gudo

cette fonction n'est d'ailleurs pas très pratique pour l'impression 3D, car il faut trafiquer la modélisation du filetage ( tolérance) pour qu'il n'y ai de problème une fois les pièces imprimées.

Je déterre un peu ce sujet parce que j'y ai été confronté récemment. Je n'utilise pas Inventor parce que ce n'est pas dans mon budget, mais plutôt Fusion360 du même éditeur qui a quelques similitudes avec Inventor. Avec F360, la commande de filetage (thread) ne fait effectivement que de la représentation comme il estime que tu vas définir le filetage dans les opération de CAM (FAO pour les francophiles). Mais par contre il dispose d'une option 'model thread' lors de la création du filetage qui va aussi le modéliser! Donc beaucoup plus simple qu'avec des coils vu qu'on directement des pas standards configurés... Bonjour amedee J'ai effectivement la possibilité de modéliser automatiquement des filetages avec le" thread modeler" mais qui est un plugin " Cool Orange" qu'il a fallu installer après coup dans Inventor, et vu qu'il y a pas eu d'insistance sur la question posée par "droj" c'en était resté là.......

Bonjour droj J'utilise Inventor couramment , je crois comprendre ton problème.... Inventor génère effectivement des filetages en utilisant le bouton de commande " thread", (j'utilise Inventor en anglais) mais cette fonction est dédiée qu' à la "représentation" mais pas pour un vrai filetage en solide, c'est pourquoi il n'apparaîtra pas dans ton fichier stl. Il faut le créer en utilisant la fonction " coil " ("hélice" en français) en partant du profil de pas voulu.

I checked also from the assembly step files and have the same size on my UM2 mount 9.3mm

The allowing distance between the upper support spring housing and the lower hot end support is 17mm+3mm= 20mm from the isolator flange + PTFE + spacer = 20mm ( the PTFE is in right place when the nozzle is mount, if the nozzle thread height varies that will affect also the PTFE position). sorry I would say" when Olsson block is mount" no t" nozzle"

Hi Bob, my 2 cents with your permission here's a view of the hot end, all sizes come from the original UM2 parts & Olsson block the advantage of the original spring is that it can always maintain the isolator fixed against the lower hot end support, so there is no risk of changing the height relative to the adjust buildplate, the downside , is that the spring exerts a constant pressure on the PTFE which may deform more easily in case of overheating. "The precaution is to avoid overheating." In case of replacement of the spring by a rigid spacer, it is absolutely important to observe the distance between the flange of the PTFE and the spring housing of the upper hot end support.( +/- 9.3mm mesured on my UM2 Extended with Olsson block, I keep use the spring) If this spacer is too long = too much pressure on the PTFE risk of rapid degradation of this one in cold condition also ! If too short = there will play, and the adjust buildplate will be obsolete = layer print troubles The allowing distance between the upper support spring housing and the lower hot end support is 17mm+3mm= 20mm from the isolator flange + PTFE + spacer = 20mm ( the PTFE is in right place when the nozzle is mount, if the nozzle thread height varies that will affect also the PTFE position). The height of the replacement spring spacer is very important for sample: If PTFE 1mm shorter, spacer must be 1mm longer Hope that help.

Hi to all ! May be I wrong, here very suspicious : http://www.leboncoin.fr/informatique/939450448.htm?ca=12_s

Hi Labern PLA Silver gray from Form Futura & from Ultimaker PLA parameters : nozzle 0.4mm layer thickness 0.1mm first layer thickness 0.2mm top/bottom shell thickness 1.2mm nozzle temp 210° bed temp 60° first layer speed 20mm/s speed 50 mm/s fill density 30% fans start at 8mm high & progressively reach 100%

Il faut que tu puisses démarrer la ventilation des le début. L erreur T° vient de ton support ventilo, essayes plutôt celui-ci. https://www.youmagine.com/designs/support-dual-fan-for-um2 Bonjour Duriel J'avais repéré ce carénage de ventilos, il me plait bien, je l'ai téléchargé il y a quelque temps sans avoir pris le temps de l'imprimer " Upgrade UM2+ version métal semble s'en être inspiré"

Bonjour Dark Oui faute de frappe : " 210°" plateau ? tu dis trop chaud, je testerai progressivement en baissant déja à 50° trop rapide ? 40mm/s OK j'essaye en baissant manuellement au départ, merci @ +

Hi Freeform I try to turn yet and also to keep distance the problem stays the only time I get a good result is when I printed a circular form with the overhang chamfer starts on bed

Bonsoir Duriel et Rigs paramètres standards pour PLA : Gris argent de chez Form Futura et/ou celui de chez Ultimaker buse 0.4 couches 0.1 épaisseur dessous/ dessus et paroi 1.2mm épaisseur 1er couche 0.2 épaisseur de ligne 1er couche 100% temp buse 110° temp plateau 60° vitesse 1er couche 20mm/s vitesse 50 mm/s remplissage 30% supports au delà de 60% les ventilos commencent à se déclencher à 8 mm et augmentent très progressivement j'ai testé un démarrage dès la première couche, cela me provoquait des erreurs temp , trop de fluctuations de température sur la buse. J'imprime des protos de petites pièces mécaniques, des impressions parfois longues (+ de 8 h) sans rencontrer de problèmes. Je suis très satisfait des ces impressions, ce petit défaut se passe que quand je suis obligé de démarrer une pièce en impression avec des chanfreins de départ en appui sur le plateau. Je privilégie d'abord la solidité de la pièce par rapport aux sens des couches. Ce n'est pas bien grave, mais ça gâche l'aspect de la pièce alors que le reste est nickel !

Hi Neotko Thanks! your explanation is clear and precise, it gives me a track, I'll test it

Bonjour à tous ! toutes mes impressions en PLA sont nickels ! sauf un défaut récurent que j'ai depuis le départ, systématiquement les chanfrein à 45° en déport au départ du plateau sont pourris (les rayons aussi mais plus compréhensible !) même en prévoyant un support, c'est pas net ! Ils sont nickels si c'est plushaut en-cours d'impression Tousles paramètres standards Cura pour PLA sont OK J'ai cherché vainement une solution sans succès..... Y a t'il quelqu'un qui a déjà rencontré ce problème ?

Hello everyone ! all my PLA prints go well whith my UM2 Extended, the only problem I have is about 45 ° chamfer in offset and only from the bed All Cura parameters are OK I vainly sought a solution to this problem there is there anyone who has had this type of defect ?

C'est lundi je n'ai pas les yeux en face des trous :( double bêtise le pas révérifié et mesuré UMO = 3 UMO+ = 1.5

J'ai dit une bêtise ! le profil aussi est différent, pour l' UMO il est plus grand

Bonjour D'après les fichiers steps le pas est le même, ce sont les diamètres de vis qui sont différents avec le même profil de filet, 12 mm pour UMO 8 mm pour UMO+...... il est peut être possible que le pas a changé depuis ?

Hi bondtech Just received yesterday my feeder kit , I downloaded the UM2 Extended version , it seems be a different version. Have I to download the version you specify here ?

Inventor 2016, je peux t'envoyer les fichiers step si tu veux .

pour être plus précis pour l'UMO +

Il faut copier toute l'adresse url et coller sur google pour pouvoir accéder au pdf

Bonjour à tous @polaroid j'ai vérifié le fichier step cela correspond au pas de 1.5 http://joho.p.free.fr/EC/COURS%20DOC/FILETAGE/Construction/FILETAGE%20ISO%20TRAPEZOIDAL.pdf Cdlt.

Merci Dark le bémol que tu vois est que la tête est en position " home " ce qui tord à l'extreme le bowden voilà ce que cela donne en plein travail, (désolé la photo n'est pas en bonne position quand je la charge ?) d'accord avec toi, le direct feeder serait plus approprié pour le flex , mais gros problème d'inertie due au poids du moteur !....