kdfab3d

Bon ben voilà c'est arrivé! Montée du plateau bloquée!!!! snif. Protos à livrer Lundi et panne machine. Démontage complet pour comprendre et au final c'est un roulement qui perd ses billes et bonjour les dégâts. Remontage après nettoyage et vite faut foncer pour acheter pièce de rechange. Merci à Karine pour cette aide : 5 heures pour démonter/remonter et de nouveau réussir à imprimer. Waouh flippant quand même, pourvu que ça refonctionne et yessssssss.

Merci Didier pour ses informations. Mince pour le GCode. Ben on va essayer un coup de soufflette dès fois que. .......

Ben voilà juste après avoir fait l'apologie de la machine, un souci mécanique vient de m'arriver depuis ce matin. Le plateau commence à monter puis bloque vers 50 mm du bas :( C'est vrai que j'ai dépassé le Km de filament en impression. Du coup, je me dis je vais changer les roulements sur les 2 tiges de 12 et surprise, y'en a pas, c'est des paliers. Evidemment cela m'arrive quand je dois livrer des protos Lundi donc pas le temps de démonter. A propos de démonter, quelqu'un a le lien pour le démontage du plateau? J'arrive quand même à imprimer mais faudrait pas que ça grippe pour de bon. AutoLevel toutes les 2 pièces. La vis trapézoïdale est graissée toutes les semaines et je met de la paraffine sur tous les axes chaque semaine également. Je soupçonne des morceaux de plastiques entre les paliers et les tiges ? possible? Sinon, en manuel, le plateau monte et descend sans soucis, c'est juste lors de la montée rapide en début d'impression. Puis-je jouer sur le gcode pour ralentir cette montée ? Je dois attendre d'avoir fini mon proto avant de démonter, je suis déjà juste en délai en imprimant tout le weekend. Merci d'avance

Maison en PLA Esun Blanc + Colorfabb Marron Chocolat. Les 2 se marient pas mal

Bonjour et bienvenue. Fonces tête baissée. L'ultimaker 2 est une référence. Cela fait 6 mois que j'imprime 20h/24 et franchement la prise en main est très simple. Je modélise sous solidworks pour les pièces mécaniques et blender pour le reste. Au niveau de la machine, c'est vrai que les réglages CURA sont importants mais c'est en forgeant qu'on devient forgeron. Une seule chose à retenir, il faut juste changer sa façon de modéliser et s'orienter impression lors de cette phase. Niveau machine, j'ai juste rajouter un système maison au niveau du feeder pour limiter la friction qui donne de la sous extrusion. Sois fort.

Layer : 0.15 epaisseur de la coque : 0.8 à 50 mm/s epaisseur dessus/dessous : 1.2 Infill : 20 vitesse impression : 40 mm/s Supports : Aucun vitesse de la première couche : 30 mm/s vitesse de remplissage : 40 mm/s top/bottom speed : 30 mm/s

ICI https://www.youmagine.com/designs/oh-no-more-yoda-by-dizingof

Layer : 0.1 epaisseur de la coque : 0.4 à 50 mm/s epaisseur dessus/dessous : 0.8 Infill : 0 vitesse impression : 50 mm/s Supports : Aucun vitesse de la première couche : 20 mm/s vitesse de remplissage : 60 mm/s top/bottom speed : 40 mm/s 191mm x 151mm x 157 mm

Ok je ne suis pas sur ce forum pour parler de sexisme mais pour partager mon expérience sur l'impression3D. Désolé pour cette coquille sur mon affiche ....

Oui avec supports line très facilement détachables

C'est vrai j'avoue que c'est un "peu" sexiste. (ce n’était pas le but) Extrêmement est un peu fort comme terme non? Je vais corriger promis

Simple et sympathique http://www.thingiverse.com/thing:557293

ha! ça devient intéressant ça.

Moi aussi mais c'était pour un client, faut que je la refasse avec mon Logo. Surtout que ça impressionne les clients avec les reflets brillants non visible ici sur la photo. Ponçage grossier laine de verre == > pleins de paillettes cuivreuse qui "pétillent". LOL.

Waouh carte de visite ça fait un peu épais. Moi perso, je fais le réglage d'1 mm avec une cale (comme celle pour régler les bougies d'une voiture) et celui d' 1/10 avec une feuille papier Surtout faut pas appuyer sur le plateau pour les 2 réglages du devant car celui ci étant en porte à faux on arrive vite à mettre quelques dixièmes de trop devant == > parallélisme pas top. Moi, je passe pas le dessus de l'imprimante sans exercer aucune pression sur le plateau et lors de la 1ère couche, nickel. j'ai jamais eu besoin de toucher au vis de réglage, c'est tip top. Par contre, je fais ce nivelage assez régulierement (tout dépend des objets et du filament utilisé pendant les impressions) Ne pas oublier que la tète de l'UM2 est montée sur axes rigides et qu'avec des impressions rapides, les chocs doivent à mon avis décaler ce //. Et puis j'ai tendance à faire ce nivelage quand je nettoie le plateau. ( Oui, j'utilise de la colle en bâtonnet et je fais défilé les impressions sans nettoyer le plateau à chaque fois, ainsi j'ai de meilleurs résultats d'accroche de la première couche que je règle à 0,1 sans raft)

Je voulais sauter le pas mais au final en lisant ce post, je vais oublier S3D pour le moment. Et puis Meshmixer n'est pas si compliqué que cela quand on suivi quelques tutos faciles à trouver sur la toile. Et surtout, j'aime l'esprit Open Source dans ce monde de dingue où tout est payant ... Et puis franchement, Cura couplé à un plan d’expérience sous tableur est très bien. (mise à part le raft et brim qui faut avouer est pas top mais bon)

En plastique PLA sans aucun post traitement. Hauteur assemblée de la figurine : 40 cm Impression de toutes les parties en 0,1 de layer avec 20% infill. http://www.thingiverse.com/thing:456460 Je n'aime pas trop les bossages pour l'assemblage et surtout ce n'est pas de moi ==> "blender" retourne à 100%.

En PLA blanc de chez ESUN. J'ai pour habitude d'imprimer avec quasi 100% du filament colorfabb mais j'avoue que le blanc et gris de chez ESUN va super bien et vu la différence de prix, ça lui donne un meilleur rapport qualité/prix que celui de Colorfabb.

Oui effectivement c'est du copperfill. Vitesse : 50mm/sec Infill : 20% Layer : 0.1 Température extrusion : 210° Température plateau : 60° Voici une autre impression avec ce même filament :

Une de nos impressions

Bonjour, Je sais pas si ça peut aider certains mais moi ça m'as enlevé une bonne épine du pied pour mes impressions et la sous extrusion. Je sais c'est issu de l'industrie mais c'est de là que je viens. La friction liée aux frottement du support bobine : - avec le système original voici la friction due soit au fin de bobine soit au bobine lourde, ça imprime mal car ça entraîne mal Voici les modifications du support : - solidaire de la machine - sur roulement - avec moyeux adaptables suivant alésages des bobines de filaments Et la 1ère impression avec ce système : - 1ère couche nickel et les suivant avec 0 sous extrusion Prochaine étape : rajouter une pièce pour amener le filament tangent au feeder http://www.kdfab3d.com/ https://www.facebook.com/pages/KDfab3D/343490215823879