Jump to content
Ultimaker Community of 3D Printing Experts

darkdvd

Ambassador
  • Content Count

    3,286
  • Joined

  • Last visited

  • Days Won

    48

Everything posted by darkdvd

  1. @Cuq : c'est quoi l’intérêt d'avoir des résidus qui brûlent tranquillement dans la buse en attendant que le plateau soit à la bonne température ?
  2. Tu es ici sur un forum qui traite particulièrement des imprimantes Ultimaker et par extension, de CURA. Les Ultimakers ont été dimensionnées pour se comporter de cette manière au niveau de l'électronique et de l'alimentation, à savoir faire chauffer le plateau puis la buse sachant que le plateau est l'élément qui est le plus long à mettre en température pour atteindre son point de consigne (quelques minutes). Je pense que tu dois utiliser le CURA fourni par Creality et donc le profile d'imprimante fourni par eux : nul doute qu'il doit être adapté à ton imprimante...
  3. C'est quoi comme imprimante ?
  4. ...c'est peut-être pour éviter de tirer comme une vache sur le bloc d'alimentation, non ? (au secours, un électronicien svp !)
  5. Sur mes UM, c'est comme ça, y compris sous Tinker et je ne vois pas quel est le problème... Le plateau à sa température de consigne, la buse passe de la température ambiante à sa température d'extrusion en moins d'une minute.
  6. As-tu demandé à CURA de re-slicer en fonction de ces paramètres ?
  7. Tu peux faire une capture d'écran avant que je dise une bêtise ?
  8. Il y a un topic dans le github de CURA : https://github.com/Ultimaker/Cura/issues/5980 Version courte : le problème c'est que pour CURA (CuraEngine) toutes les couches sont horizontales... mais c'est dans le tuyau en "projet long terme"
  9. J'ai pas essayé mais oui, dans certains cas, ça peut être intéressant.
  10. ...heu... en exportant les pièces déjà en place à partir de ta CAO... ...ou en déplaçant les objets dans CURA en fixant les valeurs X/Y... ...non ?
  11. Salut, revenant. c'est ça que tu cherches ? https://mfx.loria.fr/software/2020/03/23/curvislicer.html C'est là : https://github.com/mfx-inria/curvislicer
  12. La pièce a été dessinée pour l'injection et tu veux l'imprimer en FDM : pas bon Tu dois ADAPTER le dessin à la technique d'impression... Ta largeur de languette est beaucoup trop grande.Ta longueur de tige n'est pas assez grande (donc trop rigide)
  13. Voui, avec au moins deux composants... PLA + métal PLA + Fibre de LIN* PLA + poudre de perlinpinpin PA + Fibre de Carbone* PETG + Fibre de Carbone* etc... *note : les composites à base de fibre (naturelle ou non) sont généralement plus solide
  14. Les règles de dessin sont les mêmes : il faut que ta pièce plie mais pas trop. Ta largeur de languette est beaucoup trop grande. Ta longueur de tige n'est pas assez grande (donc trop rigide) Imprime avec un filament composite et la pièce sera plus solide. Note : ça ne sert à rien de reproduire parfaitement une pièce originale sauf à reproduire des défauts de conception. L'important, c'est la fonction.
  15. à lire : http://www2.basf.us/PLASTICSWEB/displayanyfile?id=0901a5e1801499d5
  16. Le NGEN laissera toujours des fils très très fin lors de l'extrusion mais ils s'en vont facilement alors augmente un peu ta température pour faciliter l'extrusion et met toutes les vitesses à la même valeur que celle de tes murs qui doit être autour de 20/30 mm/s : si tu imprimes les supports plus vite, tu vas diminuer la pression dans la buse et ton filament va s'extraire plus vite mais dès que tu vas diminuer la vitesse, le temps que la buse remonte en pression, tu vas avoir de la sous-extrusion. Note : un BRIM ne sert à rien pour le NGEN si ta vitre est bien propre. Note #2 : fait des c
  17. Si tu as déjà touché à la sonde de température dans la tête et/ou à la cartouche de chauffe, il est possible que les valeurs lues ne correspondent pas à la réalité et provoquent un écart d'interprétation de la part du firmware : il faut alors "recalibrer" et cela se fait par la fonction "Autotune" située dans "Advanced" > "Preferences" > "Temperature control" > "Extruder"
  18. Peut-être une fluctuation de la température d'extrusion. Vérifie cartouche et sonde au niveau de la tête et refait le PID :
  19. Aucun mérite @Mux1973, c'était trop facile : j'ai appris à dessiner des objets en 3D pour l'image de synthèse à l'époque et les normales cassaient pas mal les noisettes car leur particularité c'est qu'elles donnent l'orientation des faces visibles et c'était pénible de calculer une image en plusieurs heures et de voir un gros trou la ou il ne fallait pas (c'est pour cette raison que dans les jeux en "3D", quand la caméra passe au travers d'un objet il devient "transparent"). Certains logiciels utilisent deux normales par face, d'autres une seule et PAF ! (Ceux qui ont utilisé Sketchup pour
×
×
  • Create New...