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Ultimaker Community of 3D Printing Experts

Genapart

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  1. As tu les bonnes dimensions de plateau et les bons sens de prise d'origines dans les paramètres de simplify?
  2. Bonjour, Sur la première photo (pièce vue de dessous), il semble que tu aies un défaut de remplissage dans la denture, ce qui favorise les déformations et détériore l’adhérence au plateau. Je confirme aussi qu’une température autour de 240° pour l’ABS semble plus approprié. L’aspect dégradé de la pièce est dû, je pense, au fait que les déformations qu’elle subit sont trop importantes au regard de la hauteur des couches. La buse rabote la couche précédente, la refond partiellement et entraine un peu de matière. Comme dit précédemment, il faut commencer avec des couches plus hautes, pour les
  3. Ce n’est pas l’épaisseur de couche qui compte, mais le temps nécessaire pour faire une couche. Si cette couche à une surface conséquente, et qu’avec la vitesse que tu as réglée elle met plus de 5 secs, la vitesse sera respectée. Par contre, si la surface est petite, elle va réduire la vitesse pour que le temps d’impression soit égal à 5 secs. Ces 5 secs déterminent le temps minimum que tu estimes nécessaire au refroidissement des différentes sections de ta pièce pour garantir la qualité d’impression. La ventilation permet de réduire ce temps.
  4. Bonjour, Éventuellement, as-tu vérifié que le « temps minimum par couche » (pour le refroidissement) ne bride pas la vitesse que tu souhaites? Car dans ce cas, quand tu imprimes une grande couche, la vitesse est grande, par contre, si la couche est petite la vitesse est réduite pour respecter le temps minimum fixé pour le refroidissement.
  5. Bonjour, La précision dépend de nombreux facteurs. Ce sujet étant trop étendu pour être traité en quelques lignes, je t’invite à regarder l'article suivant où tu pourras peut-être trouver quelques réponses. http://www.genapart.com/2016/03/22/évaluer-la-performance-d-une-imprimante/
  6. Bonjour, Pour l’impression de l’ABS, la température optimale pour l’adhésion au plateau est d’environ 110°. C’est sa température de transition vitreuse (le moment où la matière commence à se ramollir), elle offre alors un minimum de contrainte (70° pour le PLA). Le plateau peut être recouvert d’un léger film de laque pour améliorer cette adhérence. Attention, la température relevée par la sonde se trouve souvent à l’abri sous la pièce, et des baisses peuvent s’opérer en périphérie, surtout si l’impression est grande, et si le plateau à une masse faible et donc une inertie thermique limitée.
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