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Crema

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Posts posted by Crema

  1. Hi johannesk91

    Die Zeit möchte ich gar nicht wissen, die ich daran verbracht habe...

    Aber schön, wenn man die Ergebnisse seiner Arbeit sieht.

    Preis grob geschätzt.

    Wakü ca 115€-125€ mit schnick schnack

    Elektrik ca 25€ inkl Stecker.

    Feeder und Düse und co. ca 150€-190€ je nachdem was und wo.

    Vieles besitzt man irgendwie Automatisch, wenn man häufig druckt. :)

    Kühlerpreis steht noch nicht fest.

    Gruß

    Marin

  2. Hallo Gerd

    Wenn die Innen Ø Bohrung schön glatt ist, sollte es möglich sein damit zu drucken.

    Hoffentlich klappt das, das würde bedeuten ein Verschleißteil weniger ;)

    Bei mir hat die I2K Isolierscheibe Probleme verursacht.

    IMG_2463.thumb.JPG.b6c2698ab1e0523c18184366ada7b6e9.JPG

    Unter Extrusion tratt auf, Düse tropfte stärker.

    Bei ABS, Colorfabb XT und Nylon hatte ich das Problem, PLA habe ich nicht getestet.

    Darum ist das bei mir nicht mehr eingebaut nur der PTFE Coupler ohne Scheibe.

    Es handelt sich bei dem Colorfabb PLA um das PLA/PHA.

    Das Material gefällt mir. Es liefert saubere Ergebnisse 8)

    Mein Wipetower vom Draudi druck sieht so aus.

    Wipetower.thumb.JPG.9baa440baa356329ac7cb459bf784b36.JPG

    Ich hatte keine Probleme mit irgendwelchem Nachtropfen oder Fäden die beim Retracten entstanden sind.

    Wenn ich Dual Drucke, sind meine Düsen immer 5-10°C kühler als wenn ich Singel Drucke.

    Das Material hat lange Zeit sich zu erhitzen.

    Den nächsten Druck werde ich mit 0,25mm Düsen machen.

    Möchte den Draudi als klein nochmal haben. Dann mach ich ein Video wie das bei mir so abläuft.

    Gruß

    Marin

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    Wipetower.thumb.JPG.9baa440baa356329ac7cb459bf784b36.JPG

  3. Hi Gerd

    Da bin ich mal gespannt ob das Funktioniert, hast du die Innen Bohrung irgendwie Poliert um die Oberfläche zu glätten?

    Ich denke das beinah jeder Kunststoff an einer Edelstahl Oberfläche haften würde.

    Fang mal mit PLA an ob es klappt und steigere dich bis Ninjaflex :)

    Ich habe mir einen Draudi gedruckt.

    Druckzeit 13h

    Layer: 0.20

    Temp Düse 1+2: 195°C mit einer 33°C Absenkung der ungenutzen Düse.

    Material: Colorfabb PLA

    Speed: 50mm/s

    IMG_2737.thumb.JPG.f550988acf1c457a121cf6b3e183ac0f.JPG IMG_2738.thumb.JPG.d229f2e13f41121ac3eef13240696ac9.JPG

    IMG_2740.thumb.JPG.0e9ee818b85edd2004d2b9e1e7e06234.JPG IMG_2743.thumb.JPG.bc091076c542e5cb02ca136d3d11a555.JPG

    Es gibt noch einen Beta Tester Kühler.

    Bitte PM an mich bei Interesse.

    Gruß

    Marin

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    • Like 2
  4. Hi Gerd

    Freut mich dass alles gepasst hat, deine Ergebnisse sind super.

    Und danke für die vielen Bilder und dem Video, es zeigt sehr gut den Düsen Hub.

    Das mit dem Temperatur Sensor einstellen ist mir neu, habe zwar die Funktion in der Software mal gesehen, aber konnte damit nix anfangen.

    Ich hoffe jemand kann uns das mal erklären und dir zugleich helfen.

    Das austretende Filament beim wechsel habe ich auch.

    Die Cura Software macht am Wipetower zusätzlich einen Schlenker mit der unbenutzten Düse über den Wipetower um dieses Material daran abzustreifen.

    Vielleicht kannst du diesen weg Befehl noch beim Simplify3d hinzufügen.

    Hi drayson

    Es ist ein eigenständiges Script für Python mit dem am Düsenwechsel Satz noch zusätzlich ein M Befehl eingetragen wird der die neue Temperatur vorgibt, mehr ist es nicht.

    Ein wenig umständlich das script, aber es funktioniert ;)

    Gruß

    Marin

  5. Hi drayson

    Gerne!

    Lässt sich erstaunlich gut entfernen.

    Ich Slice mit Cura 15.04.6.

    Mit dem temp Script schreibe ich den erzeugten G.code von Cura etwas um.

    Damit er beim Wipetower einen Temperaturwechsel vornimmt und dass Tropfen der unbenutzten Düse verhindert wird.

    Mit welchen Drucker druckst du Dual?

    Gruß

    Marin

  6. Ein Dual Druck mit dem Polysupport von Polymaker und PLA von Colorfabb.

    Ein kleines Video, wie ich das Support Material entferne.

    Beim gedruckten Objekt handelt es sich um ein Protein.

    Einstellungen:

    Temp Düse: Düse 1 PLA 200°C, Düse 2 Polysupport 225°C

    Druckbett: 70°C

    Layer: 0,20

    Speed: 50mm/s

    Infill: 25%

     

  7. Beta Phase beginnt! :D:D:D

    Hi,

    nach gut 200h Druckzeit möchte ich nun die Beta Phase einleiten.

    Ihr habt Interesse an meiner Idee?

    Ich habe noch 3 Kühler die darauf warten getestet zu werden.

    IMG_2090.thumb.JPG.9efaa3ac4d45bc0708dcbf5660291d03.JPG

    Wenn ihr Interesse habt, einfach eine Nachricht hier im Forum an mich schicken um die Einzelheiten zu klären.

    Bitte nur Aktive Forum User, mind. 100 Points

    Ihr solltet Technisches Wissen und Probleme Konstruktiv bewerten können.

    Ergebnisse im Forum veröffentlichen.

    Natürlich kommen noch Folgekosten auf euch zu.

    Ihr müsst euch eine PC Wasserkühlung + Elektrik besorgen (Helfe aktiv bei der Auswahl)

    Die Peripherie drum rum, sprich Ollson Block, Heizpatronen, Temp. Sensor, Feeder usw.

    Ich kann eine Wasserkühlung die ich im Einsatz hatte inkl. Kühler anbieten.

    Dann braucht ihr nur noch die Elektrik + zweite Düse.

    Sie Passt unter dem UM2.

    IMG_2092.thumb.JPG.e4c956850a4df15b5fea0bfc9ae16421.JPG

    Ah und einen Ultimaker 2 3D Drucker braucht ihr noch ;)

    Zeit sollte auch vorhanden sein.

    Am Ultimaker 2 müssen keine Löcher oder unumkehrbare Veränderungen gemacht werden.

    Gruß

    Marin

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    • Like 1
  8. Hi Gerd,

    Ne, war jetzt ein No Name ABS, das liegt seit ein paar Jahren hier rum.

    Werde es noch mit weiteren Material Testen.

    Ja hat sich bewahrheitet, das die Zahnriemen die falschen waren.

    Bekomme die richtigen nachgeliefert.

    Danke für deine Hilfe.

    Gruß

    Marin

  9. Hi,

    eine andere Sache.

    Ich möchte die Zahnriemen an meinem UM2 wechseln.

    Jetzt wurden mir Zahnriemen mit der Bezeichnung B300MXL geliefert... sind die nicht für den UMO gedacht?

    Der UM2 hat ja GT2 610 6.5 oder sind die gleich wie die B300MXL am UMO?

    Gruß

    Marin

  10. Hi,

    heute Nacht lief ein Frosch vom Band.

    Als Material habe ich das gelieferte Colorfabb PLA verwendet.

    Druckeinstellungen:

    Slicer: Cura + Temp Script

    Layer 0.10mm

    Düsen Temp 1&2: 220°C mit einer 30°C Absenkung für die unbenutzte Düse.

    Speed 50mm/s

    Bed: 65°C

    Lüfter Speed: 50%

    IMG_2688.thumb.JPG.16a40070f447ac7ad73bff42a398147c.JPG

    IMG_2691.thumb.JPG.940b579299a9a7c7946907e8b4403501.JPG

    IMG_2695.thumb.JPG.4e93fea05a92e7439c9d52dc66ca644c.JPG

    IMG_2694.thumb.JPG.3df52e75a9070371b517d684615cf1ac.JPG

    Die Farben gefallen mir besonderst schön kräftig. Macht den Frosch gleich Giftiger ;)

    Fragen?

    Gerne!

    gruß

    Marin

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    • Like 1
  11. Hi,

    Simplify 3D hat schon sehr viele Einstellmöglichkeiten.

    Da muss ich noch etwas üben um gute Reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten.

    Ich habe mir ein Supportmaterial bestellt, das Polysupport von Polymaker.

    Laut Hersteller soll er super einfach sein, das Support Material vom Druckobjekt zu entfernen.

    Gestern kam das bestellte Material und gleich mal ein Test Objekt gedruckt.

    Nicht gerade das schwierigste, aber die Einstellungen haben auf Anhieb gepasst und das Ergebnis seht ihr hier.

    IMG_2674.thumb.JPG.5b64024d9611e5976ce8c0ddd9ee7451.JPG

    IMG_2675.thumb.JPG.44cb7de9101048cc602fd87dc25250d6.JPG

    Das Material lässt sich in der Tat ganz einfach mit dem Finger wegbrechen.

    Das Bauteil von unten nach dem Entfernen vom Support.

    IMG_2681.thumb.JPG.8f6cf2632b55f62a07c5c113f86effc4.JPG

    Von unten

    IMG_2682.thumb.JPG.e4fb7727dc41402c16745b1b2cf81e15.JPG

    von oben.

    Den CNC Code mit Cura erstellt

    Druckeinstellungen:

    Düse 1: Material ABS blau, Temp 255°C,

    Düse 2: Material Polysupport, Temp 230°C

    Layer: 0,10mm

    Speed: 60mm/s

    Ein weiteres PVA Material habe ich mit bestellt und zwar das Scaffold.

    Sobald das geliefert wird, in 2-3 Wochen :( teste ich das mal.

    Zudem habe ich mir PLA Material von Colorfabb bestellt, mal schauen wie gut sich das Verarbeiten lässt.

    Fragen?

    Gerne!

    Gruß

    Marin

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    • Like 3
  12. Hi,

    ich bin seid ein paar Tagen am rumprobieren wie ich mit Simplify3D 3.1 einen Dual Druck bewerkstelligen kann am UM2.

    Möchte mit unterschiedlichen Düsen Ø drucken und ein paar PVA versuche machen.

    Kennt jemand einen Guide wie das mit dem UM2 funktioniert?

    Gruß

    Marin

  13. Ein paar Bilder von jetzigen Druck mit zwei 35W Düsen.

    Druckeinstellungen:

    Layer: 0,2mm

    Material: Extruder 1 HIPS Extruder 2 ABS

    Drucktemp 1 & 2: 255°C

    Speed: 50mm/s

    Temp Absenkung beim Düsen wechsel: Aus.

    IMG_2049.thumb.JPG.3b9065a742b3f823d8db47048500b374.JPG

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    IMG_2062.thumb.JPG.73163135223fb492d9222771a164f70b.JPG

    habe hier kein Profi Kamera aber man erkennt denke ich das ein oder andere.

    Gruß

    Marin

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    • Like 1
  14. Hi Gerd,

    Lade dir mal die Version Tinker 16.01 runter und versuch die mal.

    Ich habe heute meine 35W Heizpatronen von 3D Solex erhalten und gleich eingebaut.

    Wieder das gleiche Problem mit der Version Tinker 16.03.01.

    1 Heizpatrone und Heizbett funktionieren gemeinsam das sie zusammen aufheizen.

    Sobald ich die zweite Düse hinzuschalte geht das Druckbett aus...

    Tinker 16.01 aufgespielt und alles geht.

    Ich druck gerade ein neues Schiff.

    Davon gibts Detail Bilder direkt nach dem Druck.

    Gruß

    Marin

  15. Hi,

    ich hatte bei meinem UM2 ein komisches Problem mit der Software Thinker 16.03.01.

    Und zwar heizt die Druckplatte auf 110°C (wegen ABS) hoch wenn ein Druck gestartet wird.

    Wenn jetzt aber die zwei Düsen auf 255°C mit aufgeheizt werden müssen, sinkt die Temperatur vom Druckbett ab auf ca. 60°C.

    Am Strommessgerät sehe ich das ca. 130W verbraucht werden und kurzzeitig 260W gezogen werden aber dann sofort wieder verschwinden.

    Hat jemand auch so etwas beobachten können?

    Vielleicht eine Sicherung der Software...

    Bin dann auf die vorherige Software von Thinker gegangen und dort hat alles normal getan.

    Komischer weise kam wieder der Fehler Heater Error, weil die 25W Heizpatrone stärkere Temperaturschwankungen hatte.

    Also die Führung am Kühler nochmal verkleinert und zusätzlich die Standard Firmware von UM aufgespielt.

    Jetzt hat alles getan hier das Ergebnis.

     

    Gruß

    Marin

  16. Hi,

    nach langer Funkstille ein kleines Feedback.

    Ich hatte mit dem neuen Kühler und der Zentrierung zu kämpfen.

    zuerst war die Zentrierung unzureichend geführt und die Düse kibbelte am End Anschlag.

    Also musste ich die Führung vom Edelstahl Isolator verändern.

    Zum Glück sind die Edelstahl Isolatoren sauber gefertigt und schwanken nur um 0.02mm im Ø.

    Nachdem der neue Kühler gefertigt worden ist, mit der geänderten Führung hatte ich Heater Error am UM2.

    Der Kühler hat die Düse so stark gekühlt das meine 25W Heizpatrone das nicht mehr aufheizen konnte. Die 35W Heizpatrone hat es gerade so gepackt.

    Also Führung etwas verkleinern um mehr Isolation zu erhalten.

    Jetzt schafft es die 25W Heizpatrone ebenfalls die Düse konstant auf 255°C aufzuheizen.

    Das Problem mit dem Layerversatz habe ich gelöst. :)

    Einige Sachen haben sich ebenfalls getan.

    Der Kühler besteht nun aus ALU aus dem Grund, deutlich leichter als Kupfer, lässt sich gut zerspanen, ist günstiger in der Anschaffung, härterer Werkstoff und man kann es Eloxieren :D ich denk da an ein Rot ;)

    Zwar leitet es die Wärme nicht so gut, aber für den Kühler reicht es.

    Der Düsen Hub würde auf 1mm erhöht, damit entfällt die Distanzscheibe und das gefummel beim Montieren.

    IMG_2642.thumb.JPG.c322a5ea4ed18c091070d14a4e23815f.JPG

    Ein kleiner Layer Test Druck.

    Die kommenden Tage werde ich ein paar zweifarbige drucke machen.

    Bis dann!

    Gruß

    Marin

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    • Like 2
  17. Hi,

    vielen Dank für Eure Unterstüzung.

    Damit fällt mir die Entscheidung leichter was die UM2 Besitzer haben möchten.

    Die Rechtlichen Aspekte muss ich klären.

    Ein neuer Prototyp ist fertig und wird die Tage eingebaut und ausgibig getestet.

    Mit neuer WaKü so wie sie im Kit sein wird.

    Habt ihr Wünsche, was ich drucken soll?

    Gerne PM an mich, damit nicht der Beitrag hier zugepostet wird.

    Gruß

    Marin

  18. Hi Gerd

    ich habe den Stecker vom alten Netzteil abgezwickt und angelöttet.

    Hi input

    vielen Dank für dein Feedback.

    Zu den Paketen Tendiere ich momentan auch.

    Hi nicolinux

    vielen Dank für deine Feedback

    Muss zugeben, das tüfteln und Basteln an der WaKü hat mir am meisten Spass gemacht.

    Mal schauen was ich für einen Shop auf meiner Homepage integrieren kann.

    Gruß

    Marin

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