rinof

J'avais pas vu la date du 1er post! Cela sa pelle un beau déterrage! 😊

Bonjour à vous ça fait longtemps que je n'avez pas posté sur ce forum, surement que je n'avais rien d'intéressant à vous dire... Ca marche effectivement très bien cependant un soft si lourd juste pour ça me gênais un peu… après quelque recherche je suis tombé sur un fil sur un autre forum et une solution plus légère et open source. le lien direct du programme http://www.marlin3dprintertool.se/LatestVersion/Marlin3DprinterTool.msi Pour plus d'infos je vous mets aussi le lien de la discussion https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/3001-prévisualisation-des-fichier-stl-sous-windows/#comments . Ca se passe à la page 2. En espérant que cela vous soit utile.

Faudrait peut-être sélectionner la buse AA 1mm plutôt que la AA 0.4mm

Comme ça je comprends, je ne savais pas qu'on pouvait faire un remplissage toutes les 3 couches, c'est génial (je me renseignerai mieux quand j'aurai d'autre buses). Merci de la réponse.

L'alternance de couches, c'était pour l'exemple (ça pourrait être utile si on avait un tube qu'on voudrait faire vite,en couches de 0,5 et buse de 1mm et une partie très détaillé en haut qu'on voudra imprimer avec des couches de 0,06 et une buse de 0,25). Sinon tu ne réponds toujours pas à ma question, avec une buse de 0,4 et une de 1 quelle sera la hauteur de couche maximum? Je dirais 75% de 0,4.

Oui mais si les deux buses sont différentes il faudra choisir, les valeurs devront être les mêmes sauf si on alterne les couches (couche 1 AA, couche 2 BB... (si cura peut gérer ça...)). D'où ma question. Je pense qu'on devra se baser sur la plus petite buse (je vois mal une couche de 0,5 avec une buse de 0,4), le seule intérêt sera d'avoir un trait plus large avec la seconde buse pour un remplissage plus rapide ou une coque plus solide.

Sur mon um3 le calibrage auto est moins efficace que le calibrage manuel, du coup je ne l'utilise pas (surtout qu'un calibrage manuel est simple et n'est pas souvent à refaire).Peut-être as-tu un problème de calibration de l'auto leveling. J'utilise juste du dimafix, non pas que ça warp mais pour protéger la vitre et je n'ai jamais de soucis (j'ai eu un éclat à cause d'une pièce trop collée).

C'est bon à savoir, du coup il faut être vigilant selon la pièce.

La pièce été-t-elle posée bien à plat? n'été-t-elle pas contrainte dans une mauvaise position pendant le trempage? C'est embêtant tout de même. Au pire pour dissoudre le pva on peut utiliser de l'eau froide mais c'est plus long.

Si tant est que ce soit possible, il faudra bien une paire de mains pour les sortir du support enrouleur et mettre les liens (la je m'avance un peu je n'y connais rien au procéder de fabrication). A mon avis les bobines traditionnelles ne cesseront pas d'exister car pour que les imprimantes personnelles aient un avenir il faut aller dans le sens du plug and play (ne voit on pas des UM dans les apple store) . Du coup je vois plus d'avenir dans les bobines recyclables que dans ce système qui risque d'être réserver aux petits épiciers (les fameux nains primeurs) écolos. Le post de @DidierKlein le montre bien, si pour avoir bonne conscience ça doit être une usine à gaz, bon nombre baisseront les bras, encore un manque à gagner pour les fabricants. Sans, encore une fois parler des standards... A mon avis (ce n'est que le mien) ce système sera réserver à un petit nombre d'imprimeur prêt à mettre les mains dans le cambouis pour aller au bout de leurs idéaux (ce qui est tout à fait louable) mais qui auront du mal à s'imposer face à des enjeux financier de grande envergure.

Ou ce type d'initiative qui aurait le mérite de résoudre le problème de la faim de bobine... https://www.koovert.com/

Des bobines compostables , en pla par exemple serait déjà une bonne chose.

Une autre question se pose à mon avis, n'y aura-t-il pas un surcoût lier à la production de ces bobines, pour qu'elles soient fiables (enroulage manuel ou autre)? Pour que ce soit accepté par tout les fabricants il faut qu'il y ai un intérêt économique. A moins que ce soit un marché de niche réservé aux imprimeurs écolos. C'est juste une question que je me pose pour alimenter le débat.

Moi j'ai lu ça (car en français) et ça ne dit pas que c'est acté. https://www.filimprimante3d.fr/content/72-bobine-rechargeable-et-recharge-de-filament-masterspool Encore une fois je ne maitrise pas assez l'anglais pour me taper la vidéo sans sous titre

Pour faire plus simple, si j'ai une masterspool de 15cm de large (calibré pour 1KG ) et qu'on me livre des bobines de 13cm de large ça risque de flotter sur les côtés et de faire des nœuds... Certains filaments sont chers et donc vendu par 250g ou 500g et devront aussi être enroulés sur la même largueur de 15cm, d'où l'idée d'une largueur standardisée. J'espère être plus clair

Avec plaisir En bonus https://www.3dnatives.com/laboratoire-3dnatives-le-nylon-dans-tous-ces-etats-ou-presque/

Oui, je pense que partir sur 1kg est une bonne idée pour définir la largueur standard (ainsi que la hauteur d'enroulage, le diamètre intérieur et extérieur....) Ce que je voulais dire c'est , en imaginant que la largueur standard soit de 15 cm (juste pour l'exemple) avec 15 cm de hauteur d'enroulage (la aussi c'est pour l'exemple) si j'achète 250g de fil, il faudrait qu'il soit enroulé sur une largueur de 15 cm ( que sur 5cm de hauteur d'enroulage) donc moins de tours plutôt qu'un enroulage moins large pour éviter les flottements. C'est dans ce sens que je parle de trouver un standard pour être sur que les rouleaux de filaments s'adaptent bien aux bobines. C'est souvent plus clair dans ma tête que dans mes post .

Une fois imprimé il n'y a plus de problème. Le soucis c'est avant d'imprimer car le nylon pompe très vite l'humidité ambiante (quelques heures seulement). Le combo pva nylon est approuvé par Ultimaker. D'ailleurs le nylon ne se peint pas mais se teint dans l'eau chaude.

Standardiser les largueurs de bobines me semblerai indispensable pour être sur que ça ne flotte pas sur le côtés et que ça ne crée pas de nœuds. En tout cas l'idée me plait bien.

+1 pour la v4 avec encoche pour passer des colliers. +1 pour la 2éme vidéos ou on voit les gommettes, pour aller plus loin on pourrait imaginer un logement avec une plaque imprimable pour coller la gommette muni d'un trou pour la raccrocher à un collier lors du débobinage. Le coût pour 4 bobines serait quand même d'une trentaine d'euros (à environ de 200 G la bobine, 98G pour la première moitié... ) hors utilisation de la machine. L'écologie prévaux mais peut être que les fabricants devraient proposer les filaments avec ce type de bobines (et un surcout) mais aussi sans bobine moins cher. Je ne maitrise pas suffisamment l'anglais pour bien capter les vidéos, comme avec les bd je regarde juste les images....

En plus des frais de ports et de la pollution réduites, le prix de la bobine devrait baisser puisque moins d'emballage. Par contre le bobinage sera-t-il efficace? Parce que si ça engendre des nœuds, la perte serait plus grande que le gain. Il faudrait aussi des gommettes pour se rappeler quel fil est sur la bobine et en avoir plusieurs pour passer d'un fil à l'autre sans démonter la bobine à chaque fois ce qui pourrait vite être pénible en plus de risquer un débobinage sauvage (flute mes 750g de fil on sauté et je dois tout ré-enrouler et remettre 3 colliers pour le stockage). L'idée est bonne dans le principe mais il faut voir à l'usage. Surtout que souvent les frais de ports peuvent être gratuit si on achète plusieurs bobines.

Pour la même réponse, là j'ai reçu deux mails pour me prévenir de ton post...

Oui, cocher, décocher, suivre, ne plus suivre... A chaque fois ça revient en double.... C'est le seul topic concerné mais malheureusement c'est le plus prolixe...

Autre chose qui n'a rien à voir, sur ce topic je reçois les notifications en double et c'est pénible. Vous avez une idée du pourquoi?