Sylvain

Salut à tous! Merci pour vos réponses. Oui j'avais pensé à insérer un palier, mais le client préfère faire sans pour le moment... Après pour le palier, il faut pouvoir avoir un perçage entier... sinon pas dit que dans le temps il ne s'enlève pas. Le pièce fait Lxlxh : 120x86x25mm. electromu : Si tu peux faire cette pièce par découpe jet d'eau, je serai curieux de savoir combien ça coute... (si besoin du fichier CAO redis moi). rigs : je pensais remplir la pièce à 70-80%, en faisant des parois assez épaisses (buse 0.8 épaisseur 1.6 voir 2.4 ). Je suis dans ta ville le 1er weekend de juillet, donc ça pourra être l’occase de se voir enfin! Question supplémentaire : y'a-t-il un logiciel qui peut-on gérer l'infill de différente façon, c'est à dire être à 30% dans certaines zone et 80% dans les zones les plus sollicités ? Bonne journée à vous!

darkdvd : Niveau prix ça va couter plus cher, j'ai regardé le prix des plaques de nylon, c'est pas donné. Le problème du client c'est qu'il doit commander les pièces en suède, et ça l’embête (délais, prix de la pièce détachée...). J'ai juste peur qu'elles ne tiennent pas aussi longtemps que des pièces usinées... Je vais tester, on verra bien.

Salut électromu, Non l'objet n'est pas creux mais plein, il s'agit d'une plaque usinée. Voila la pièce : Y'a une tige métallique qui coulisse dans le gros perçage (3/4) du milieu. Donc je pensais l'imprimer en nylon, sinon y'a le matériau de chez igus (si quelqu'un a des retours) mais il coute une blinde...!

Bonjour, J'ai une pièce à fabriquer, de forme plutôt prismatique, avec un 3/4 de cylindre dans lequel coulisse une tige en acier. Je ne sais pas trop la matière de la pièce d'origine : POM, PTFE ? Après avoir pesé la pièce puis redessinée en 3D, je trouve une masse volumique d'environ 936kg/m3 ce qui correspond à du Polyéthylène... Bon ma question est la suivante : quel matériaux utiliseriez vous pour fabriquer cette pièce sachant que y'a la tige qui coulisse de quelques cm plusieurs centaines de fois par jour ? Sachant qu'au niveau du 3/4 de cercle, il avait tendance à se déformer et à devenir ovale plutôt que rond. je pensais utiliser du nylon, est ce que certains d'entre vous ont déjà fait ce genre de pièce qui nécessitent un faible coefficient de frottement et une certaine rigidité ? Merci à vous! Bonne soirée. Sylvain

Salut, T'as vérifié que l'option "spiraliser le contour extérieur" dans la config expert ne soit pas coché? Car j'ai déjà eu quelque chose de semblable à toi et c'est cette option que j'avais oublié de décocher. A plus Sylvain

Moi je trouve que le relief des bars est bien plus parlant... je dis ça, je dis rien...!

Salut ! J'ai enlevé le tube bowden et j'ai inséré un bout de fil directement pour faire varier la température et voir celle qui semblait la plus appropriée. J'ai au début augmenté à 255° comme tu le suggérais Duriel, mais ça me sortait des petits morceaux tout sec... donc j'ai baissé la temp et aux alentours de 238° ça sortait un fil lisse qui avait l'air correct. J'ai donc relancé l'impression à cette température, mais dès le début, y'a pas grand chose à sortir et à coller au plateau. La buse avait l'air bouchée. Sachant que j'ai fait la mise à niveau du plateau avant... Sinon c'était entre les couches que ça avait du mal à coller, j'ai pas pensé prendre une photo, je ferai la prochaine fois.

Salut ! Pourquoi pas, je suis partant, en fonction de la journée choisie! Alors ces filaments...?

Bonjour à tous, J'essaie d'imprimer une pièce en ABS et j'ai des problèmes d'adhésion entre les différentes couches, quand la buse repart dans l'autre sens, la matière ne colle pas comme il faut et remonte du coup. J'imprime avec de l'ABS Neofil 3D noir. Paramètres : - temp : 248°C - temp bed : 98°C - vitesse : 70% de 30mm/s - flow : 107% - fan speed : j'avais mis 20% mais ils n'ont pas démarré, j'ai juste imprimé le raft et arrêter ensuite. - ep de couche : 0.15mm - infill : 100% - Buse : 0.4mm Voila, je sais pas trop si j'imprime trop chaud, sur la boite c'est indiqué 230-250°C, et bed 90-110°C. Je vais réessayer en mettant moins chaud et en augmentant un peu la temp du bed. Si quelqu'un a des paramètres qui fonctionnent bien pour ce filament... je prends! Bonne aprem. Sylvain

J'ai pourtant calibré le plateau quand j'ai changé la buse... y'a des endroits qui vont bien et d'autres bof bof, c'est pénible ! Petite question : comment on sait qu'une courroie est détendue ? y'a un test à faire ?

J'ai oublié : ventil à 30% et surtout flow augmenté (6 à 10%) même si je sais que s'est pas bien!

Bonjour à tous, J'ai des petits soucis sur une impression : j'ai des manques de matière à certains endroits mais pas partout, et de façon assez irrégulière. J'ai entouré les principales zones en rouge, y'en a d'autres à d'autres endroits. Voici mes paramètres : Filament PLA NEOfil 3D, buse 0.6, température d'impression 214° environ (j'ai un peu fait varié) vitesse d'imp 30mm/s (réduit à 80% sur la machine), ep de couche 0.2mm, ep coque 0.6, ep dessus/dessous 0.8, taux remplissage 30%. Après plusieurs départs ratés, je me suis demandé si c'est pas le plateau qui n'est pas plat, mais j'ai mis 0.3 en ep de couche pour la 1ère. Donc même si la 1ère est pas parfaite, les autres devraient être nikel après. Donc si vous avez des idées... la buse été relativement propre et j'ai laissé pas mal couler le filament au changement de buse. La bobine est neuve, je l'ai ouverte y'a 3 jours. Bonne soirée. Sylvain

Salut, Je viens seulement de démonté la tête d'impression, j'ai pas eu le temps avant. Le diamètre du téflon est de 3.5mm au lieu des 3.1 du départ... Est ce que ça pourrait provoquer de la sous extrusion? Si le diamètre était inférieur pourquoi pas, mais la..? Sinon pour l'humidité, l'imprimante est dans mon bureau, la température varie entre 17 et 20° et je stocke les bobine dans leur carton avec les petits sachets anti humidité... Je laisse par contre la bobine que j'utilise sur l'imprimante, plusieurs jours des fois. Il m'est aussi arrivé de "lubrifier" le filament (le esun en fait) pour réduire le frottement dans tu tube bowden, avec un sopalin juste en sortie de feeder. mais ça fait bien 1 mois que je ne l'ai pas fait.

Salut, Pour le nGen, voici les paramètres que j'utilise et qui marchent pas trop mal : [material] name=nGen temperature=227 bed_temperature=85 fan_speed=25 flow=105 diameter=2.85 Je n'ai testé que le blanc.

Bonjour, Depuis 2 ou 3 jours j'ai un problème d'impression, et ceux malgré le changement de buse ou l'utilisation d'un autre filament. Voici une photo : J'entends également un crépitement dans la buse, et ce peut importe la température d'extrusion. J'ai ce problème avec du PLA esun blanc et du PLA formfutura blanc. Pour les température d'extrusion je les ai fait variées entre 202 et 220° pour voir si quelque chose changeait, et toujours ce crépitement. Je ne sais pas si c'est parce que la température est trop élevée ou si c'est par ce qu'il y a de l'air dedans, et donc des impuretés qui provoqueraient ça. Sachant que j'ai nettoyé la buse avec du filament de nettoyage avant et que la carotte que j'ai sortie était tout à fait correcte. Pour les buses, j'ai eu ça avec la 0.6 et la 0.8, vitesse d'imp entre 30 et 40mm/s, couche entre 0.15 et 0.2 en fonction des impressions, infill de 30%, épaisseur de coque du diamètre de la buse. Et en plus j'ai du warping dans les coins avec du PLA !!! Bon si vous avez des conseils je suis preneur, car l'impression est bonne à recommencer. Sylvain

Salut, Moi je fais une petite fiche (fichier excel) pour chaque pièce dans laquelle je mets les principaux paramètres que j'ai utilisé pour cura. Cà prend 30s à chaque fois et au moins je sais ce que j'ai mis! Bonne soirée Sylvain

Salut, C'était surtout la tige filetée qu'il fallait nettoyer... Les deux tiges sont la pour le guidage en translation et guident les deux douilles à billes du plateau chauffant. Et c'est pas très bon de lubrifier les billes... Bon si t'as pas trop arrosé ça devrait passer! A+

Salut à tous Inscrit moi aussi! Pour peupler un peu plus la Bretagne en imprimante 3D...!

Bonjour à tous, Encore un soucis avec mon ultimaker 2...! J'ai déjà eu ce problème en voulant imprimé plusieurs pièces à la fois (avec le même fichier gcode) et ça a recommencé hier, et j'en ai marre! Donc je lance l'impression de 6 petites pièces réparties sur le plateau. Matériaux : PLA (esun...), température 210°, vitesse d'imp : 40mm/s, épaisseur couche : 0.06mm, BUSE : ø 0.25. Dans CURA je demande d'imprimer un objet à la fois. La première pièce se passe bien, juste un peu de sous extrusion durant 3 ou 4 aller/retour pendant le remplissage (sans aucune raison... bourrage dans la buse, saleté...?) que j'ai corrigé en augmentant le flow. Par contre, le début des autres pièces est simplement catastrophique...! Comme vous pouvez le voir sur la photo, beaucoup de sous extrusion lors des premières couches, qui en plus n'adhère pas forcement partout... (y'a pourtant de la colle sur le plateau). Donc je corrige ça en diminuant la vitesse (speed) par 2 environ, j'augmente le flow jusqu'à 130% et j'augmente un peu la température (entre 5 et 10°), le temps que tout redevienne à la normal. Puis je remet les paramètres comme au début, en laissant un flow à 105% environ. Donc sur 6 pièces, seule la première est correct. Y'a même les parois qui se décollent autour de la pièce, pas sur toutes, mais sur celui du milieu par exemple... Tout ça pour 8h d'impression... Frustrant, énervant, voir dégouté. J'ai eu presque le même soucis sur une autre pièce, tout étais nickel jusqu'à un moment ou tout à coup la sous extrusion arrive...et me foire la pièce! Je précise que c'était avec la buse de 0.4, temp : 215, vitesse : 40mm/s, ep : 0.1mm Bref si vous avez des idées je suis preneur! Merci d'avance! Sylvain

C'était pour mettre le bloc olson justement ! Bon j'ai pas réussi à enlever la petite capsule, j'avais pensé scier le bloc pour la sortir... mais je trouvais ça un peu barbare ! Du coup j'ai changé la sonde ! au moins c'est plus propre... Et y'a plus qu'à tester le bloc olson !!! D'ailleurs, petite question : pour le réglage du plateau, en fonction de la taille des buses, vous le calibrez comment ? avec des feuilles de papier de différentes épaisseurs? car plus la buse a un gros diamètre, plus il faut laissé d'espace entre la buse et le plateau non? Merci!

Bonjour à tous, je viens de démonter la tête de mon ultimaker 2 et j'ai un soucis avec la sonde : en tirant dessus y'a le fil qui est venu mais sans la capsule de protection... Et je n'arrive pas à l'enlever cette fichu capsule !! La sonde à l'air encore de fonctionner (pas de message d'erreur en allumant) mais j'ai pas de prise sur la capsule pour l'enlever à la pince ! Des idées???? Merci d'avance! Sylvain

Y'a pas mal d'huiles pour machine à coudre à base de vaseline... je sais pas si il faut prendre ce genre d'huile : http://www.castorama.fr/store/Huile-de-vaseline-burette-100-ml-PRDm527596.html :(

Bonjour à tous, Question concernant l'entretien de l'Ultimaker 2 : - Vous utilisez quelle huile pour lubrifier les axes x et y ? marque ? lieu d'achat ? - Lors du démontage de la tête d'impression, il y a apparemment de la graisse haute température, avec particules de cuivre, entre la buse et le châssis de la tête. Je veux démonter la tête pour installer le bloc olson donc est-il indispensable de remettre cette graisse ou ça pose pas de problème de faire sans ? Merci de vos réponses! Bonne journée Sylvain

Salut viv46, Tu viens de t'inscrire comme auto entrepreneur, et je voulais savoir ce que tu avais mis comme "domaine d'activité" et comme "secteur"lors de ton inscription. Car je souhaite aussi m'inscrire comme auto entrepreneur mais j'ai du mal à trouver le bon domaine... Merci de ton aide! Sylvain

Je me méfie des stl du web... la prochaine fois je le ferai moi même! Bon en tout cas j'ai augmenté l'épaisseur de 1ère couche et j'ai mis une vitesse plus lente 20mm/s pour la 1ère couche et 40mm/s pour le reste et l'impression est bonne. J'ai voulu gagner du temps sur les 1ère épaisseurs et j'aurais pas du..! Bonne soirée Sylvain