nakwada

@monomax merci pour le remix et le partage ! Même remarque que @darkdvd, le moteur me semble un peu et risque de créer trop d'inertie pour être utilisable en haute vitesse. Mais c'est un bon point de départ pour des améliorations !

Bonjour Tu peux, mais ce n'est pas nécessaire. Solution juste en dessous. Tu peux imprimer un morceau de tête pour remplacer l'original, la troisième pièce dans la liste : http://www.thingiverse.com/thing:1559566/#files Oui, ampérage à baisser à environ 650mAh. Autrement à 1250mAh (par défaut), le moteur surchauffe et le support se déforme, pouvant causer des dégâts si l'imprimante est laissée active sans surveillance. Pas de ventilateur nécessaire. Tu peux aussi modifier ce réglage dans le gcode de départ avec cette commande : M907 E650 ; Un moteur alimenté de façon incorrecte aura tendance à sauter des pas au moindre effort. Attention aux branchements du moteur, voir page 3.

Hi lrodriguez I am still on the stock firmware and did not change the settings. For flexible such as Filaflex, ninjaflex and semiflex I increased the extrusion multiplier to 1.45 in Simplify3D. Works well ! Never tried Tinkergnome firmware yet. Did not try this as I don't like the idea of bowden systems. It is still a good idea for non flexible material though. I should give it a go for the flexible ones, I'll tell you what I think about it Direct drive have their pros and cons : - bowdens allows high speed and lightweights printhead - direct drive allows better filament control, but are heavy The best of both worlds would be the Flex3Drive (http://mutley3d.com/Flex3Drive-1/) combined with the E3D-Titan and some firmware tinkering. I am keeping this solution for my custom designs, and will reveal it by the end of the year.

J'ai baissé jusqu'à 450, utilisé avec un support imprimé en HD PLA de Fiberlogy, mais il s'est déformé aussi, avec moteur à 75°C. Donc pour la matière qui résiste à 120... mouais. J'ai retenté en faisant passer la pièce au four à 80°C pendant 15 minutes, mais elle s'est tellement déformé que j'ai pas pu la visser. Pas con du tout le support qui se glisse sur les vis ! Je sais pas pourquoi j'y ai pas pensé, je me suis cassé la tête avec ces vis qui se mettent au tout début du montage, c'est pas génial. En voyant ton design, je me dis qu'on pourrait aussi faire encore mieux ! Il faudrait modifier la partie supérieure de la tête (le corps noir) pour faire passer des vis de part en part. Comme ça, on pourrait faire en sorte que le support pour le titan soit "enfichable" sur les têtes des 4 vis d'origine. En tout cas, je suis content que mon support ait pu être utile Merci pour le partage.

Oui, ou dans le firmware puis reflash. Oui aussi pour les câbles, à la main. EDIT : Après un essai avec le petit moteur sur mon UM2, il chauffe vraiment trop ! Le support s'est déformé et a partiellement fondu, j'ai du annuler l'impression en cours. J'ai pourtant baissé le courant à 950mAh. Je vais me faire un support pour caler un ventilateur dédié, une idée d'où on peut le brancher sans tout cramer ?

Tout à fait d'accord. En plus, chez un même fabricant, en l'occurrence OSM, l'ordre n'est pas le même d'un modèle à l'autre.

Salut J'ai fouiné un peu sur le web, et j'ai pris le temps de démonter mes steppers afin de mettre à plat un repère visuel et éviter à quelques malchanceux/pressés de cramer un driver. J'ai ici des steppers de plusieurs marques et ils ne sont pas tous câblés de la même façon. Dans l'ordre sur la photo ci dessus, on a : + -------------------------------- + Format : nema 17 noir Marque : OSM Câblage : directement sur les bobines, bipolaire, 4 fils + -------------------------------- + Format : nema 17 gris/noir Marque : Wantai Câblage : connecteur apparent, bipolaire, 6 fils (4 utilisés) + -------------------------------- + Format : nema 17 "pancake" gris/noir Marque : OSM Câblage : connecteur apparent, bipolaire, 6 fils (4 utilisés) Ce qui donne côté câbles en vrai : Et schématiquement, en considérant qu'on garde le même connecteur au bout (même ordre des couleurs) : Terminé les drivers grillés bêtement ! Et ça fonctionne aussi bien sur la Zonestar, la Kossel Delta et la UM²

Exact, je pense que c'est comme ça que j'ai cramé la carte mère de mon UM² [Mauvais Conseil] Pour éviter que ça chauffe tu peux rajouter un ventilo sur les même bornes que celui qui tourne en permanence peut-être ? [/Mauvais Conseil]

J'ai laissé la bobine sur son support derrière l'imprimante, j'ai pas eu de problème de cassure du filament (PLA et ABS, j'utilise principalement du Colorfabb, FormFutura, et eSun). Pour les moteurs, j'ai commandé les miens ici : http://www.omc-stepperonline.com/ Attention aux frais de douanes, ça pique. @skull, tu les as commandé là toi aussi ?

Merci ! 8)

Salut tout le monde ! Ça fait plaisir de voir que plusieurs personnes ont testé mon support Bon travail pour la bague skull, tu pourrais nous partager le stl ? Je ferai une autre pièce pour permettre le passage des câbles.

En effet : 150g contre 284g 8)

Yep, j'ai lu le manuel et heureusement, ça m'a aidé pour le faire fonctionner sur ma Zonestar. Cependant, sur l'UM2, j'ai simplement augmenté le flow rate à 145% pour les filaments souples. Je me souviens pas exactement pour les autres, faudrait que je reteste quand j'aurai réparé la carte mère de l'Ultimaker. Si il ya des intéressés, j'avais fait un support pour monter le Titan sur ma Zonestar P802M : http://www.thingiverse.com/thing:1532835 Je pense que ça passe aussi sur les Wanhao/Cocoon Create et autres Prusa.

Mon topic vit ! ô joie ! Merci pour la vidéo darkdvd, très instructif ! Quelqu'un pourrait nous pondre le feeder de l'UM2+ version imprimable ? Ou en prêter un pour qu'on puisse le copier et l'améliorer

Je ne le recommanderai pas en effet. Tu imprimes des matériaux souples avec ?