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Bonjour Didier, Merci pour l'info, j(ai dû recommencer plusieurs fois et ça l'a bien fait. Je n'avais pas pensé à un résidu de filament sur la buse, ce devait être ça. J'ai réglé le problème avec une calibration manuelle, effectivement j'aurai pu faire une auto cal c'eut été plus simple. La prochaine fois ...

Bonjour, Lorsque je remplace le PrintCore AA standard par un Hard Core 3D Solex AA je me retrouve avec un message du style "Les hauteur de têtes sont trop différentes des valeurs acceptables" . Alors je décide de faire une CAL Z (mais sans la carte de calibration que je n'ai pas eu en livraison avec la machine) et à la fin de la CAL j'ai le même message. J'ai essayé avec un deuxième Hard Core AA (j'ai transformé un des deux PrintCore AA en 3D Solex) et même problème. Questions: 1) Quelle est l'épaisseur de cette fichue carte de CAL que je n'ai jamais eu ? Feuille de papier ou beaucoup plus épais ? 2) Quand on remplace un PrinCore par un nouveau est ce bien une CAL Z qu'il faut effectuer ou bien y a t' il autre chose à faire ? Merci de vos lumières . pf

Bonjour, Après pas mal de recherche j'ai enfin trouvé le bon diamètre du tube PTFE utilisé comme barrière thermique sur les Printcore AA (sur le BB je suppose aussi) . C'est du id=1/8" et od=3/16" . On en trouve sur La Baie, c'est ici : http://www.ebay.fr/itm/221725783613?_trksid=p2057872.m2749.l2649&var=520569479617&ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT Bonne continuation. L'activité sur ce projet me semble s'être bien ralentie, non? pf

Bonjour, C'est beau, mais depuis le 10 Mars plus de son, plus d'image, ça donne quoi ?

Oui si je me souviens ça doit être "lift switch calibration" ou quelque chose du genre. C'est basique comme calibration.

NO ! :angry: Please don't play with the words... You know perfectly what I was saying. And SandervG from the Ultimaker team has perfectly understood the message, thanks to him for the fair message to Fabreax . For me this close the debate "the right led will stop blinking"... pf Again. Please, please, PLEASE, do not confuse warranty and legal guarantee. It is entirely legal to refuse warranty based one the colour of someones trousers if you really wanted to. But of course if you saw a warranty statement including that provision you may want to consider if that is in fact the manufacturer you want to deal with. Warranty is a voluntary agreement between the manufacturer and the end customer. Legal guarantee is mandatory by law. They are two entirely different things and should not in any way or under any circumstance be confused or used interchangeably. You may argue however that it is bad business practise but that is another question entirely. Can we just put the jurisproudence to rest in this matter once and for all and wait for Ultimaker to get back on this issue? Cheers

It's completely ILLEGAL for a distributor to refuse to support a second hand equipment which is still under the warranty period . The only reason the distributor could refuse to support the product is if the new owner of the product isn't able to prove he has purchased legaly the product. The warranty isn't attached to a person but to the product itself . This legal issue is the same into all the European Communities. If I was facing to such a situation believe me I certainly would go directly to see my lawyer . I already have purchased recently a UM3 Extended, I'll probably buy a second machine, I was thinking for UM2 or UM3, seeing this a situation I'm wodering if I'll stay with Ultimaker of find another solution. In anycase my next purchase will include this question within my decision.

Voilà : [/media][/media]

Effectivement c'est bien ce que j'ai vu, c'est la même chose mis à part le radia, le block et les buses. Mais le radiateur c'est quand même quasi la même chose et peut être interchangeables (mais pas certain), pour le block et les buses bien entendu c'est complètement différent, c'était le but. Je pense que le nouveau modèle ce sera celui qu'ils annoncent pour tenir 375°C , la version EHT qui devrait sortir sous peu, mais ce n'est qu'une supposition de ma part. Ah parfait pour le prix! Je suppose que les Allemands avaient un peu d'avance... Dommage que ce n'était pas le cas lorsque nous en avons parlé en direct. :angry: Bonne journée

Je viens de mettre cote à cote un Printcore AA standard et le 3DHardcore , c'est exactement la même chose hormis le block de chauffe et sa fixation sur le tube supérieur qui lui est fixé sur le radiateur, et la couleur du radiateur qui est rouge. D'ailleurs le 3D Hardcore est marqué "AA 0.4" et toutes les pièces doivent venir de chez Ultimaker . Je pensais même que le radiateur était le même avec juste un traitement thermique d'anodisation rouge mais les deux ailettes du bas ont un pan coupé et donc ce n'est pas le même. Je suis curieux de démonter le bloc et de voir sa fixation sur le tube supérieur, mais je risque de ne pas avoir le temps ces jours ci. En fait 3D Solex n'a refait que le bloc, les buses et peut être le radiateur, tout le reste vient de chez Ultimaker. J'aimerai maintenant voir un BB car ils en font un aussi... Mais cela doit être du pareil au même. c'est pas le tout, maintenant faut le démonter façon puzzle! on aimerai voir l’intérieur.

"Façon puzzle" certes oui surtout que j'habite dans le village à 2km où repose notre regretté Lino national ... Mais là je suis pris sur d'autres trucs en cours. pf c'est pas le tout, maintenant faut le démonter façon puzzle! on aimerai voir l’intérieur.

Oui dur dur... mais quand on aime... Et comme me dis un ami : "ça ne sert vraiment à rien d'être le plus riche du cimetière", alors ...

Oui, moi aussi ... mais mais ... J'en ai d'ailleurs discuté avec lui, sans aucune animosité aucune...

Bonjour, Je viens de recevoir le 3D HardCore Six PRO, comme promis voici les photos : J'ai acheté là : https://www.freeform4u.de/ultimaker-3-hardcore-six-pro-austauschprintcore.html Et les deux buses à droite de 0.5 et 0.8 c'était le cadeau. pf

Bonsoir, Une idée stupide qui me vient comme ça : Ne serait il pas plus facile de prendre un block existant et de l'adapter sur le radiateur existant avec une pièce intermédiaire à réaliser en tournage ou bien de tourner un nouveau radiateur? Juste des idées pour trouver le plus facile à réaliser.

Attention à la masse, pour bien faire il faudrait que la masse totale de l'équipage soit le plus proche possible de celle d'une tête d'origine. pf

Non pas pollué François, c'est effectivement très intéressant, et je crois que je m'associerai aussi. C'est un sujet plus qu'intéressant, et je sais faire faire les pcb (circuits imprimés) en volume et de qualité si besoin. Et au besoin lancerai en extérieur une petite série de pièces CNC . pf

Bon, je viens de commander un 3D Hard Core Six Pro , je vous dirai quand je l'aurai reçu. Ça risque d'être intéressant d'essayer ce produit . pf

Non ce n'est pas de la pâte thermique qui a été utilisée mais autre chose de collant et qui a dégouliné sur les filets. En général c'est le propre du frein filet. Effectivement le PLA Ultimaker casse assez facilement et là a été le problème. Bien sur que j'ai passé un filament, et il passait bien. Pour être certain qu'il ne restait pas une bavure j'ai repassé un alésoir , maintenant cela fonctionne bien, jusqu'à la prochaine fois ... Non ce PrintCore n'a pas fait de PLA ou autre plus chaud. Oui j'ai remonté à sec sans frein filet et ça fonctionne parfaitement. Je vais investir dans un 3DSolex pour essayer car je vais devoir faire du filament fortement chargé en cuivre et là le PrinCore AA original ne tiendra pas le choc. Pas le temps d'attendre les CC DD EE ... Je n'ai pas encore l'intention d'investir dans une autre imprimante pour l'instant, quoi que on en trouve d'occasion à pas très cher. Bonne soirée également pf

Bonsoir, Oui j'ai mesuré aussi, ça m'avait l'air d'être ça m'avait l'air dêtre ça. Trouver une buse avec les mêmes dimensions (filetage, longueur, ...) cela risque d'être mission impossible. Le revêtement téflon se démonte (sort du tube) . Je pense également que la solution d'usiner un bloc qui se visse sur le radiateur serait une des meilleures solutions. A suivre... pf

Je viens de m'apercevoir que cette vidéo est sur le site de 3DSolex et si vous regardez bien à 5'30" il dit qu'il y a de la colle sur le pas de vis (glue or something...) en fait c'est sûrement du frein filet qui lui résiste aux températures élevées car on est dans la zone haute de la partie chaude. Je me demande si le gars qui fait la manip n'est pas de chez 3DSolex.

Ah oui sûrement, mais ce n'est pas bien différent. Il faut que je mesure les pas de vis et je vais me faire mes Printcore "spéciaux" ...

Et si le lien Youtube ne fonctionne pas il suffit de taper sous Youtube: um3 ultimaker 3 core disassembly pf

1) Je peux vous GARANTIR qu'il y avait du frein filet, peu importe la marque! Pas sur le laiton entre buse et block où là effectivement le filetage est plus que serré mais sur les autres filetages du Printcore. 2) Le filament était du PLA bleu Ultimaker Material 1616 3) C'est effectivement facile à démonter quand: a) pas de frein filet, il y en avait et je sais de quoi je parle b) quand on l'a déjà effectué et que l'on connait bien le montage deu Princore c) quand il n' a rien de coincé à l'intérieur 4) Si cela recommençait je pense que je me ferai mes propres Printcore avec des buses autres, après analyse ce n'est pas si compliqué quand on a tour/fraiseuse et autres machines outils . 5) Pas besoin de faire la vidéo, elle existe déjà sur Youtube et elle est TRES bien faite: Elle a été ma référence pour le débouchage par "la méthode de la Bombe Atomique".

Oui dans les profondeurs du Printcore. Tout un programme... Je ne voyais plus d'autre solution. Merci pour l'info sur le chip, cela m'évite de rechercher dans la jungle...