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kdfab3d

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Posts posted by kdfab3d

  1.  

    Polywood after 30 seconds acetone vapour treatment:

     

    le polywood est à base de PLA ? et le traitement acétone fonctionne ?

    ou est l'erreur ?

     

    J'ai eu le même raisonnement que toi mais les photos parlent d'elles-même.

    Bon à savoir & à essayer

  2. Maintenance effectuée. Merci à Didier pour le bloc Olson bien reçu aujourd'hui comme prévu. Évidemment la sonde a fait partie du voyage (heureusement que je m'en doutais et en avait pris une d'avance).

    Hâte d'essayer les buses 0,8 et autres. ..

    Avant/Après. ..............

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  3. Bonjour,

    La machine n'est plus à vendre, je vais profiter de la semaine de noël pendant laquelle mes clients sont en vacances pour effectuer la maintenance.

    Et puis des acheteurs qui osent proposer 1 200€ TTC !!!! qu'ils passent leur chemin.

    Achat d'un kit Olson au passage pour améliorer celle-ci.

    Cordialement.

    • Like 1
  4. Effectivement ce n'est pas le cas, j'aimerai juste approfondir cette phrase avec @kdfab3d

    " Notre société s'est orienté sur un secteur industriel et notre UM2 n'y trouve pas sa place. La Zortrax s'étant approprié la production. "

     

    Concernant cette remarque, ce n'est pas la machine qui est en cause mais l'homme. Pas le temps de tester, trouver les bons paramètres, etc ... et jouer avec le sliccer.

    Le couple outil-matière-logiciel Zortrax le fait pour moi et ce gain de temps me permet de faire autre chose. Les journées sont courtes même en faisant 7h -20h.

    Et le temps c'est de l'argent.

    Cordialement.

  5.  

    J'ai reçu une zortrax hier je pourrais vous faire un comparatif prochainement ;)

    Pourquoi y a til un colleçon sur un des blocs?

     

    J'en ai un aussi, j'ai voulu ouvrir le blocs et j'ai cassé un "clips" du coup cela ferme un peu moins bien par sécurité j'ai mis un colleçon.

     

    Idem.

  6. Téflon d'origine à 3500 heures ! C'est un record :)tu m'étonnes que la zortrax c'est imposé.

    Par curiosité après tant d'heures d'utilisation des deux machines, un bilan ou comparatif des + et - de chacune ?

    Merci

     

    On ne peut pas comparer. Ce sont 2 très bonnes imprimantes mais l'une open source et l'autre fermée => incomparable

    Juste un mot : UM2 = machine pour DIY et Zortrax = prototypage rapide

    Cordialement.

  7. 2645 heures d'impression sans changer le teflon et elle imprime encore !?

    En tout cas l'offre est intéressante.

     

    Oui moins bien certes mais elle imprime encore. Pourtant beaucoup de XT à 250°.

    C'est pour cela que le prix est intéressante, faut faire une légère maintenance.

    Nous, nous n'avons pas le temps de nous en occuper cause pleine production sur les autres machines.

    Cordialement.

  8. Bonjour,

    Notre société s'est orienté sur un secteur industriel et notre UM2 n'y trouve pas sa place. La Zortrax s'étant approprié la production.

    Achetée en Novembre 2014, elle fonctionne très bien mais aurait quand même besoin d'une légère maintenance :

    Vente privilégiée à connaisseur : tension des courroies, alignements des axes, voir si bowden pas trop usé, téflon d'origine, etc.... Rien de méchant.

    Avec cette machine, nous offrons 1227 mètres de filaments divers et variés.

    Quelques pièces ont étaient amélioré pour palier aux problèmes de sous-extrusion de la machine d'origine : feeder, support bobine sur roulements, chemin de câble, bouton rotatif ...

    Prix : (hors frais de port)

    - machine : 1 600€ TTC

    - bobines seules : 200€ TTC (offerts si achat machine)

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    La TVA est récupérable si vous êtes une société. Une facture sera délivrée.

    Plus d'informations par mail : @kdfab3d.fr'>kdfab3d@kdfab3d.fr ou au 06 82 52 11 59.

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    Bon ben comme tous les possesseurs d'une ultimaker 2, je n'échappe pas à la règle et je réimprime le feeder qui va bien pour pouvoir imprimer du flexible.

    !!!! Plusieurs tailles pour ce feeder et évidemment, le 1er que j'ai imprimé était trop court :(

    En XT à 40 mm/min et 50% infill.

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  10. Tres joli. Ton dessin? Le lapin il a l'air bien a son aise 8)

    Oui modélisé par mes soins de A à Z.

    Pieds et "glissières" en XT.

    Porte en PLA et ..... pour une fois le ESUN (jaune) s'est mieux imprimé que le colorfabb (vert)

    • Like 1
  11. J'ai un tableur excell de ce genre avec mes 1,5 Kms d'impressions depuis 5 mois.(+ de 1000 lignes)

    Selon moi, il me permet de trouver les paramètres optimums on est d'accord. Mais ces paramètres correspondent à l'objet imprimé et ne sont sûrement pas adapté à un autre (forme, porte à faux, rendu).

    J'ai ouvert ton tableur et courage pour trouver des personnes qui vont y participer. Beaucoup trop de colonnes à mon goût mais ce n'est que mon avis.

  12. Avec du PLA en fait. Flow a 110% pour les premières couches et ça restait étanche. C'est le seul moyen éfficace que j'ai trouvé. J'ai une vingtaine de vases qui perdent de l'eau chez moi :p

    Et les 3 que j'ai fait avec cette astuce sont étanches.

    Autre paramètre (je ne sais pas si c'est important ou pas). Sur du blue tape, sans plateau chauffant.

     

    Je confirme, c'est bien ce réglage du flow à 110% qui rend étanche.

    Je viens de faire l'essai à 110% sur les 10 premiers mm et 100% au dessus = ça fuit au dessus des 10 mm MAIS pas en dessus.

    Merci pour cette astuce forte utile.

    20150414 145742

     

  13. Tous démonter/remonter, ce genre de panne c'est vraiment la lose!

     

    Oui mais dans mon malheur j'ai compris la conception de cette machine et en tant qu'ancien tourneur, fraiseur, rectifieur, responsable bureau des méthodes et études, j'avoue que la mécanique tient la route.

    Bien bossé chez Ultimaker.

    Seul souci, va falloir chercher où se procurer les pièces détachées.

    N’empêche que j'ai retirer les billes qui frottées, remonter comme ça et ça fonctionne à merveille.

    Je soupçonne quand même la paraffine d'avoir manger le caoutchouc des roulements intérieurs.

    Donc pour le moment je ne huile plus les tiges de Ø12.

    Et pour le changement futur, les tiges de 12 sortent par le bas, on change les 2 gendarmes et on remet les tiges si j'ai bien vu.

     

  14. Bon ben voilà c'est arrivé! Montée du plateau bloquée!!!! snif.

    Protos à livrer Lundi et panne machine.

    Démontage complet pour comprendre et au final c'est un roulement qui perd ses billes et bonjour les dégâts.

    Remontage après nettoyage et vite faut foncer pour acheter pièce de rechange. Merci à Karine pour cette aide : 5 heures pour démonter/remonter et de nouveau réussir à imprimer.

    001   Copie

    005   Copie

    007

    20150411 180023 (Copier)

     

    Waouh flippant quand même, pourvu que ça refonctionne et yessssssss.

     

     

  15. Ben voilà juste après avoir fait l'apologie de la machine, un souci mécanique vient de m'arriver depuis ce matin.

    Le plateau commence à monter puis bloque vers 50 mm du bas :(

    C'est vrai que j'ai dépassé le Km de filament en impression.

    Du coup, je me dis je vais changer les roulements sur les 2 tiges de 12 et surprise, y'en a pas, c'est des paliers.

    001

     

    Evidemment cela m'arrive quand je dois livrer des protos Lundi donc pas le temps de démonter.

    A propos de démonter, quelqu'un a le lien pour le démontage du plateau?

     

    J'arrive quand même à imprimer mais faudrait pas que ça grippe pour de bon.

    AutoLevel toutes les 2 pièces.

     

    La vis trapézoïdale est graissée toutes les semaines et je met de la paraffine sur tous les axes chaque semaine également.

     

    Je soupçonne des morceaux de plastiques entre les paliers et les tiges ? possible?

     

    Sinon, en manuel, le plateau monte et descend sans soucis, c'est juste lors de la montée rapide en début d'impression. Puis-je jouer sur le gcode pour ralentir cette montée ?

     

    Je dois attendre d'avoir fini mon proto avant de démonter, je suis déjà juste en délai en imprimant tout le weekend.

    Merci d'avance

     

     

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