Guillaume777

Salut je viens de lire que ton post, le problème surtout c'est de profilé correctement ton matériaux avec tes réglages. Pour moi sans connaitre tous les paramètres mécaniques, la sous extrusion vient tous d'abord d'un manque de débit qui est du à un matériaux trop froid ou pas assez poussé ce qui est plus rare. Vérifie si ton serrage de feeder est ok et si toute les partie mécanique sont ok, tu peux essayé de vérifier la température réel. Il existe aussi des méthodes pour avoir ton débit maximum et la vitesse d'extrusion maximum. Je ne connais pas trop le pla. Mais commence par définir une bonne température, avec une tour de température https://www.thingiverse.com/thing:2729076 ce que je fait avec cette tour c'est que je la casse en deux pour voir la résistance.Et je garde celle qui résiste. Ensuite tu passe au débit, je prend un cube plein 20x20 mm hauteur à ta guise, minium hauteur de pied à coulisse pour pas que je mesure la ligne de premier couche qui plus épaisse.Mais assez pour avoir le plat du pied. Je part sur une largeur de trait égale à ma buse. (Ce qui me fait un peut être de défaut en ce moment, car ma distance de rétraction est impacté par rapport à l’addition du périmètre interne et externe.) Il est important d'imprimé le cube en mode vase. Une fois ton cube imprimé ( avec une vitesse que j'ai choisi de base ext30/int40, ces vitesse impacte le vitesse Z ) , je mesure l'épaisseur des murs du cube. Centre du mur.Je fais une moyen de calcule en croix . Ex : Buse 0.6 0.58 +0.59+0.61+0.63 = 241 / 4 = 60.25 10% de marge est acceptable , buse 0.6 = 0.61-0.62-0.63-0.64-0.65-0.66 , buse 0.4 = 0.41 -0.42 -0.43 0.44 Le calcul en croix : buse 0.6 x 100 / moyen des murs 60.25 = 99.58 de débit. Après j'ajuste la rétraction, deux cylindres à l'opposé du plateau. Deux périmètres interne et externe et baissé un maximum la distance de rétraction. C'est bien aussi de trouvé la vitesse mini de ventilation (pour l'abs le pla je sais pas)

Bonjour, je cherche à installé la Raise3D Pro2 sur Cura mais le profil n'est pas disponible dans la liste. Apparemment ils ont changés de langage N2 à Pro2. Ma notion de firmware et de g-code est quasiment nul. Idéamaker ne me convient pas comme s3d, mais ce dernier à plus d'option pour configuré un g-code. Le problème peut-être pallier par un g-code modifier de démarrage ?

@Chmy quel est le diamètre de la buse ? La hauteur de couche ? Température plateau ? Température d'extrusion ?

Je n'est pas de problème de Freez. Win 10

A non du tout, il a emménagé pas loin d chez moi, mais non !; )

Il faut que tu sois entre les deux, la feuille ne doit pas être bloqué, mais que tu sente que ça gratte. Et puis il faut qu'elle soit assez relevé pour que tu puisse passé la feuille. Après tu verra avec l'expérience, une couche trop écrasé = sous extrusion et la bourrage de la ligne. La matière sortiras comme elle peut. Et s'il n'est pas assez écrasé = décollement du matériaux. Des images sur google illustre mes propos. Je ne connais pas Alfawise, mais une fois ce réglage fait,n'hésite pas pendant l'impression de la première couche de peaufiné/nivelé manuellement le plateau. Pour un réglage plus poussé tu peux utilisé une cale mécanique de 0.1 ou 0.2 et en fonction de ton pas moteur Z tu fait tes réglages. Perso je ne l'utilise pas. Et encore plus loin tu peut utilise un micromètre une fois que tu à imprimé un stl de nivellement. Un grand et un petit cercle du même centre avec une ou deux largeur de ligne et tu peux les raccordées en croix, genre un "peace" mais avec un deux cercle au centre. La température plateau n'est pas à négligé comme beaucoup de chose en impression 3d. Je n'imprime que rarement du PLA, mais il me semble que si le plateau est trop chaud ça ce décolle. Contrairement à l'abs. Une fois la première couche maîtrisé, il faut maîtrisé la température avec un bon débit. Puis les rétractions, déplacement et enfin la vitesse.

@xaho, perso je pense que tu devrais resté sur les solex. Le Printcore sont + fragiles.

Bonjour et bienvenu ! Perso je n'utilise pas le radeau, car elle prend de la matière, plus de te temps et à une surface moins lisse que sur mon plateau de verre. Le radeau est surtout utile pour des matériaux avec de fort retrait comme PC. Le vide est normale, autrement les couches seront fusionné entre elles et il serait difficile de les enlevés. La bordure est un autre mode d’adhérence qui permet de limité le décollement du plateau. La première couche est un des premiers points à maîtrisé, il y a énormément de d'info sur ce forum ou autre. Si ton matériau ce décolle, cela vient : 1/ d'un mauvais calibrage de la distance buse au plateau. 2/ D'un plateau gras 3/ D'un matériaux humide ou gras.

Je n'est pas trouvé le plugins du moule.Il a été intégré dans la catégorie mode spéciaux. Je viens de voir aussi dans le mode expérimental que l'on pouvais fractionné à support zig zag. Je verrais si j'ai un moment, pour le moment je ne vois pas vraiment en quoi cela peut les aidés.

@osmoz3d Au top la vidéo !; ) Je vais jeté un oeil sur les plugins !

@osmoz3d, j'ai comprend le concept. Je vois pas encore comment modélisé les supports efficacement et rapidement avec SW. Mais je vais développé, mais avant je vais finir de disséqué Cura et S3D. Il y a énormément d'option dans la partie expérimentale de Cura que je ne connais pas.

Tu le modélise ? Avec logiciel ? Je n'est jamais travaillé à faire mes propres supports. Mais tu aiguise ma curiosité !

Hello, what do you mean by "quality profile"? I still do not understand what are the parameters "surface energy" "adhesion tendency" etc. Thank you (Google Translate)

Salut, : ) il y a l'option "Direction de ligne de remplissage du support", tu peut dirigé l'angle (45° est plus rapide car les deux moteurs sont utilisés) Je sais pas si ça va palier à ton problème car, ce ne sont que les lignes de remplissage et non les lignes qui interférent avec l'objet. Par contre tu peut jouez avec les interfaces de supports. Non dans le sens le lignes mais les motifs, il y en 4 ou 5 différents après je ne les est jamais travaillé. @Psychokiller1888, @francois1 dans coque "sens de ligne dessus dessous" dirige la ligne, 45° = [45]. Je pense que c'est possible de crée des zones avec le "paramètre par modèle"

pour quel raison un filament vieux devient rugueux ? @Specter procure toi un petit thermomètre qui font hygromètre de ce type. Il en existe même des moins chère, le stockage du filament est en dessous 30% il me semble.

@Specter, avec quoi tu nettoie ton plateau ? Le produit "bleu" lave vitre est à proscrire. Le filament est peut être en cause, il à peut-être reçu des graisses. Si c'est le cas il faut tous nettoyé et test avec un autre PLA. A gardé à l'esprit d'avoir les mains propres quand on manipule le filament. Les mains aussi dégage naturellement du silicone, cela ne ma jamais crée de problème pour du filament mais pour ce qui est manip de post traitement c'est toujours bon à savoir !; )

Moi je le trouve cool et je n'est pas eu de soucis pour le moment !

Si le défaut vient bient du mur+ remplissage, Dans Cura, il y a peut-être un moyen de pallié les défauts lié à l'accroche du remplissage et apparemment augmenté son accroche, Remplissage -> relier les lignes de remplissage ou si le type de remplissage est 3D relier les polygones de remplissage. C'est peut-être aussi dû à un haute viscosité du matériaux, après une rétraction ou changement de couche. Cela vient d'un température trop haute, il faut trouvé la température la plus basse ou palier avec volume supplémentaire à l'amorçage dans Matériau.

Le bloc 1.75 est facile à installé ? Comment gérer au sein de cura ce changement ?

Je serais intéressé aussi par cette upgrade,

A mince , bon bay merci quand même !^^

Merci Bastien , bidouillé un gcode et ça marche !; )

Non malheureusement, mais n'hésite pas à en faire par à Ultimaker, 3d Solex ou sur le forum anglophone.Il y a peut-être des réponses à se sujets. Je pense que tu aurais du avoir le même problème avec les Print Cores , le System n'est pas mature. Par contre, à quel niveau le filament à fondu ? Sortit de buse ou entré du filament dans le Print Core ? La détection de filament n'a pas vraiment jouez son rôle.

Qu'entend exactement par IDEX ? Un protocole pour tester la qualité de l’imprimante ? idem Brosse métallique en upgradé ? Je ne fait pas le lien ?!: )

Salut Pascal, pour quel raison le nivelage automatique n'est pas adapté à des matériaux FDA ?