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duriel

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  1. Visiblement il faut que le moteur chauffe un peu avant que ça merdouille.
  2. Donc j'ai fait bouger manuellement les moteurs avec la fonction Move axis et RAS les 2 axes fonctionnent de la même façon et aucun bruit suspect au niveau du moteur. mais quand je commence un print il faut attendre une petite minute avant que ce probleme survienne.
  3. Merci @darkdvd je pensais attendre la fin d'un print sur une autre UM pour intervertir les moteurs, mais j'avais pas pensé a ça et comme j'ai Tinker sur cette imprimante ca tombe bien.
  4. Hello J'ai un soucis avec ma vieille UM2, le moteur gauche fait un bruit suspect "une sorte de claquement" et semble saccader puis tout le print se décale. Une petite idée pour identifier la panne? Le probleme est survenu soudainement :(
  5. Paradoxalement j'ai très peu d’expérience avec le PLA Ultimaker mis a part celui fourni avec les imprimantes. Sur plusieurs bobines de marque différentes Colorfabb, formfutura, neofil 3D et Esun, les filaments l'Esun sont ceux qui m'ont posés quelques problèmes en fin de bobines mais il est moins cher .
  6. Je pense que pour le PLA ça dépend aussi de la qualité du filament, certain sont plus sensibles à l'humidité.
  7. Personnellement c'est le genre d'impression que je fuis, à ta place j’essaierais en réduisant au mini la rétraction voir la couper complétement. Idéalement il te faudrait une UM3
  8. Pareil pour moi, quelques faux departs (assez rare) en général du a un oubli de ma part en période de changements fréquent de consommable, de diamètre de buse, de qualité d'impression et de fichiers stl. Je pense très sincèrement être au moins a 95% de réussite mes quelques échecs sont sur les impressions qui ont besoin de beaucoup de supports. Ceci dit je n'ai pas d'UM3 donc qu'une seule extrusion à gérer.
  9. C'est une bonne solution mais j'ai pris l'habitude de créer mes profils personnalisés.
  10. Il faudrait quand même que tu essaies avec un autre filament ça écarterait cette hypothèse. L'Esun n'est pas cher mais c'est pas le meilleur et il est très sensible a l'humidité. J'y crois pas trop mais peut être essayer un reset machine.
  11. il faut utiliser et cocher l'option "largeur de ligne" pour quelle apparaisse, ça remplace le choix des diam. de buse des versions précédentes.
  12. Pas mieux, sans doute un probleme de calibration plateau et l’épaisseur de première couche 0.4mm ça me semble beaucoup 0.2 ou 0.3 serait peut être mieux.
  13. Bonjour @Pierrafee, le mieux je pense est de couper ton fichier 3D de façon a ce qu'il y est le moins de surplomb possible pour son impression, puis coller les différentes parties en post impression avec de la colle. Un peu de ponçage sera sans doute necessaire.
  14. En effet le support ventilos va finir pas toucher le plateau.
  15. Il faut mettre une cale sous le plateau pour compenser Plus sérieusement relance un processus de calibration jusqu'au bout et tout devrait rentrer dans l'ordre Mais comme dit @darkdvd il y a peut être un soucis sur la calibration!?
  16. Pour ma part je l'utilise pour monter des prints sympa rien de plus
  17. duriel

    Fort Boyard

    Version 1.0

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    Fort Boyard
  18. Il faut que je trouve une solution aussi, je consomme de plus en plus de plateaux en verre, je me demande si il existe du verre plus robuste et avec une meilleure planéité, quitte a les faire découper.
  19. Je reviens sur ce post car j'ai eu le meme soucis. Le problème vient de l'option "relier les zigzag" à décocher quand on utilise les supports zig zag. Réinitialiser Cura en passant par le mode simplifier enlève effectivement cette option.
  20. Tu as essayé d'imprimer la pièce dans l'autre sens (le 50/60 contre les plateau) ?
  21. Ok merci @rinof pour toutes ces infos ça va m'aider, dans touts les cas on va prendre le temps de tester tout ça le mois prochain je reviendrais pour montrer les résultats.
  22. Pour la petite histoire j’aide un voisin qui était venu me voir pour que je lui imprime ces 13000 pièces (mais le sujet m’intéresse aussi) et ce sont des pièces de jeux de société pour enfant. 13000 pièces c’est la totalité, dans un premier temps il lui en faut au moins la moitié de plus ce ne sont pas 13000 pièces identiques mais plutôt 1500 pièces de chaque (il y en a 9 différentes) . On va tout de suite oublier l’injection ce n’est pas du tout dans ces moyens, je parle à un niveau Artisanal. Loin de moi l’idée de lui donner de faux espoirs mais j’avais pensé, peut-être à tort, qu’en faisant 9 moules (1 par pièces différentes) de 30 à 40 pièces il était possible de produire entre 200 et 300 pièces par jours en admettant que la matière coulée mette moins de 24 heures de sèche et que les moules soient réutilisables. A défaut de moyens il a du temps. Pour ce qui est du choix de la matière je ne sais pas encore ce qui est le plus simple à couler et le moins cher, il faut aussi que je regarde du coté des résines.
  23. Merci @rinof pour toutes ces précisions,si j'ai bien compris il faut déposer le plateau "contre-moule" au fond du "bateau" et couler le silicone dessus. Pour ce qui est du plateau les poignées ont été modifiées car trop fragiles.
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