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martin-hillenbrand

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Everything posted by martin-hillenbrand

  1. Hi fabi580, ja das siehst du richtig. Links die 4mm Bohrung da kommt das Hotend rein. Der Große DM rechts ist 12mm da habe ich mir einen Pushfit für 6mm Schlauch besorgt und den 6Kant abgedreht. Man hat leider nur eine maximale Höhe von 6mm dann kommt schon das Lager bei UM2 wurde an Platz gespart wo es nur geht. Mein Kühlblock muss aber noch mal überarbeitet werden möchte die Düsen zurückziehen können wenn die nicht benötigt wird. Das dauert aber noch :mrgreen: Die Bohrungen habe ich mit Madenschrauben und Schraubensicherrung verschlossen. Das ist keine Zauberei. Wenn du PLA druckst würde ich auch nix ändern. Die Düse ist nur leider nicht optimal für ABS. Ich habe bis her noch kein Support material gedruckt damit. Aber mit der kurzen heizzone durch die WAKÜ und der Vollmetall Düse sehe ich kein Problem. PLA geht auch durch wie Butter, das ist meist das Problem bei Vollmetall.
  2. Zu den Extrudern. ich habe festgestellt das der orginale ein Stepper Motor einer mit 400 Schritte ist also 0.9 Gradteilung. Des wegen hatte ich auch das Problem mit den verschiedenen Steps bei den Extrudern. Also den 200er durch 400 Schritte ausgetauscht und schon klappts. Die original Steps von 282 kann man auch lassen.
  3. Habe hier noch ein Bild mit einem Schnitt. Die Frage ist halt auch was möchtest du für ein Hotend verwenden, wegen dem sehr begrenzten Platz. Der Würfel ist 35x35x20mm.
  4. So ich habe es nun geschafft das ganze, mit zwei Düsen zum laufen zu bringen. Ist einiges an Arbeit gewesen. Ein wichtiger Umbau waren auch die zwei Extruder für 1,75er Material. Als Transportrad haben sich zwei Kupplungs-Einsatz 5mm Messing Art.-Nr.226505 von Conrad. Leider gibt es kein Bild bei Conrad dazu. Hier der Link: http://www.conrad.de/ce/de/product/226505/Modelcraft-Einsatzstueck-x-L-7-13-mm-x-15-mm Dann muss man noch die Steps von 282 auf 160 einstellen. Das war das größte Problem da ich nicht wusste wie ich das im Eeprom einstelle. Dabei ist das ganz einfach. M501 in die Konsole eingeben. Die Stelle die man nun ändern möchte einfach in die Konsole rein kopieren. In dem Fall diese Zeile "M92 X80.00 Y80.00 Z200.00 E282.00" in "M92 X80.00 Y80.00 Z200.00 E160.00" ändern und mit M500 in das Eeprom schreiben. Mit M501 kann man noch mal nach kontrollieren ob das umschreiben funktioniert hat. Ich hoffe ich kann damit helfen, ich selber habe danach ewig gesucht. So hier mal ein Bild mit zwei Düsen: Und hier die ersten Druckversuche
  5. Und es geht langsam weiter .... Habe nun für meine WAKÜ einen unterbau unter den UM2 gemacht aus 20x20 Aluprofilen. Ein paar Ersatzteile für die Düsen habe ich noch bestellt. Zweiter Motor mit Extruder für 1,75er Material sind angebaut. Habe nun 2 gleiche Extruder mit einem Transportrad vom Conrad. Vorteil guter Grip, greift nicht zu tief in der Filament und hat den selben DM wie das originale Transportrad. dadurch das es nicht so tief greift hat man weniger Luft in der Düse und optisch einen schöneren Druck. Der erste druck mit 2 Düsen ist schon in greifbarer nähe. :cool: Hier ein paar Bilder davon.
  6. Laut igo3d auf der Euromold, gibt es Anfang 2015 die zweite Düse. Die Firmware ist ja die offizelle und einfach um zu schreiben. Habe mir die daten die orignal mit der Firmware verglichen ist identsch. Ich muss sagen von meinen Erfahrungen her ist die Ultimaker 2 Düse mehr für PLA als ABS. Und wechseln kann man die Düse leider auch nicht wenn die Verstopft ist. :???: Deswegen bin ich überhaupt auf die Idee gekommen die V3 von reprap-fab.org zu verbauen erstens voll metall und zweiten wechsel bar. ApolloTT kannst mich auf jeden fall auf dem laufenden halten.
  7. So nun ist es so weit der UM2 druckt mit Wakü Bis her noch auf einer Düse aber das läuft jetzt. Hier ein paar Bilder.
  8. Hi hi, der thermische Isolator ist ja der Kühlblock darin werden die zwei 4mm Stahlrohe mit jeweils separaten Heizzonen angeschlossen. Das sollte dann klappen. Aber weiters gibs dann als Bild, sagt bekanntlich mehr als 1000 Worte. :mrgreen: Also dann bis bald ...
  9. So und es geht weiter. Habe nun schon einwenig mit der 1,75er Düse gedruckt leider reicht aber einer bestimmten Temparatur die Luftkühlung nicht mehr aus. :???: Und dann ist schluß. Also wieder ein paar Gedanken gemacht. Raus gekommen ist ein Wasserkühlblock. :cool: Mal sehen was etz so geht.
  10. So, habe nun meinen PT100B von Ebay mal auf T0 angeschlossen und siehe da. Der geht ja doch. Also weiter gesucht und in der Firm dann doch auf Temp Sensor 1 an statt 2 gestellt und auf einmal geht es :mrgreen: Warum es vorher nicht ging ist mir ein Rätzel aber egal muss also so aussehen: #define TEMP_SENSOR_0 20 #define TEMP_SENSOR_1 20 #define TEMP_SENSOR_2 0 #define TEMP_SENSOR_BED 20 Habe den Saft für die Heizung der Düse noch richtig angeschlossen und nun läuft mein Full Metall Hotend :mrgreen: Wenn das Heizelemet zu viel Watt hat meines hat 40W. Dann in der Firmware auf 160 von 255 was volle Leistung ist einstellen. Beim Standart gibt es bei 275C Error :geek: // PID settings: // Comment the following line to disable PID and enable bang-bang. #define PIDTEMP #define BANG_MAX 160 // limits current to nozzle while in bang-bang mode; 255=full current #define PID_MAX 160 // limits current to nozzle while PID is active (see PID_FUNCTIONAL_RANGE below); 255=full current #ifdef PIDTEMP //#define PID_DEBUG // Sends debug data to the serial port. //#define PID_OPENLOOP 1 // Puts PID in open loop. M104/M140 sets the output power from 0 to PID_MAX #define PID_FUNCTIONAL_RANGE 1000 // If the temperature difference between the target temperature and the actual temperature // is more then PID_FUNCTIONAL_RANGE then the PID will be shut off and the heater will be set to min/max. #define PID_INTEGRAL_DRIVE_MAX 160 //limit for the integral term #define K1 0.99 //smoothing factor within the PID #define PID_dT ((OVERSAMPLENR * 4.0)/(F_CPU / 64.0 / 256.0)) //sampling period of the temperature routine So ganz langsam ruscht die zweit Düse immer näher
  11. So habe mir mal hier und da die PT100 bestellt aber anscheinend nicht den richtigen erwischt. Zeigt immer was von 120 Grad an. Mal mehrmal weniger. Langsam glaube ich der Ausgang hat was. Hat bis her noch keiner den UM2 mit zwei Düsen zu laufen gebracht? Bin ja froh das er überhaupt wieder druckt hatte mir ne Fette Verstopfung der Düse zugezogen. Wenns was neues gibt meld ich mich wieder.
  12. Ja das dachte ich am Anfang auch. Bei der Ramps 1.4 kann ich ja auch jeden Treiber mit Marlin anwählen. Das habe ich auch bei UM2 probiert aber da kann ich rumstellen was ich will in der Software, es scheint an der UM Platine zu liegen. Hast du mal ein paar Links zu den Sensoren auf Ebay?
  13. Dann nehmen die Leute die auf E3D umgebaut haben alle der originalen Temp Sensor oder wie? ca. 50€ aus dem Shop dafür is auch echt viel Geld. Da kann ich ja gleich auf ein anders Board umstellen. Habe noch ein RADDS 32 Bit für Due Arduino rumliegen. eigentlich wolle ich nicht so viel rum bauen am UM2. Na mal sehen was ich mache :geek:
  14. Ohh, sehr schöner Extruder, weiter so. Was hälst du von dem Transportrad? Zum Fühler, ich habe festgestellt das in der Marlin Firmware nicht Temp 1 sondern Temp 2 benötigt wird. Hier ein Auszug: #define TEMP_SENSOR_0 20 #define TEMP_SENSOR_1 0 #define TEMP_SENSOR_2 20 #define TEMP_SENSOR_BED 20 Ich habe auch mal den Fühler1 umgesteckt, zeigte dann auf Steckplatz 2 was anderes an wie auf dem 1er. Der einzige Fühler der funktioniert hat war auch einen Art PT100, zumindest hat der mir wenigsten 10 Grad angezeigt. Aber der Standart Reprap schein gar nicht zu gehen.
  15. Super, das mein Thema nicht auf blinde Augen stösst. :mrgreen: Gemeinsam sollten wir doch was hin bekommen. Ich habe schon 2 Drucker selber gebaut. Aber da hat man ja freie Auswahl was man nimmt. Beim UM2 muss ich ja mit dem Board zurecht kommen. Also wie oben geschrieben Hardware mässig habe ich alles zusammen. Jetzt muss ich das ganze nur noch Software mässig gelöst bekommen, um das zu Testen. Ja das mit der Kühlung habe ich mir schon gedacht ist aber in meinem Fall erst ein mal zweitrangig. Ich möchte erst einmal meine Zweite Düse nutzen um 1,75mm zu drucken da ich noch einiges da habe. Ich werde mal ein Bild von meiner Düse machen. Mein Problem trotz geändeten Fühler in der Firmware in meinen Fall Nr. 1 wird nicht nach überspielen von UM2 erkannt. Und ich frage mich warum?
  16. Hallo ich möchte meinen Ultimaker auf eine 2te Düse aufrüsten. Scheint nur nicht so leicht zu sein wie gedacht. Mein Problem ist aber in dem Fall ehr die Software. Ich habe mir die Marlin Software für Ultimaker 2 runtergeladen und auf 2 Extruder gestellt. Leider nimmt der in der Software den Typ 1 Fühler für die zweite Düse nicht an. Entweder ist der Ausgang auf der Platine defekt oder in der Marlin muss ich noch etwas ändern. Oder ich brauch doch noch einen PT100 dafür. Eventuell hat der ein oder andere nen Tipp für mich an was das liegt. :-| Ich habe auch festgestellt das die .hex default Einstellungen besser laufen als die auf Github. Hat jemand eine benutzerdefinierte Firmware für 2 Düsen als .hex ? So ich denke das reicht erst mal als Info. Wenn ich das hinbekomme stelle ich gerne noch Bilder rein.
  17. Es soll Leute geben die ohne Probleme mit 1.75mm drucken. Mit der düse sollte es trotzdem möglich sein. Ja optimal wäre das gesamte System stimmt. Mir geht es aber nun erstmal um den Transport des Filamentes mit 1.75mm da das meiner Meinung mit dem Original feeder nicht klappt, zumindest bei mir. Also wer Vorschläge haf oder Tipps immer her damit.
  18. Habe etza den Lüfter (5,1m³/h) drin. Der erste druck von 2 Std. erfolgreich. :mrgreen: Lautstärke von 60 dz auf 30 dz super Sache. :cool: Bei der Montage ist nur zu beachten das die Schraubenlöcher aufgebohrt werden müssen wenn man die original Schrauben (M2,5) nutzen möchte, da der Lüfter 10mm hoch ist. Kabel für Hottend und Fühler werden auch etwas gepresst oder man spart ein wenig am Plastik aus. Ansonsten keine Probleme.
  19. Hi Leute. Habe den UM2 nun schon eine Weile und finde es echt schade das der Extruder anscheinend totaler Mist ist. Bei dem Preis erwartet man schon mehr. :???: Aber egal ich mag meinen UM2 trotz alle dem. :mrgreen: Habe nun den gedruckten Extruder umgestellt und bin eigentlich ziemlich glücklich, zumindest was 3mm Material betrifft. Habe mal versucht 1,75mm zu drucken, da ich noch einiges da habe. Aber das Transportrad scheint nicht dafür geeignet zu sein. Welches Transportrad nutzt Ihr so, habt Ihr gute alternativen gefunden um 1,75mm zu drucken?
  20. Leider habe ich keinen Link mehr bin da so drüber gestolpert habe ich mir aber nicht aufgeschrieben. Ja der Lüfter sieht schon besser aus. Nur die tiefe von 7mm hat der nicht sollte aber schon klappen. Ja das mit der Düse. Habe mir nun den Alternativen Exruder ausgedruckt und auch mal ein paar Meter Filament weg. Glaube da waren Verunreinigungen drin. Ich suche gutes ABS in schwarz Matt 3mm gibts da was ?
  21. Na ja durch die Geringere Kühlung wird auch die Schmelzzone grösser. Was sich schon nachteilig auswirken kann. Ja es geht um den 25x25mm Lüfter. Habe vor dem abschließen der Lüfters noch mal Strom drauf gelassen und dann gemerkt das der andere Lüfter gut um die hälfte an Leistung hat. Habe nun auch im Eng. Forum gelesen das der Standard Lüfter 3.0 CFM (5,1m³/h) hat. Der empfohlene hat nur 3,7. Der Lüfter im ersten Post kommt ganz gut hin. Aber ich glaube ich habe ein ganz anderes Problem, jetzt setzt sich immer die Düse zu, keine Ahnung wo auf einmal der dreck immer in die Düse kommt. Das Hatte ich eben genau nach dem wechel vom Lüfter.
  22. Hallo erst mal, Ich habe nun auch einen UM2 und bin bis auf den Lüfter glücklich. Habe mir nun den Lüfter bestellt und eingebaut. Der Lüfter hat leider nur die Hälfte an Leistung :???: das hat sich bei mir gleich negativ auf den Druck ausgewirkt. :eek: Ich drucke mit ABS 3mm schwarz. An stellen wo ich viele Retracks habe is es rum. Bei PLA mag der noch gehen. Bei ABS war bei mir Schluss. Werde mal nach andern Lüfter suche und melde mich dann wieder. Bis Bald
  23. A super. Wie mach ich das mit Simplify 3D kann ich da den Code einfach nutzen oder muss ich da auf was achten. Weil der Überschreibt mir ja sicher die Ultimaker2 Einstellungen oder?
  24. Ich habe Reprap Volumetric ausgewählt. Scheint ja nicht ganz zu passen Wollte das Addon t.... z nutzen damit ich nach der ersten Schicht die Temperatur ändern kann. Oder geht das auch mit den UltiGCode?
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