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Hallo

Dormant
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Everything posted by Hallo

  1. Hallo

    Höhenkorrektur

    Ich konnte davor bei der Druckereinstellung wie viele Extruder ich habe eingeben und jetzt bei 2.5 ist diese Einstellung gar nicht mehr da? Ich kann die Bauteile Abspalten und könnte die untere Teile z.B. mit Extuder 1 0.2mm und Bauteil 2 mit Extruder 2 mit der Layerhöhe 0.1 drucken? oder kann ein andere Slicer das auch aber vielleicht mit nur einem Extruder? Ich habe Slic3r ausprobiert und die Layers eingespellt, funktioniert ganz gut aber nach einer Korrektur aktualisiert sich das Fenster nicht. Das ist wirklich umständlich vorher alles genau zu wissen ab welche Layer welche Layerhöhe man einstellen muss.
  2. Hallo

    Höhenkorrektur

    Hallo Mikar, mein English ist nicht so mächtig, aber wie es aussieht, macht slic3r nur Layerkorrektur für alle Schichten, nicht das was ich haben wollte. Nur die letzte und/oder vorletzte Schicht soll die Layerhöhe verändert werden, so dass die Abstufen masshaltig stimmen. Es würde ewig dauern mit 0.1 oder 0.05mm Schicht zu drucken. Ich wünsche euch auch einen fröhlichen Vatertag.
  3. Hallo

    Höhenkorrektur

    Hallo Community, kennt Jemand ein Slicer, der die Layerhöhe auf das Bauteil anpaßt? Hier im Bild zu sehen ist links das Bauteil in grau und die Farbige Layerhöhe. Bei 0.2mm Schicht macht Cura immer nur 0.2mm Layer, ganz egal welche höhe das Bauteil hat. Bei Höhenkorrektur sehen die Schichten zwar nicht gleichmäßig aus, dafür stimmen die Höhenmaße.
  4. Hallo Gerd, wozu das für Dich gut sein soll, kann ich Dir nicht beantworten. Ich helfe nur Rainers Idee zu verwirklchen.
  5. Keine Ahnung wie bei Dir ist, ich messe bei mir am Motor immer 12 Volt + oder 12 Volt -, je nachdem in welcher Richtung der Motor sich bewegen soll. Warum soll das mit dem Ladegerät nicht gehen? Der Ziehdraht ist gerade mal 1mm dick und die Außenhülle kann Teflonschlauch sein Durchmesser 3mm, Federdurchmesser 5mm und das soll mehr Platz einnehmen als eine Wippekonstruktion?
  6. Und was haltet Ihr davon. Funktioniert wie eine Fahradbremse. Standard ist die Düse unten und wenn Retract zieht der Magnet die Düse hoch und bleibt solange oben bis der Motor in die andere Richtung dreht, es erfolgt eine Umpolung. Vorteile sind: der Magnet kann außerhalb der Gehäuse installiert werden, keine Wärmeprobleme, Platzsparen, Kalibrierfähig der Düse auf Druckplatte, kein Verschleiß und gleichzeitiges Drucken möglich. Mit einem Solarladegerät (6Euro) kann man die Stromrichtung bestimmen, da es Umpolsicher ist, also Kurzschlusssicher und somit ist der Magnet an, wenn Rectract ist.
  7. Hm... schwer auf Anhieb zu sagen, ob sie alle frei und programmierbar sind. Ich habe noch nie ein Ultimakerboard in der Hand. Ich würde vorschlagen, einfach Ultimaker anschreiben und fragen welche Pins frei sind nur 8 benötigt und wo sie in der Marlin.ino zu finden sind. Danach brauchst Du sie nur noch umzuleiten, das warst.
  8. Ok, dann bleibt Dir noch 2 Möglichkeiten, entweder Du suchst dir freie Pins aus und verlegt die 4 Ausgänge dort hin oder es gibt noch Erweiterungsboad mit 12-36 Volt eingang und 2 oder so mit der gleichen oder nicht gleichen Voltzahl Ausgang. Ich weiß aber nicht mehr wie es heißt, einfach googeln oder Ebay, Conrad durchsuchen.
  9. Hey das ist doch perfekt, ich habe gewußt, dass jedes Board diesen EXP1 und EXP2 Slot hat. Du brauchst nur noch (bei mir) die Marlin.ino Datei aufzurufen und die PINs umleiten Extruder1 zu EXP1 und Extruder2 auf EXP2 und von dort aus die GND, 5V, DIR und Step anschließen. Oder sind diese Slot schon belegt?
  10. klar kannst Du am Erweiterungsboard bei 4 PINs Ausgang feststellen in welcher Richtung der Motor gerade läuft. Es sind genau 2 PINs 2 von den Blauen im Bild. Läuft der Motor nach rechts, misst Du 12 Volt +, dreht der Motor nach links zeigt der Voltmeter -12 Volt an. Tust Du auf dem Erweiterungsboard bei EN/GND auf EN anschließen, bleibt der Stromkreislauf entweder dauer + oder dauer - bis der Motor in die andere Richtung läuft. Und beim Anschließen auf GND wird +oder-12 Volt nur angezeigt solange der Motor läuft, danach fällt die Spannung. Ich hoffe ich habe Dich verstanden.
  11. Also als Erstes mußt Du nachschauen wie Deine Pin Belegung für die Steppermotoren sind. Es sind 4 PINs, 1 für + / 2 für - / 3 für DIR und 4 für Step. Entweder auf der Schaltplan von Deinem Board oder in der Arduino Programmierung oder wie bei Dir so ist. Dann tust Du die 4 PINs in das Erweiterungsboard dementsprechend reinstecken. Ich habe anstatt XYZ A genommen und da DIR (braun) und Step (blau) benutzt, grün auf GND damit der Steppermotor nur an ist, wenn er sich bewegen mußt, bei EN ist er immer an wie die XY und Z Steppermotoren. Dann da drunter habe ich bei XYZ die rechte Seite gejumpt, warum weiß ich nicht mehr, schon lange her. Aber bei A muss alle zwei gejumpt werden, damit Du die 4 Ausgänge für die 4 Steppermotoren benutzen kannst. +- bei 12-36 V ist klar, damit die Steppermotoren mit der Leistung laufen können. Bevor Du deine Stepper Driver Popolu bestückst hier vorsicht bei mir sind das A4988 und bei Popolu glaube ich um 180° einsetzen, erkundige bitte genau! befor sie 100% hin sind, musst Du sie mit Jumper konfigurieren. Ich habe full steppermotoren also 1/32, deswegen alle bestück, hier ein Link zum Jumpen http://blog.protoneer.co.nz/arduino-cnc-shield-v3-00-assembly-guide/. Jetzt zum Steppermotorenausgang: Ich habe so gejumpt, dass ich alle 4 Benutzen kann. In diesem Beispiel oben rechts 4 blaue Linien gezeichnet, da kannst Du mit einem Voltmeter messen welche 2 Kabel (12) Volt ausgeben. Anstatt Motor kannst Du Magnetrelais anschließen für Dein Hotend. Läuft der (Motor) zieht Dein Relais mit Deinem Hotend nach unten und wenn er nicht läuft kein Strom wird Dein Hotend durch einer Feder automatisch nach oben gedrückt.
  12. Hallo Rainer, ich hatte damals so ein Teil gekauft. http://www.ebay.de/itm/V3-Engraver-3D-Printer-Neue-CNC-Shield-Expansion-Board-A4988-Driver-Fur-Arduino-/252325554581?var=&hash=item3abfc66995:m:muKMqOAW_yNqOdVOCqPLk4A Das ist wirklich günstig, 4 Ausgänge für 2,36€, anstatt Schrittmotoren, kannst Du auch Ralais anschließen. Mit diesem Board hatte ich einen Keksdrucker gebaut. Viele Grüße aus Berlin
  13. Hallo

    Cura Einstellungen

    Naja, mit testen weiß ich nicht so genau. Es ist einfach kompliziert wenn man nicht weiß was passiert wenn man eine Einstellung ändert und Auswirkung auf anderen Werten haben. Ich suche immer noch eine Einstellung wo man die Druckreihenfolge bestimmen kann. Bei manchen Objekte nervt es einfach wenn der Druckkopf unnötig hin und her fährt. Cura macht immer zuerst eine Linie dann zum nächsten Punkt dann wieder eine Linie anstatt die Wandung komplett dann die Nächste. Hier Beispiel mit links Cura und rechts Craft Ware. https://drive.google.com/open?id=0B8SLtGEIZlAESWRJQS1VQnMtaVE
  14. Hallo zpm3atlantis, ich vermute Dein PTFE Coupler funktioniert nicht mehr einwandfrei. Ich würde da zuerst nachschauen. Solche Probleme habe ich auch wenn der Coupler nicht einwandfrei geht.
  15. Hallo

    Cura Einstellungen

    Hi Nicolinux, ich kann verstehen dass Ultimaker das nicht machen möchte, aber für Cura 1 gibts es haufenweise Beispiele wo jeder verstehen kann. Hat Ultimaker kein Fan mehr die es freiwillig machen? oder versethen sie jetzt nur noch Bahnhof und können es nicht mehr erklären? Wie man es so schön sagt, die Maschine ist nur so gut wie der Bediener selbst. Man könnte nur perfekte Drucke machen, wenn man das Programm beherscht, aber wie soll das gehen? Ich würde gerne standart Profile nehmen, aber es reicht für meine Bedürfnisse nicht. Kann man nicht ein Forum dafür machen und jeder kann sein Beitrag leisten.
  16. Hallo Leute, ich habe jetzt Cura 2.5 installiert und man hat Möglichkeiten alles einzustellen und es werden immer mehr. Das ist schön und gut, aber ich verstehe nur Bahnhof was diese Erklärungen angeht. Wozu soll diese ganzen Einstellungen gut sein wenn kaum Jemand nutzt weil er das nicht versteht oder nur ich verstehe das nicht? Könnt ihr da nicht Beispiele machen, was diese Einstellungen macht? Oder seit ihr der Ansicht, was Du nicht verstehst, Finger weg davon? Viele Grüße
  17. Dann probier doch Craft Ware aus, es kostet nichts, dort kannst Du Support plazieren bzw. entfernen wie bei sf3d, sogar schräg anbringen wenn Dein Teil groß und nur im oberen Teil Support braucht. Du kannst Schicht für Schicht genauesten analysieren was da vor sich geht, bevor Du druckst, spart Zeit, Geld und Nerven. Das Programm hat die bester grafische Darstellung die ich bis jetzt kenne.
  18. Ich habe nicht behauptet, dass der Drucker kein Retrac macht, sondern (manchmal) weil an ich am Layer 711 Zeitcode vom Video 3:49 entdeckt habe. Ich habe nicht alle Layer analysiert, aber was da ist, ist da und kann wieder vorkommen oder nicht? Das Problem ist mir ja bekannt.
  19. Hallo Leute, ich verwende RepRap Marlin/Sprinter und in Cura ab Version 2.x macht Cura genau nach Einstellungen nur bei Cura 15.x nicht, zu mindest bei mir nicht. Den Fehler kann ich nicht mehr reproduzieren seitdem ich Cura 2.3x installiert habe. Ich habe den G-Code von Edel mit Craft Ware analysiert und sehe der Drucker macht (manchmal) kein Retract, Extrudiert auf einer Disdanz von 0.2mm in 0.5 Sekunden, ist das Möglich? druckt Stütztmaterial in der Luft und Layer genauso, siehe Video, da habe ich auch Hinweise gemacht. Der G-Code ist Fehlerhaft oder Craft Ware? https://drive.google.com/open?id=0B8SLtGEIZlAEMW1sVVRNWHp6Vlk
  20. Ich habe hier ein Beispiel. Nehmen wir mal an das Material wird nicht eingezogen und der Druckkopf nicht angehoben also kein Rückzug, wie auch immer. Der Druckkopf fährt jedes Mal über das nicht Retracmaterial und genau an dieser Stelle baut sich das Material auf, wo soll das Material sonst hin, bei mehrere Schichten hat man genau an der Stelle ein "Hügel" und warum soll der Kruckkopf nicht gegen diesen "Hügel" stoßen? Bei kritischen Stellen haut der Druckkopf das Objekt glatt weg wie das Teil von Edel. Bei mir auch oft zu sehen bei Bauteil mit Bogen und Radien wo der Lappen immer etwas anhebt, was nicht zu verhindern ist. Ich habe schon alle Parameter bei Cura überprüft und ausprobiert, so viele sind es auch nicht, Cura macht so gut wie kein Rückzug im G-Code. Ab Cura 2.x habe ich dieses Problem nicht mehr.
  21. Hallo Edel, hast Du beobachtet, ob der Drucker auch wirklich ein Rückzuck macht bzw. Retrac ? Bei mir macht Cura 15.04.6 mit dem Prusa I3 nicht, egal welche Einstellung. Wenn er das nicht macht, dann ist höchstwahrscheinlich, dass die Düse gegen die Arme stößt und das Ergebnis ist auch Zufällig. Ich würde eine neuere Cura Version bzw. slicer ausprobieren. Das wird Dir bestimmt helfen. Viele Grüße
  22. Mir ist nicht bekannt, dass Zwischenhändler Ersatzteile haben, wende Dich lieber an dem Hersteller, er kann Dich besser bedienen. Fragen kostet ja nichts.
  23. Ich habe noch ein ABS Teststreifen vom Drucker kaufen im Schrank gefunden. Hier die Druckdaten für ABS, mein Drucker schafft nicht schneller, weil das Filament so hart und Knochentrocken war und auch sehr billig. Im Video zu sehen ist die Schicht etwa 0.04-0.08mm und absolut nicht klebrig, nur wenn ich sie erwärme zum besser Abnehmen. Gedruckt wieder bei Zimmertempetatur. Das ist meine erste Mischung, mit der Zeit wird es natürlich besser sein, aber das sollte einer mal nachmachen, ABS ohne Aufwärmen der Platte drucken. Wer bessere Bodenschicht braucht, kann mit Raft arbeiten. Der Lüfter ist gegen irgendwas dran gekommen, deswegen klacker Geräuscht. https://drive.google.com/open?id=0B8SLtGEIZlAERzdXdGRRS1NmcVU
  24. Hallo Mikar, die von PrintaFix glauben, sie hätten eine perfekte Mischung gefunden zu haben, dann sieh meine Mischung mal an, es ist senationel. Hier die Druckdaten, es geht auch viel viel schneller, nur ich will es nicht übertreiben. Und hier in real zu sehen, drucken bei Raumtemperatur. Der Ton wirkt ein bischen zerstört, weil das Mikrofon zu nah oder zu hoch eingestellt ist, in echt hört man das nicht. https://drive.google.com/file/d/0B8SLtGEIZlAEZTlUVnhGaW5wcmc/view Teile lassen sich gut abnehmen bei etwa 50°. https://drive.google.com/open?id=0B8SLtGEIZlAEWTItaTAtQnFmdEU Und hier selbstheilende Schicht, heilt sich selbst ab einer Temperatur von 70-90°. Man muss natürlich nicht jedes Mal reparieren, sie hält schon sehr lange bis man sie reparieren muss, so lange habe ich es noch nicht probiert. https://drive.google.com/file/d/0B8SLtGEIZlAEVG5XZTBmUEZkZG8/view In der Herstellung von der Menge auf der Glasplatte zu sehen, kostet etwa nur 10 Cent (100ml = 10€ ) und die Schicht hält fast ewig.
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