blink60

Ah Yes ! C'est une solution aussi. Je vais faire des recherches pour voir si je trouve mon bonheur. Merci du conseil

Ok merci pour vos informations. C'est bien ce dont je me doutais, la bobine prend pas mal de place. Je vais devoir revoir mon espace pour l'imprimante.

Quelqu'un pourrait me donner la dimension de l'ultimaker 2 en profondeur avec le systeme de porte bobine Robert ? C'est pour moi savoir si mon meuble qui va l'accueillir sera assez profond. Merci d'avance.

Oui j'y manquerai pas :wink:

J'ai noté ta formule Didier que j'ai trouvé dans le post dont tu parles. -Vitesse max d'impression: Etape 1, Calcule du débit => (Température de travail - 168) * 0.133 = mm3/sec Etape 2, Vitesse max d'impression théorique => Volume(mm3/sec) / Layer height / 0.4(nozzle width) - Exemple: Tu veux imprimer à une température de 230°, et des couches de 0.3, ça donne : Etape 1 => (230-168)*0.133 = 8.2 mm3/sec Etape 2 => 8.2 / 0.3 / 0.4 = 68 mm/s La vitesse max d'impression sera donc de 68 mm/s. Qui reste une donnée théorique, et si j'ai bien compris Didier préconisait de mettre une donnée inférieure. Voila pour ce que j'ai pu noter. Si ça peut t'aider.

Merci Didier pour l'info concernant le roulement présent dans l'upgrade du Feeder. Ps: "M3" c'est la dénomination normalisée d'une vis, le "M" qui veut dire "Métrique" ça c'est pour le pas de ton filet, et le "3" correspond au diamètre. Ensuite tu peux avoir en plus des caractéristique pour la tête, genre tête "H", qui sera une tête Hexagonale. Voila c'était juste une appartée, mais ça peut aider pour les travaux de conception et dessin indu. Le guide du dessinateur industriel est la bible des bouquins pour ceux que ça intéresse.

Ah oui le résultat est sympathique. Mais il me semble que sur ce scan il y a un minimum requis pour la grosseur de l'objet a scanner, si je dis pas de bétise et me re-mémore ce que j'ai pus lire. Personnellement je voudrais faire de la réplique de d'accessoire pour carrosserie de modèle réduit (pot d'échappement, retro-viseurs etc...) donc des pièces qui restent assez simpliste. J'éspere obtenir des résultats potables avec le Rubicon, enfin quand il sera dans mes mains Comme on dit, "Tout vient à point, à qui sait attendre". Je reste optimiste tout de même. Leurs premiers essais du soft sont pas si mal je trouve. Etant novice je me trompe peut être, a vous de juger avec leur vidéo. https://www.kickstarter.com/projects/568411200/rubicon-3d-scanner/posts/801103

Bonjour et bienvenue !

Mis à part de la tige filetée (ou vis) de 3mm, il ne faut rien d'autre pour effectuer la modif du feeder avec celui de Robert ? Car sur les photos on peut voir un roulement. Celui-ci est déjà en place dans le feeder de base ?

Arf ok ! Bon bah si ca peut au moins me degrossir certain travaux de modélisation ce sera toujours ca de pris ! C'est vrai que pour le moment je m'en sort plutot assez bien avec Solidworks. J'ai pas encore fais de piéces super complexes avec, mais avec quelques tutos de formation ca rentre assez vite.

@Didier Ok, merci pour ton retour aussi concernant le type d'adhésif utilisé et ses performance. Je pense que je me prendrai une bombe de laque pour tester quand même vu que le stick est deja fournit. Pour le peu que ca coute. Sinon pour la mise a niveau du plateau avec la buse, quelle est la valeur précise a y mettre ? Je compte utiliser mon jeu de cale (http://www.amazon.fr/gp/aw/d/B001C2K32U) afin d'etre le plus précis possible.

Ok, Merci de ton retour. Et tu applique un adhésif pour l'abs ? Si oui, lequel ? Merci d'avance pour ton aide.

Bonjour, Merci de ton retour d'experience Matrix. Concernant la modélisation je fais ca sur Solidworks. J'ai fais des etudes en maintenance industriel et je me souviens que nos travaux de conception nous les faisions la dessus. L'ergonomie a enormement changé mais ce logiciel est toujours aussi puissant. Pour le scan 3D j'ai investit aussi, mais je ne l'ai pas encore entre mes mains. C'est un fabricant independant mais son projet est prometteur et competitif comparé a ce qu'on peut trouver en ce moment. Voici son scanner :http://www.rubitech.org

Bonjour, Je parcour depuis quelques temps votre forum et me decide enfin a faire ma présentation. J'ai 31ans et m'appel Adrien, je fais du modélisme depuis un petit moment et dans plusieurs disciplines et aujourd'hui j'aimerai fabriquer mes pieces moi meme. C'est pourquoi je me suis tourné vers l'impression 3D. Apres avoir fais pas mal de recherche j'ai jeté mon dévolu sur l'Ultimaker 2. Et compte lancé mon achat d'ici la fin du mois. J'ai déja noté plein d'info pratique pour etre opérationnel le plus rapidement lors de la réception de mon précieux ! Merci a vous tous pour le partage de vos retours d'experiences et je compte en faire de meme. J'ai juste une question concernant le choix de l'adésif. Est ce que la colle en stick est mieux que la laque ? En terme de performance et praticité ? J'ai vu que certain ne mettais rien du tout aussi en applicant les réglages adéquat. Mais j'aimerai acheter un type d'adésif au cas ou. Sachant que je compte utiliser du PLA et de L'ABS. Merci d'avance pour votre aide.

Bonjour, Je suis encore novice dans l'impression 3D mais je compte me lancé dans l'aventure d'ici la fin du mois. Je compte fabriquer des piéces de ma conception pour mes modeles reduits. Aprés avoir écumé pas mal de topic sur ce forum afin de collecté le maximum d'infos avant mon achat, je n'arrive pas a trouvé d'avis concernant les achats de bobines d'ABS. Pour le PLA je pense avoir compris que Colorfabb est bien placé en terme de qualité/prix. Mais pour ce qui est de l'ABS ? Quelle boutique me conseilleriez vous ? Sachant que mon achat va se tourner vers une Ultimaker 2. Merci d'avance pour votre aide et vos conseils.