes prints arrivent jusqu'au bout. Et si par magie j'y arrive on voit très clairement que les fils ne se touchent par entre eux... Je fais régulièrement le nettoyage atomik et quand j'extrude un fil directement depuis le menu maintenance le fil sort comme il faut.... La buse n'est donc pas bouchée! J'ai impression que le filament bouche légèrement la buse au bout d'un certain temps et du coup le feeder ronge le filament. Je vais tester du filament colorfab pour voir si c'est ça qui merde... Sinon qui a desserrer la vis de tension du feeder? Qui a eu ce problème ? Mes options d'impressions: PLA Tbed 60 Tbuse 210 Vimp 50mm/s ABS Tbed 90-110 Tbuse 240-250 Vimp 50mm/s Merci à tous! Cordialement

Le process pour niveler le plateau est assez semble et rapide pourtant non? Pourquoi imprimer un objet de calibrage?

Ouai le plateau est pas assez près de la buse...

Remplissages puis je mesurerais la différences entre l'objet réel et l'objet 3D informatique... J'ai fait une pièce qui devait s'emboîter parfaitement dans une pièce métallique et bon finalement il manquait quelques dixièmes de millimètres...

Hello les ultiowners, Est ce que quelqu'un a déjà fait des impressions pour voir la différence de taille entre l'objet 3D et la taille réel de vos objets? Je vais peut être faire plusieurs impressions de cube avec différentes tailles et différents rem

Non mais rien de t'empêche de faire le remplissage toi même

J'ai un pote qui a acheté une makerbot dernière génération en même temps que moi, les pièces sont moins jolies et à la 8ème impression elle s'est arrêtée puis plus rien... 3 mois et pas de SAV en vue... Je connais quelqu'un qui à un peu trop forcé sur la prise de l'UM2 et après il avait des problèmes d'électronique

Oui il faut pas hésiter à faire son brim "manuellement" c'est à dire à modéliser ton propre brim. Tu pourras le faire plus épais, plus grand... Je demande aussi si je vais poser de petites masses sur les brim de mes grosses pièces pour être sur que ça adhère...

Pas contre pour un drone la masse est primordiale donc le plus judicieux c'est de mettre 10% de remplissage avec 2mm top/bottom puisque pour tenir les efforts de flexion c'est la qu'il faut de la matière...

Moi je fais mon brim moi même, sur les pièces très longues je rajoute deux disques de 2à5cm de diamètres sur 1mm d'épaisseur à chaque extrémité de ma pièce. Avec une rainures de 0.2mm par 0.2mm en limite avec la pièce pour pouvoir casser les disques facilement, avec cette technique jai plus eu le pb mais il faut modéliser les disques... Je trouve que le stick n'apporte pas trop d'adhérence... et puis il faut laver régulièrement le plateau après...

c'est raft pas un brim non?

Comment vous faite pour que le support ne soit pas trop difficile à enlever quand vous le générer vous même? (vive la double extrusion^^)