tinkergnome
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15 minutes ago, tombogan03884 said:
How, Can, I mirror that in Cura 4.8 ?
Well, there is a mirror tool in Cura, is it this what you're looking for?
A picture from the manual:
https://support.ultimaker.com/hc/en-us/articles/360011927800-How-to-mirror-models-in-Ultimaker-Cura
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2 hours ago, KineticLightsNL said:
What I notice is that Print core 2 is down, and the silicone rubber is pulled half off
Some guesswork:
Was the print finished at this time or still running?
I ask because printcore 2 will always be switched (back) down after a gcode file is finished.
If the program was still running... i dunno.
If you have pictures - just share. Usually this leads to more detailed answers from the community here.
2 hours ago, KineticLightsNL said:The glass plate has shifted during the print and each part is obviously no longer complete, I am printing with only core 1 Black tough PLA.
It sounds like one or more parts came loose from the buildplate at some time mid-print. Everything else may simply be a consequence of this. Always take sure that there is an excellent adhesion of all printed parts to the buildplate if the printer is meant to work unattended.
2 hours ago, KineticLightsNL said:I'm new to the forum, so hopefully this goes to the right place.
It depends... 🙂
For official support: always contact your reseller first. That's the way official Ultimaker support is organized (AFAIK).
If you're looking for additional opinions, suggestions, discussions and tips from/with other users of Ultimaker products - this forum is the right place for you.
If in doubt... do both! 🙂
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4 hours ago, n2d7 said:
where can I find the code for Schwarz P infill implementation?
Take a look at the "mb-testing" branch:
https://github.com/smartavionics/CuraEngine/tree/mb-testing/src/infill
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4 hours ago, sambianchibazzi said:
Thanks Smithy! Has this been confirmed from UM? I thought the new firmware architecture was going to allow the creation of custom firmware(s).
What's the source of this thought - i never heard of such changes?
But basically: the hardware of the printer is not locked in any way. You can install every operating system and microcontroller software that you like.
If the topic goes in the direction of:
Will Ultimaker provide (detailed) instructions about how to modify their own firmware?
Well - i may be wrong - but i assume the probability is indeed quite low... This would be a nightmare for the resellers and customer support...
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On 5/4/2021 at 10:10 AM, Pali64 said:
Drucke ich nun aber das File aus, ist das Objekt gerade mal noch halbsogroß wie es sein soll, und die beiden düsen drucken
nebeneinander! ich habe zig Seiten durchgeschaut und auch versucht einstellungen zu ändern (bspw. Versatz des rechten Extruder um 33.3mm)
Für diesen Drucker wird in Cura keine vorgefertigte Definition mitgeliefert, oder? Hast Du einen "Custom"-Drucker angelegt, oder was ist die Grundlage?
Der Extruder-Offset wird doch einfach in den "Machine Settings" eingestellt, dafür wird kein Plugin gebraucht.
Wenn sich die Firmware darum kümmert kann es aber auch sein, das hier alles auf Null stehen bleiben muss?
On 5/4/2021 at 10:10 AM, Pali64 said:Habe versucht die Steps X,Y und Z Achse von 50 auf 25 pro mm zu stellen, aber das macht keine änderung im ausdruck?!?
Wo hast Du das geändert? In der Drucker-Definition? Das wird sicher von Cura nicht automatisch an den Drucker gesendet. Ich vermute, das musst Du im Startskript hinzufügen, wenn der Drucker das nicht selbst verwaltet.
9 hours ago, zerspaner_gerd said:Dan teile doch einfach zwei Test Würfel und fertig
Und das in beiden Programmen
Das ist ein guter Tipp!
Vergleiche einfach mal den Anfang von beiden gcode-Dateien, damit sollte sich herausfinden lassen, was in der Cura-Variante noch fehlt.
Dann passt Du das Startskript in Cura entsprechend an und fertsch!
https://drucktipps3d.de/startcode-im-cura/
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8 hours ago, Erick_98 said:
Hi! Does anyone has an sTL file of this part? Is the #2137 CLAMP CLIP. Thanks!
Well, the step file is published on GitHub:
https://github.com/Ultimaker/Ultimaker3/tree/master/2137/2137-A
If you want exactly this part - just convert it to stl format. A convenient way is:
https://www.opencascade.com/products/cad-assistant/
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Grundsätzlich wird bei dieser Technik für jede Farbe eine separate gcode-Datei erstellt und dann nacheinander gedruckt.
Es macht das Positionieren der (Teil-) Objekte einfach nur ungemein einfacher, wenn man zunächst alles zusammen in Cura lädt, dann "merged", "ungroup"-ed und den jeweils unbenutzten Teil wieder löscht.
Ich glaube, die grundsätzliche Idee geht noch sehr viel weiter zurück, aber so richtig populär wurde es mit diesem Video hier, da sind alle Schritte erklärt - und auch jedes Detail davon ist irgendwie wichtig. 🙂
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2 hours ago, scurrscurr said:
Also I have checked the spec sheet for the UM3E in which the build volume is specified with 215x215x300 as I have it set in my printer.
Cura comes with a predefined printer definition for the UM3 extended. You should not (need to) change this.
The 18mm offset between the print cores is considered by Cura - visualized with the grey area at the right (or at the left if you use the second print core).
This leads to a usable print area for the x-direction: 233mm -18mm = 215mm (for prints with a single extruder).
As stated before, the defaults of the machine definition are:
"machine_width": { "default_value": 233 }, "machine_depth": { "default_value": 215 }, "machine_height": { "default_value": 300 }-
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13 hours ago, Digibike said:
Aber ich meine, mal mitbekommen zu haben, dass auf dem Board selber auch ein USB-Port sein soll - vermutlich zum FW flashen für Hersteller/Distributer. Ist das richtig und wäre der dafür nutzbar?
Nach allem was ich weiß ist die kurze Antwort: nein
Auf welchem Board soll denn dieser freie USB-Anschluß sein - im UM3 sind ja mehrere (Tochter-) Boards verbaut....?
Zum Firmware aufspielen kann der micro-SD Slot auf dem Olimex-Board verwendet werden. An dem USB-Port daneben ist die Kamera angeschlossen (glaube ich....).
Wenn Du dort irgendwo GCodes von außen "einspeisen" willst, muss die Firmware das ja auch irgendwie lesen und interpretieren. Es würde mich sehr wundern, wenn das "einfach so" funktioniert...
Ultimaker hat halt mit der "Digital Factory" ein eigenes Ökosystem, darin kommt Octoprint nicht vor.
13 hours ago, Digibike said:Der USB-Anschluß am Frontpanel ist dafür gänzlich ungeeignet, unterstützt er doch nur USB-Sticks.
Zur Vollständigkeit:
Maus und/oder Tastatur wird an diesem Port unterstützt - nützt Dir aber für Octoprint auch nix... 🙂
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On 3/29/2021 at 11:41 PM, FryerJon said:
I just finised some maintinance on my 3 ext. and when I when to put the door back on I found the upper hinge had a small piece missing.
Hi Jon,
you are referring to an "Ultimaker 3 extended" - or which printer exactly?
The Ultimaker 3 model does not come with a door or hinges, so.... what exactly are you looking for?
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Das Config Tool ist ganz nett, um erstmal einen Start zu haben, aber mehr auch nicht.
Hier bist Du anschließend in der richtigen Abteilung:
https://duet3d.dozuki.com/Wiki/ConfiguringRepRapFirmwareCartesianPrinter
Sieht nach viel Arbeit aus... und der Eindruck täuscht nicht 🙂
Und ja: man muss eine Menge Details über seinen Drucker wissen - mit Raten kommt man nicht so besonders weit... 🤔
Das Gute ist: die Dokumentation der Firmware ist ausführlich und in englischer Sprache verfügbar. Man ist also nicht gezwungen, vorher noch chinesisch zu lernen. 🙂
Achte bei den Optionen jeweils genau auf die richtige Version, mit RepRap Firmware 3 hatte sich eine Menge geändert.
Kann gar nichts schiefgehen!
Wenn alles läuft, wirst Du sehen, wie leise der Drucker mit modernen Stepper-Treibern laufen kann.
Viel Spaß!
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Still a lot of mesh problems...
A lot of faces with wrong normals and the walls of the spherical things in the middle have no thickness.
I think there are plenty of tutorials out there about how to use Blender together with 3D-printing...
At least you should activate the "3D printing tools" plugin and always check the model before exporting it.
And be absolutely sure that there are no doubled vertices and no overlapping faces and all that... Basically - always do all the "standard" checks for a good mesh topology...
Good luck!
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Noch eine Idee:
Der Y-Endschalter wird von dem 6mm Rundstab betätigt (der auch durch den Druckkopf geht).
Kontrolliere mal, ob der Rundstab noch in der richtigen Position ist. Wenn der etwas lose in den Slider-Blocks sitzt und zu weit nach rechts gerutscht ist, fährt er am Endschalter vorbei, ohne ihn auszulösen.
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11 hours ago, baroberts said:
width of holes is on the small side .245, and the height of the holes is short .238
supposed to be .250
Sounds pretty normal for horizontal holes - if you ask me...
The "roof" of such holes prints with a very steep overhang angle or in mid air. That's why it always sags a bit downwards.
Horizontal holes may become a bit more round if printed with support "everywhere", but those supports are a p.i.t.a. to remove if you can't use PVA as support material...
Personally i would design the holes a bit smaller and drill them to the exact size in a post-processing step.
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1 hour ago, Smithy said:
Wenn du in Cura beim Drucker Profil von Ulticode auf Marlin umstellst, dann kannst du alle Materialeinstellungen in Cura treffen und die Material Profile im Drucker selbst werden ignoriert.
Ach... das habe ich vor zwei Wochen hier schonmal ausführlicher erklärt und vorgeschlagen.
@ThK - wir drehen uns hier im Kreis, wenn Du die (doofen?) Antworten nicht beachtest und immer wieder die gleiche Frage stellst - ich bin raus...
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1 hour ago, sonnichs said:
I am a bit distressed by the "hidden parameter" thing however. I cannot really understand that.
Don't be confused. It's just that all the comments from above are related to "Ultimaker Cura" and not to the Creality Slicer.
The slicer from Creality is based on a legacy version of Cura. And i strongly guess that nobody here expects questions about this version anymore - if you not explicitly mention it.
That does not mean that one version or the other is not well suited for your printer - it's just.... a completely different software - especially the user interface.
Your first screenshots are from "Ultimaker Cura" and your second one is from the Creality Slicer - so.... which one is your question referring to...?
For Ultimaker Cura:
The options in this dialog are controlling the visibility for the "print settings panel" - you can "hide" parameters here if you rarely need them.
The "print settings panel" itself opens if you click on the area in the upper right corner - where "Standard Quality..." is written in your first screenshot.
It's point (5) on this page of the Cura handbook:
https://support.ultimaker.com/hc/en-us/articles/360011838219-Interface-overview-of-Ultimaker-Cura
That's where you can search for (and change) all the print settings in Ultimaker Cura - like shown in the screenshot from @gr5.
just to be clear: all of the above doesn't apply for the Creality slicer.
Hope that helps!
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1 hour ago, Gosman said:
Wenn ich in diesen Parameter einen Wert von 1mm reinschreibe, dann fängt mein Druck in der Luft an ? Sprich 1mm oberhalb der Druckplatte, liege ich mit meiner Erklärung richtig ?
Ja, korrekt.
1 hour ago, Gosman said:kannst du mir das bitte nochmals erklären, was der Unterscheid zwischen den drei Parametern ist ?
"Horizontal Expansion" ist im Prinzip ein "Offset" für die Außenwände in X/Y-Richtung. Der "Initial Layer..." Wert wird nur für den ersten Layer angewendet. Wenn dort ein kleiner negativer Offset eingetragen wird (z.B. -0.1), dann werden die Außenlinien um diesen Betrag nach innen verlegt - das kann den "Elefantenfuß" kompensieren - zumindest teilweise.
"Hole Horizontal Expansion" gibt es noch nicht so lange. Wenn ich es richtig verstanden habe, tut es sinngemäß das Gleiche, aber nicht für alle Außenwände, sondern nur für vertikale Löcher / Bohrungen im Modell.
Damit kann man ausgleichen, dass solche innen liegenden Geometrien beim Abkühlen oft unterschiedlich stark schrumpfen.
Erfahrungswerte hab ich dafür keine. Es wird sicherlich sinnvoll, wenn man eine Serienproduktion (aus identischem Material) plant. Dann kann man die ersten Probeteile vermessen und Abweichungen dann entsprechend kompensieren.
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10 hours ago, soggycashew said:
attached is the .stl file
Meshmixer reports a small problem in this corner, but that's not related to the missing retractions higher up.
If you choose "File -> Save As..." in Cura you'll get a *.3mf project file. This contains all Cura settings as well. If the other suggestions from above do not help - upload the project file here, so that anyone who wants can have a closer look.
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@Matzi - ist das Material zusammen mit dem Drucker in einem geschlossenen Schrank, wenn der in Betrieb ist? Oder wie muss man sich das vorstellen auf dem ersten Bild?
Wie warm wird es hinter dem Drucker? PLA-Filament wird bei warmer Umgebung schnell weich und klebrig, dann ist es vorbei mit dem Vorschub, da hilft auch der beste Spulenhalter nix...
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Der "Elefantenfuß" ist ja nur die Folge davon, das der erste Layer (mehr oder weniger fest) auf die Arbeitsplatte gequetscht wird. Das ist zunächst mal Absicht und soll sicherstellen, das alles gut hält und sich nicht zwischendurch von der Platte ablöst, hat aber halt Nebenwirkungen...
Auf Druckern, die weniger "smart" sind, stellt man halt manuell den Abstand zur Arbeitsplatte etwas großzügiger ein, aber das geht beim S3 nicht.
Wenn Du deine 3D-Modelle selbst erstellst, hat sich bewährt, an der vorgesehenen Auflagefläche eine Fase von ca. 0.3mm anzubringen. Die "guten" Modelle im "Thingiversum" haben das auch.
In Cura kannst Du nur eingeschränkt Gegenmaßnahmen ergreifen. Eine Möglichkeit ist: aktiviere das Plugin "Z Offset Setting" aus dem Marketplace, das stellt einen gleichnamigen neuen Parameter zur Verfügung. Stelle damit den Abstand zur Arbeitsplatte (ein paar Hundertstel) größer ein. Das darf man aber nicht übertreiben, sonst hält das Teil nicht mehr ordentlich (für den S3 musst die Option "Extensive...Processing" dabei aktiviert bleiben).
Außerdem gibt es die "Horizontal Expansion" nochmal separat für den ersten Layer, das hilft auch.
Die Tooltips zu den Parametern erklären jeweils ganz gut, was die Änderung bewirkt. (glaube ich jedenfalls... ich hab die deutschen Übersetzungen nicht geprüft... 🙂)
Viel Erfolg!
P.S.:
Die "Horizontal Expansion" könnte man theoretisch mit "Modifier Mesh" auch noch für einige weitere Layer einstellen, aber das ist nochmal ein ganz eigenes Thema und meiner Meinung nach in Cura eine "unzumutbare Fummelei" (technischer Ausdruck... 🙂)
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4 hours ago, KC1SA said:
not these... these are all set to 214C.
for all three extruders...?
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1 hour ago, KC1SA said:
What hidden settings am I missing?
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8 hours ago, soggycashew said:
What's weird is I do a stringing tower and there is no stringing and the tower is exceptional BUT when I print the box in the photo I get the hairs.
It's well possible that there are errors in the model that cause this. That's the first thing i would check. Can you share the stl file here or is it somehow confidential?
If you enable travel lines in the preview - are there travel moves with dark blue lines displayed in those places? This would mean that there's no retraction at all (no matter of retraction distance and speed settings).
Next topic to check:
Or there are so many retractions that the maximum count (90 per 4 mm extrusion) is exceeded. I would switch the combing mode back on to avoid the latter. The max. distance without retraction is already set to 5mm - this should work fine with this box.
In short: always thoroughly check the preview before you actually print something.
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Changing wall thickness of a box
in UltiMaker Cura
Posted
...because what you've changed is a setting of a printing profile.
It's not a geometry modifier.
Your idea would only work, if the model is a closed box, but not if the walls are already present as geometry.
Cura is slicer and can scale and mirror loaded models, but has no further tools to modify the geometry.
What you want to achieve is a classic task for a CAD-Program.
If the geometry is as simple as it looks like - all you need is a simple cube (of any size).
Then scale it to the correct size and everything else can be done with profile settings (no infill, no top layers, bottom- and wall thickness as you like).