jithurbide

Non pas besoin le boitier se ferme avec des vis. Le joint est juste là pour l’étanchéité. J'ai du filament flex. Mais je suis pas sûr qu'il soit étanche ... Du coup, pour faire un joint ?!?

Bonjour à tous, Voilà un moment que j'imprime mes pièces avec un quasi 100% de réussite. J'ai fait un boîtier pour ma montre. J'ai imprimé le boitier avec du fil XT de colorfaab. Le boitier est composer de plusieurs pièces empilées. J'aimerai pouvoir rendre mon boitier étanche aux gouttelettes. Pour cela, j'ai ajouté autour des mes pièces un goulot de 0.5 mm. Je pensais utiliser un joint silicone. Je ne suis pas sûr que se soit le bon moyen. Qu'en pensez-vous ? Julien

Ok merci pour l'information.

Merci pour toutes ces réponses. Je ne suis pas un grand spécialiste du design 3D mais je vais essayé de faire mon propore support. Couper la pièce en deux me parrait un peu dangereux vu que la pièce sera sous l'eau. Mais pourquoi pas faire un essai ...

C'est bien moi qui ai fait la pièce. Je peux la retourner mais après c'est à l’intérieur que je dois mettre le support. Pour l'enlever, c'est pas vraiment facile pour pas dire vraiment ch.... Augmenter le taux de remplissage du support est une bonne idée comme celle de Didier. Je vais essayé les deux merci.

ok je testerai

Bonjour à tous en joyeuse pâques, Je viens vers vous pour essayé de trouver une solution. J'ai une pièce, un support pour évier. J'ai réussi à l'imprimer et avoir une bonne pièce. Cependant, j'ai toute une partie qui s'imprime mal dût au support. Voici comment je positionne ma pièce : Voici le rendu final : Comme vous pouvez le voir une partie est absolument pas lisse. Auriez-vous une idée comment positionner cette pièce afin de minimiser la partie support ? Julien

Merci pour les informations. la taille de la pièce fait : 3,5 cm x 2,7 cm. J'imprime en XT alors puis-je mettre les ventillo à fond ?j'ai toujours eu pas mal de problème avec les ventilateur allumés. J'ai imprimé 4 pièces en même temps. C'est déjà mieux mais pas encore ce qu'il faudrait pour être exploitable. L’épaisseur des couches est à 0.1 mm

J'ai changé à 10 . C'est un peu mieux mais pas encore parfait. La pièce est un support pour une carte pcb xadow. J'ai quartes petits embouts (pin) qui fixe le pcb. J'ai pas d'imge sous la main. Je transfère une ce soir hisoitre de vous montrer. Voici l'objet : Je suis entrain d'imprimer 4 fois la pièce pour voir si les temps entres les 4 prièces permet une bonne finition. Julien

Bonjour à tous, Comment faire pour que cura respecte le temps minimum par couche. J'utilise la version 15.02.1. J'ai mis un temps minimum de 40 entre chaque couche. Mais lorsque l'impression arrive sur une couche ou il n'y a plus que quelques points à imprimer ce temps n'est pas respecter. Ceci fait que la fin de mon impression est franchement moche. J'ai déjà perdu plusieurs pièces à cause de cela. Auriez-vous une idée pourquoi ? Julien

Bonjour à tous, Voilà j'ai fait quelques pièces en XT à 100%. Elles sont vraiment bien mais j'aimerai beaucoup qu'elles soient complètement lisse. J'ai déjà fait un lissage avec une dremel. J'aimerai maintenant les polir. En fait, la pièces est une grille pour un évier. Il faut donc vraiment qu'elle soit lisse sinon .... Auriez-vous une suggestion mise à part bien entendu le papier de verre. Julien

Merci pour vos conseils. Mes impression sont pas trop mal. J'ai pas de photo mais elles sont bien mieux qu'avant et ne se decolle pas. Merci.

ok, je nettoie bien le plateau, et coupe les ventillos. Part contre, que pensez-vous de la température tête, plateau ?

Ok merci pour les informations. Je ne pourrais pas tester avant jeudi. Par contre, faut-il couper les ventilos tout le temps ou juste les premières couches?

infill overlab à 55%, ventillation à 100%. Attention on voit deux print. Une n'est pas decollée ,mais elle se decolle au bout de deux ou trois couches suppérieur. Lorsque je parle de ma première impression, il s'agissait du robot ultimaker (un test).

Bonjour à tous, Voilà j'ai reçu mon filament xt. J'ai fait ma première impression sans problème. Mais la deuxième ne veut rien savoir. Voici la configuration : temp. tête : 245 temp. lit : 70 Losque l'impression arrive à 10-15 couches, l'impression se decolle. voir image : J'ai pourtant mis beaucoup de colle. Auriez-vous une sugesstion, une idée ? D'ou coup, au beau d'un moment l'impression se fait ejecter du plateau ...

Oui ca je suis ok les règlages ne seront pas les mêmes. Cependant, avant d'avoir la pièce qu'il me faut, je fais au moins 3-4 impressions. Je cherche donc à optimiser un peu mes côuts.

Le fil d'ébauche pour moi me permetterait d'imprimer une pièce juste pour vérifier que les cotes sont ok, que la pièce soit comme je le désir avant de l'imprimer en définitif. En gros un fil pas cher qui serait la pour faire les différentes versions essai d'une pièce. J'espère être clair En ce qui concerne le fil métal, est-ce vraiement bien ? Est-on proche d'un vrai pièce métal ?

Bonjour à tous et bonne année! Voila, j'avance dans mes projets et j'arrive au bout de mes filaments acheter chez ultimaker (du PLA). Je recherche maintenant trois type de fils : - Un fil que l'on pourrait utiliser pour l'alimentaire supportant l'eau, - Un fil d'ébauche pas cher, - Un fil métal. J'ai vu que colorfabb faisait des fils pas trop mal. Auriez-vous d'autre sugestion ? De plus, quel matière serait la plus résistante pour un grille d'évier (donc résistant à l'eau). Encore une bonne année à tous. Julien

bon bien réimpression -> -100 pour moi! Je voulais aller plus vite et qui va trop vite perd plus de temps qu'il en gagne la preuve...

ok je refait les impressions soir. Je ne sais pas trop ce que j'ai téléchargé mais il n'y avait pas de support d'impression avec ... étrange je viens de les télécharger à nouveau et il y sont bien .... je refait mes pièces ce soir. merci pour les infos

Bonjour à tous, Voilà après avoir déboucher ma buse, j'ai imprimé le feeder de |robert|. J'ai encore quelques problèmes d'impression. La première couche est striée (voir image ci-dessous). J'ai vu sur le liens de dépannage qui pourrait s'agir de mon plateau mal configurer. Avant de refaire la calibration, je voulais savoir ce que vous en pensez ? Il est important de dire que j'utilise la méthode d'optimisation du chemin en mettant la taille de la buse à 0.6. Croyez -vous que mon problème vient de là ? Pour finir, j'ai imprimer les pièces tel quel comme indiquer sur youmagine. Cependant, certaines pièces se sont très mal imprimer (voir image ci-dessous). Auriez-vous une idée pourquoi ? Dois-je tout de même ajouter un support ? Julien

Bien en tout cas +100 même pour cette méthode. Pour ceux qui passe sur ce post, si votre buse est vraiment bien bouchée comme l'était la mienne, il faut faire au minimum 5-6 fois la méthode "ATOMIC". Il se peut que dès la deuxième tentative un peu de PLA sorte. Il faut cependant continuer à nettoyer jusqu'à ce que le PLA coule comme il devrait le faire normalement. Un grand merci à tous vous m'avez sorti d'une situation un peu délicate.

UN GRAND MERCI à tous. Ma buse est à nouveau fonctionnel et reste 1h30 d impression pour le feeder de |robert|. Merci pour toutes c'est informations je ne serai plus perdu la prochaine fois.

Ca peut paraitre étrange mais c'est la pièce que je voulais imprimer suite à quelques problèmes avec le feeder original. snif ... imprimer trop tard