rigs

Essentiellement avec du XT je dois être à environ 2 plateaux UM2 et 4 miroirs DeltaTower au compteur Mais je déjà eu l'occasion d'entendre la même histoire avec de l 'ABS. Avec l'expérience je peux t'affirmer qu'une faible viscosité couplée à une haute température d'extrusion/plateau ainsi qu’une faible vitesse de première couche favorisent la pénétration du polymère dans les micros pores du verre. Un fois que le polymère refroidit le retrait se charge d'arracher le verre. Cela arrive plus souvent sur des pièces avec une grande surface plateau. Deux parades si tu dois utiliser souvent ce filament pour de grandes pièces, la première est de modifier ta surface d'accroche par une feuille PEI ou Buildtack ( sensiblement la même chose avec du carbone en plus ) et la deuxième est de déposer un élément comme de la 3dlac ou autre entre le verre et le dépôt fondu sans être radin et surtout ne jamais oublier d'en mettre à chaque impression.

Les ultimaker sont protégées contre les courts circuit via le bloc d'alimentation, j'imprime depuis depuis 3 ans / 5 nuits par semaine et pas un seul problème de surchauffe.

Wipe / prime / purge Tower.

C'est pas gagné pour ta réponse http://www.primante3d.com/jonathan-jaglom-18012017/

@francois1 je dis qu'il faut attendre la V 4.0 pour se prononcer

désolé @zizon je me suis mal exprimé : "la version 4.0 scellera le bien-fondé de l'investissement" ou pas.... Je n'ai aucunes infos dans la poche. Pas de comparaison entre les deux deux slicers car ils sont très proche en options aujourd'hui. Disons que c'est comme pour les voitures , certains aiment les françaises et d'autres les allemandes... CURA est un très bon Slicer pour 0 euro et S3D est un bon Slicer pour 150 Euros

Des trésors d'ingéniosité pour contrer les lacunes de Cura alors qu'il suffit d'acheter S3D Avec tout de même une petite réserve sur ce slicer et ces dernières mises à jour qui ne répondent pas vraiment aux attentes...la version 4.0 scellera le bien-fondé de l'investissement.

Wesh gros bien ou bien ? Sa race le plateau c'est d'la pignole ! Regardes la vidéo c'est un truc de ouf !

Vivement l'UM3 +

Il est vraiment trés fort ce super @zizon

Merci à vous les gars c'est un travail d'équipe avec @DidierKlein en fournisseur officiel d'upgrade, @darkdvd en liker de premier rang sur le twitter, @zizon en bureau d'étude spécialisation buse gros diamètre et @MakershopFR en fournisseur d'imprimantes. Joyeuses fêtes de fin d'année !

Youpi ! Content le rigs http://learn.colorfabb.com/prosthetics/

Mis hors de cause une cinétique de cristallisation et un grade non adapté à l'extrusion FDM/FFF, la délamination des strates vient essentiellement d'une perte calorifique trop rapide à l'interface ( jonctions entre les joncs ), la chute de température [ fusion --> fin de la mobilité moléculaire ] doit être lente sinon de trop faibles échanges ( diffusion des chaines ) entraîneront un mauvais " collage " entre les couches et en fonction du retrait les résultats peuvent-être catastrophiques

Vase mode + grosse ventilation ( 2 eme couche 100 % ) et petite vitesse d'impression ( 10 -20 mm/s )

Merci

Salut, peux tu poster une photo ( belle macro de préférence ) de la gueule de tes couches sur le print raté ?

Work in progress.... proposal ultimaker

I want to read this thesis ! good luck !

Tu n'as pas d'argent pour t'acheter une markforged ? C'est pas grave tu as des idées https://fdm2016.weblog.tudelft.nl/2016/11/10/summary/

Salut "Solide" ne veut rien dire, quelles sont les contraintes ? Fluage ? Choc ? Pour l'immersion je te conseil un imperméabilisant seulement si tu ponce ta pièce pour ne pas avoir de porosités.

Je suis curieux de voir le résultat, si tu penses à alimenter ce topic

Si tu as déjà le matos tu peux essayer avec ça comme conducteur : sans garantie https://www.amazon.fr/KONTAKT-CHEMIE-conducteur-graphite-GRAPHIT/dp/B002ZXQY9Q

Il y a ça : http://lnx.robotfactory.it/en/products/copperface-system/ Une fois ton impression terminée tu pulvérises ( en bombe ) un revêtement d'une solution conductrice sur l'impression et tu métalises. Pas besoin de filament conducteur.

Pas évident de répondre à ces questions Didier, la réglementation, le cahier des charges ou les normes sont très différentes d'un pays à l'autre, ce que je peux faire en France n'est pas forcement faisable chez vous et inversement. Si tu ajoutes la part sécurité sociale qui détermine le coût de production... Certains appareillages nécessitent l'utilisation de polymère comme ceux du groupe polyoléfine PE PP ect... forefront filament Sinon pour le reste c'est un peu le flou, tout ce que je sais c'est qu'il est de la responsabilité du fabricant de s'assurer de la biocompatibilité de ses produits ainsi que du bon fonctionnement. Cette phrase est à prendre au sérieux ;)si pour une raison x ou y un patient se blesse avec une pièce imprimée, l'ortho peut se retourner contre lui. J'imprime environs 200 pièces par an , prothèses-orthèses , positionnement , jonction mécanique, etc.... La fabrication additive " bon marché " est une évidence dans ce domaine.

je suis tombé là-dessus par hasard... Un ancien du forum @Jerome ( du 44 ) qui nous a bassiné avec son filament dutch de la boutique du 3d et bien paf ! il n'y a pas de fumée sans feu. http://www.laboutiquedu3d.com/content/11-ancenis good luck !