rigs

Le partage y a que ça d'vrai

Une tobeca sur mesure en commande de mon coté, je vous tiens au jus une fois la bete reçu

Effectivement Didier il y a une certaine grâce dans les mouvements de la delta. Les impressions sont de qualités, un plateau rond chauffant en verre de 8 mm ( très long à chauffer ! 20 min pour atteindre les 60 ° ! ) Diamètre 400mm, hauteur d'impression de 600mm, buse modifiable à volonté et rapidement,température d'extrusion 0-300° bref une bonne machine après plus de 1000 heures de fonctionnement Par contre je rencontre des BUG avec Cura et le firm MARLIN de la bécane, mais dans l'ensemble c'est pas mal. Sinon je vais contacter Delta Tower pour avoir plus d'info sur cette buse. ++

Effectivement fabrice sans inscription nous n'avons pas accès au forum pense a ouvrir cette partie.

Salut la compagnie Une fois n'est pas coutume je vous propose de discuter de la concurrences mais en restant toujours dans le même domaine d'application. Je bosse en ce moment sur une delta tower qui au passage est une chouette machine. Au fur et a mesure du temps un complexe d’infériorité ma pousser à passer d'une buse de 0.4 à une buse de 0.8 puis n'étant toujours pas satisfait de mon "engin" je voudrai passer à ça : http://shop.deltatower.ch/images/product_images/popup_images/357_0.JPG Voilà ma question, avez vous déjà utilisé ce type de buse ou allez vous essayer tout simplement de me faire prendre conscience que ce n'est pas la taille qui compte ! L’intérêt est réel j'imprime de grande pièce et ce type de débit me ferai gagner un temps précieux. Je précise que je n'ai pas réellement compris comment la bête fonctionne, il y a plus de matière extrudée ou les trous supplémentaire servent à autre chose ?... La page en question: http://shop.deltatower.ch/Extruder-und-Hotends/Shower-spray-nozzle-7x-0-4mm-with-M6-thread::357.html Merci

@ APEDEMAK C'est bon ce que tu racontes là direction le grenier ou le garage et sort nous ce logiciel des cartons. Si ça tiens la route et que tu es prêt à reprendre le codage j'aurais une proposition à te faire. @ Didier Aucune personnalité je dis tout comme toi, le mode line reste le plus efficace.

Pillowing http://support.3dverkstan.se/article/23-a-visual-ultimaker-troubleshooting-guide

La meilleure façon d'utiliser les supports...c'est de ne pas en avoir besoin ce n'est que mon avis. Alors oui il y a certaine piece que ne sont pas imprimable sans supports et effectivement la meilleure des solution reste le HIPS soluble apres impression mais double extrusion of course. Apres avec un bon post-process tu peux eliminer toute trace de support. Quand je modelise, je m'applique dans le conception et l'orientation a avoir le minimum de porte a faux, du coup jamais besoin de support

Mince je voulais mettre ma version a jour ce soir...tiens nous au jus jerome quand elle sera stable.

Use the atomic method again and again and again...

Super ce lien amedee le nanoblock... a suivre avec interet, apparement si j'ai bien compris le mec ne trouve pas le temps et l'argent pour avancer comme il voudrait. Je vais suivre ça.

Donc nous pourrions tous etre d'accord si il existait un moteur assez léger pour limiter un maximun l'inertie lors des déplacements et avec assez de couple pour controler efficacement l'extrusion. Ou comme Amedee nous propose, un moteur déporté ( mais pas trop ) qui me semble être le bon compromis.

Un topic complet sur le montage d'une UM2 de A a Z avec les fournisseurs et en francais ! ... le reve ( et la crémière )

Simple curiosite adrien, de plus en plus de machine utilise ce mode de fonctionnement c'est qu'il y a surement un interet: Chemin plus court pour filament 1.75 mm donc moins de risques de torsion. Optimisation d'une impression avec du filament type ninjaflex. Consommation moindre du moteur car moins de resistance que lors d'un passage dans un bowden tube, ect.... Les avantages sont multiples.

Salut tout le monde Avez-vous déjà essayé de déplacer le feeder au-dessus de la tête d'impression afin de supprimer le bowden tube ? Est-ce physiquement possible, taille, poids et câblage.

http://i2.cdscdn.com/pdt2/1/8/9/1/700x700/auc3662281002189/rw/cloche-transparente.jpg sinon plus sérieusement il y a ça mais niveau esthétique c'est moyen. http://umforum.ultimaker.com/index.php?/topic/7211-um2-enclosure-plan/ https://www.youmagine.com/designs/ultimaker-2-enclosure-with-air-filter-for-perfect-abs-prints

La video est sympa mais la température de chauffe n'est pas la même que le lien , a toi de voir didier si tu veux l'ajouter.

@ didier. Félicitation ! c'est drôle, tu es tellement actif sur ce forum que je pensai que tu étais déjà modérateur

On avance, on avance j'adore ce forum ! A qui le tour ?

Oui jerome, c'est une colle J'ai commencé à chercher sur la toile et je n'ai jamais réellement trouver de réponse technique.

lien tres interessant pour ce sujet http://www.extrudable.me/2013/12/17/highqualityultimaker2/

Salut tout le monde Pouvez-vous m'expliquer les differences technique entre ces 2 diametres ? Pourquoi lors de la conception machine choisir l'un et pas l'autre

@didier J'ai essaye le Xt et l'acetone c'est pas aussi flagrant que sur l'abs.

L'ABS malgre ses qualites technique n'a plus sa place dans mon stock. Mes poumons me disent merci