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hsto

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  1. Hallo Christian, danke für Deine Antworten und Tipps. Eigentlich arbeite ich mit TPU immer mit der 0,8 Düse damit hat man wirklich weniger Probleme. Das mit dem Material werde ich versuchen. Hoffe aber das UM sich da wirklich was mit der Firmware einfallen lässt, denn es kann nicht sein, dass Geräte verkauft werden wo in der Werbung mit automatischem Materialwechsel bzw. Nachfüllung gesprochen wird aber dies nur in der Werbung zu funktionieren scheint und nicht oder noch nicht im realen Einsatz. Wünsche ein schönes WE und nochmals Danke Hannes
  2. Hi Christian, vorab danke für Deine Antwort, natürlich habe ich den Feeder abgeschraubt augenscheinlich alles bestens. Darum ist mir das ja auch nicht klar warum es zu diesen "Fehler" kommt. Dies auch nicht immer die letzten ca. 10 Drucke alles bestens. Anbei die Fehlermeldung. Heute Allerdings die gleiche Meldung aber bei sogenannten "automatischen" Materialwechsel.... UM erkennt das Materialende unterbricht Druck, danach wird Restmaterial ausgeworfen bis dahin alles bestens denke ich.. Anschließend wird nebenliegendes gleiches Material angesteuert und versucht einzuziehen. Macht den Einzug bis zur Düse, aber dann entlädt er einfach das Material und bringt die Fehlermeldung wie im Bild druck wird automatisch beendet, druckplattform fährt nach unten. Danach geht NICHTS mehr!! Nur aus und einschalten kann den UM dazu bewegen wieder zu arbeiten. Druck TPU 95 halbfertig nach 4,5 Stunden ist für die Tonne... Das ärgert mich extrem. Außerdem stehe ich unter Zeitdruck denn die Teile müssen am Montag in die Produktion gehen. Ich bin deswegen auch am Samstag am Arbeiten. So 5 Stunden und Material verloren. Eigentlich habe ich mir bereits überlegt eine zweite Maschine anzuschaffen, um die Produktivität zu erhöhen. Aber wenn ich mir dies mit den Softwareproblemen ansehe dann überlege ich ernsthaft diese Maschine zu verkaufen und auf ein anderes Produkt bzw. Marke zu wechseln. Alles im Allen ist die Komplettausstattung eine gute und durchdachte Lösung, aber leider scheint es das es bei der praktikablen Umsetzung noch extrem zwischen Hard und Software Probleme gibt. Wir entwickeln auch Produkte in unserem Haus, aber ich würde meinen Kunden auf keinen Fall zumuten, dass Kunden die Betatester (ohne deren Wissen) "spielen" müssen. Vieleicht sehe ich das zu eng, oder denke einfach nur zu Kundenorientiert. Hoffe wirklich auf eine Lösung seitens UM, vielleicht ist mit der nächsten Firmware dann ja alles gut. Ich denke die haben da noch mehrere Baustellen in diesem Bereich. Aber vielleicht kennt ja jemand im Forum eine Abhilfe. Liebe Grüße Hannes
  3. Vorab hallo an Alle bin neu hier im Forum. Habe mir vor 2 Wochen einen UMS5 Bündel gekauft all incl. Immerhin ein Investment von 8,5 T€ netto also kein "Schnäppchen" mehr. Wir benötigen diesen für diverse Schablonen und Prototype-Formen in unserem Betrieb. War auch wirklich begeistert ab den ersten Drucken, Gerät funktioniert durchaus gut, die Qualität der Drucke lässt sich sehen. Verwende momentan auch nur alles original von UM (Printcore + Filamente) Aber nun zu meinen Problemen die ich nicht voll nachvollziehen kann. Nach dem Druck von ca. 3 Rollen TPU 95 (vorher alles tadellos) kann die Material Station das Filament bei einem neuen Druckauftrag teilweise nicht mehr laden. Verhalten des Druckers Filament wird bis zum Extruder viel langsamer vorgeschoben. Extruder übernimmt aber dann ca. 5-7 cm nach dem Extruder stoppt der Vorschub und es kommt zur Fehlermeldung. Dann kann ich das Filament von Hand entfernen und anschließend einen Resett durch aus und einschalten der Maschine durchführen. Sonst habe ich keine Möglichkeiten dies zu beheben, anschließend Druck neu starten und hoffen das es funktioniert. Leider funktioniert es nicht immer manchmal braucht er 3 Anläufe, dies ist doch sehr Zeit sowie Nerven raubend! Natürlich habe ich alles kontrolliert ob etwas verschmutzt oder locker ist auch die Tubes wurden gereinigt und leicht geölt, um TPU einfacher transportieren zu können. Aber dennoch kommt es immer wieder zu dem gleichen Fehler wie oben beschrieben. Vielleicht kennt hier jemand Abhilfe für das Problem, und kann mir Infos dazu zukommen lassen. Dafür wäre ich dankbar. Noch eins: Was für mich auch unverständlich ist warum bei dem Gerät jedes Mal nach jedem Print das Material ausgeworfen werden muss und dies vollautomatisch. Denke da wollten sich die Programmierer technisch verwirklichen?! Dies kostet nur Zeit und Material vor allem wenn wie bei uns aus einem Material gleich 20 oder mehr relativ große Teile gedruckt werden. Darüber hinaus stehen die Jobs bereits in der Warteschlange bereit, also wäre es doch möglich hier vorab zu softwaretechnisch zu prüfen ob ein Materialwechsel ansteht oder nicht. unterbinden, aber vielleicht kann man im G-code das Auswerfen des Materials verhindern habe dazu noch nichts gefunden wäre aber durchaus hilfreich. Vorab Danke für Eure Infos diesbezüglich.
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