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sandfurz

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  1. Hallo zusammen, besten Dank an gogogo für die ausführliche Beschreibung der Lösungsmöglichkeiten. Ich habe mittlerweile die Temperatur und Geschwindigkeiten auf die UM-Standardwerte gestellt (mit Profill-PVA) und es funzt genauso wie mit den "langsamen" Einstellungen (wie oben beschrieben). XRicos: Danke für den Hinweis, jetzt wo die Materialien halbwegs aufeinander haften werde ich das mal probieren Nicolinux: Das sind Strukturteile eines LKW Vorderwagenkonzeptes im Maßstab 1:5. Ich möchte mich auch gogogo`s Wunsch einer Cura-anpassung bzgl. PVA Einstellungen anschließen Viel Erfolg beim Drucken und Beste Grüße
  2. Hallo Ricos, besten Dank für deine Erfahrungen. Ich habe in der Zwischenzeit auch etwas rumprobiert. ÜBER 230° bin ich allerdings noch nicht gegangen, werd ich mal ausprobieren. Die Probleme hatte ich mit dem mitgelieferten UM PVA, allerdings stand es auch in einem lichtdurchflutetem Raum und war nicht extra verpackt (Stichwort Luftfeuchtigkeit). Ich konnte passable Druckergebnisse erreichen indem ich "Support Horizontal Expansion" recht hoch gewählt habe, damit das PVA immer eine Verbindung zueinander hat und bereits ab der Grundplatte mit aufgebaut wird. Außerdem habe ich den Tower so gestaltet, dass die Schichten nicht übereinander liegen. Positive Erfahrungen habe ich mit dem Profill-PVA gemacht, das hält super. Gedruckt wird da allerdings mit deutlich weniger Temperatur (205°) also auch langsamer (20mm/s), aber es hält überall. Hier benötigt man auch keinen Tower mehr, da das PVA nicht nachläuft. Da ich den Drucker jetzt umgestellt habe werde ich das UM Material auch nochmal probieren. Grüße. Nachtrag, hier noch bebildert
  3. Hallo an alle Forenmitglieder, ich bin seit einer Woche neu in den Bereich des 3D Drucks eingestiegen und habe mir einen UM 3 EXT. angeschafft. Einige Drucke sind auch schon recht gut rausgekommen aber meistens habe ich ein Haftungsproblem wenn PVA auf PLA gedruckt wird. Am Modell selbst funktioniert es immer recht gut, da ich "Support Horizontal Expansion" immer so groß wähle, dass der Support auf der Glasplatte beginnt (da und an sich selber hält PVA super). Das Problem ist eigentlich immer am "Prime Tower". Hier "schiebt" er das PVA dann immer irgendwie weg oder es rollt sich direkt hinter der Düse auf. Irgendwie haftet es an manchen Stellen und es entstehen dann Buckel auf dem Tower. Ab einer gewissen Höhe fährt er dann einfach gegen die zu hohen Stellen und der Tower bricht ab. Ich habe bereits die Lüftertemperatur auf 10% zurückgenommen und die Druckgeschwindigkeit auf 20mm/s verringert, aber das brachte keinen Erfolg. Die Temperatur ist standard auf 225° (ich nutze die mitgelieferten Ultimaker Filamente). Ich hoffe es findet sich jemand der mir etwas auf die Sprünge helfen kann Besten Dank schonmal!
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