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micpic

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Posts posted by micpic

  1. Moin,

     

    ich verkaufe meinen UM3 Extended mit jeder Menge Zubehör. 

    Wie in der Anzeige zu sehen ist, sind drei einer Zuviel im Haus und er wird mit durch Resin Printer ersetzt.

     

    Für Ultimaker Forum Mitglieder gibt es einen Rabat zum ausgewiesenen Preis der Ebay Kleinanzeige Anzeige.

     

    Ich hoffe es ist erlaubt das ich meinen Link hier Poste.

     

    Hier der Link: https://www.ebay-kleinanzeigen.de/s-anzeige/ultimaker-3-extended-mit-viel-zubehoer/2159869978-168-14101

     

    Gerne PN hier über das Forum.

     

    Viele Grüße

     

    Michael

     

     

     

     

  2. Moin Forum,

     

    wollte heute mal HIPS im Ultimaker 3 ex und UM2+ Connect drucken und habe festgestellt, das es in der Generic Material Auswahl nicht vorhanden ist. 

    Laut CURA 4.8 ist das Generic Material installiert, wird aber in der Material Auswahl nicht angezeigt.

     

    Klar kann ich ein PLA wählen oder selber ein Material erstellen und die Parameter anpassen aber das ist letztlich nicht der Königsweg.

     

    Ich wähle am UM3 HIPS als Material für Printcore2. Cura sagt mir, das die Auswahl nicht möglich ist, da das UM Hips nicht erkannt wird. Äh... ja klar wird es nicht erkannt, ist ja auch kein NFC Chip drin. Deswegen wähle ich es ja auch manuell aus.

     

    Wenn ich dann in CURA 4.8 in das Auswahlmenü für die Generic Materialien gehe ist alles da nur nicht das Hips.

     

    Habe ich hier einen Denkfehler ?

     

    Viele Grüße

    Michael

    Bildschirmfoto 2021-04-04 um 19.17.48.png

    Bildschirmfoto 2021-04-04 um 19.18.07.png

  3. Hello,

     

    we had our UM3 Extended under maintenance at IGO3D. The printhead was replaced. As it turned out, this is a new version of the Silicon Nozzle Cover. The old ones don't fit anymore. There is a new version for the UM3 series. Contrary to a first statement, those from the UMS3 do not fit. Now ours is broken and we have not been able to produce for three weeks because Ultimaker cannot deliver this new cover.

     

    I think that's impossible !! We then bought a UM2 + Connect as a backup. But with its possibilities it does not come close to the UM3. Print image is worse!
    That this was also delivered defective makes our situation even worse. Bowden flies out when printing.

    The tube is defective, it also took 2 weeks to deliver.

     

    So enough of the unsightly.

    Where can I get the new silicone nozzle cover in Germany? Does anyone have an idea or a source. Unfortunately I don't find any. And I wrote to Ultimaker directly but as expected med

     

    BR

     

    Michael

  4. On 12/31/2020 at 6:16 PM, Smithy said:

    Also der Feeder beim UM2+C ist fast ident mit dem vom S3 oder S5 mit 2 Ausnahmen, er hat kein gehärtetes Feederrad und keinen Filamentsensor. Daher nicht geeignet für abrasive Materialen. Der UM3 übrigens auch nicht, wie du da 10kg Carbon durchjagen konntest, ist mir ein Rätsel. Ich hab schon gehört, dass nach einer Rolle das Rad ziemlich abgeschliffen ist. 

     

    Eine Alternative (auch für den UM3) wären die Bondtech Feeder. Beim UM3 musst du aber beide tauschen, da sich durch den Tausch die Steps ändern und du beim UM3 die Steps nicht einzeln einstellen kannst. Allerdings gibt es um UM2+C keine Erfahrungswerte, der Drucker ist einfach zu neu.

     

    Was ich sagen kann, ich hab hier einen stehen, er ist von der Elektronik komplett neu. Er hat weder das alte Board vom UM2+ noch das Olimex Board von den S-Line Druckern. Verbaut ist ein neues Onion Board und es gibt keinen SSH Access mehr auf den Drucker. Tinkergnome FW fällt sowieso flach, weil ja kein AT MEGA irgendwas Board mehr verbaut wurde. Steps mittels SSH selbst in einer Config Datei "hacken" fällt auch flach, weil es keinen SSH Zugang mehr gibt. (man könnte maximal versuchen mit einem Konsolen Kabel sich direkt auf das Board zu hängen und dann hoffen, dass die root Passwörter noch gleich geblieben sind.)

     

    Man kann die Steps aber auch im GCode mitschicken, das sollte weiterhin möglich sein. Drehrichtung kann man auch (falls notwendig) ändern indem man 2 Kabeln am Stepper vertauscht. 

     

    Der UM2+C hat übrigens neue Stepper Driver, ich vermute die gleichen wie im S3, weil der Drucker ist wirklich extrem leise.

     

    Was du natürlich auch machen könntest, nur eine Idee, einen Feeder vom S5 oder S3 als Ersatzteil kaufen und den am UM2+C tauschen. Dann hast du ein gehärtetes Feeder Rädchen und brauchst sonst nichts ändern. Sollte in der Theorie eigentlich gehen. Den Filamentsensor kannst du nicht verwenden, da ist am UM2+C nichts dafür vorgesehen.

     

    Ob sich das rentiert ist eine andere Frage, wenn man viel mit Carbon oder Glasfaser drucken muss, dann ist der S3 sicher die bessere Wahl, weil du dort mit dem CC Red Core alles aus einer Hand bekommst.

     

    JA der UM2+Connect ist wirklich extrem leise. Wenn beide laufen ist der UM3 der ohne Auspuff:-)

     

    Das mit dem Feeder ist ein coole Idee. Ich werde aber erst mal meinen zerlegen (Neugierde) und schauen, ob ich nicht das Felder Rad vom S3 einzeln bekommen kann. Wenn ja, wäre das einen Versuch Wert. Na ja .. Ich habe den 2+con. eigentlich als Backup aber nur zu stehen zu haben ist ja auch nix. Zum S5 muss ich sagen, das ich bei IGO3D vor der Entscheidung Formlabs oder S5. Ich habe mich dann auf Grund der besseren Oberflächen für Formlabs entschieden. Großer Irrtum. Nachdem bei mir zwei Drucker von Formlabs auf Grund des Druckbildes als defekt deklariert wurden und ich FL mir einen dritten senden wollte, habe ich abgelehnt und alles Rückabgewickelt. Die Stützstrukturen versauen Dir die Oberflächen. Die Nachbearbeitung ist ätzend und eine Sauerei in der Werkstatt. Und die Materialkosten übersteigen den Faktor 10 zu FDM. 

     

    Das nur mal am Rande. 😉 Brauchst Du evtl. 30 Liter Isopropanol. 

     

    Also UM vor Ever 😉

     

     

  5. On 12/31/2020 at 3:45 PM, Allrounder said:

    Hallo Michael, ein Materialüberschuss läßt sich leicht erkennen bzw. reproduzieren, indem du ein Quader mit 2x2cm oder so alle Fluss mit 100% und 100% Füllung  druckst, jedes Füllmuster außer Konzentrisch, das ist eine Sonderform, und die Maße nachprüfst, stimmen sie alle, so ist der Fluss korrekt. Um einen Überfluss zu reproduzieren druckst du das gleiche Programm noch einmal und stellst den Fluss nach dem 2. Layer auf 110% und beobachte, wie der Infill/Fläche aussieht, sie haben nämlich weniger Rillen auf der Oberfläche, sind daher glatt und an den Rändern vielleicht schon Läppchen zu sehen. Nach etwa mehrere Layer stellst du den Fluss auf 120% und beobachte die Oberfläche wieder, spätestens da sind die Flächen eher übergefüllt und sehen kratermäßig aus und die Düse schmiert sich mit Materialüberschuss und die Läppchen an den Ränden sind mehr ausgeprägt. Du kannst dann die Oberfläche vom Quader mit dem Teil von oben vergleichen, sie sehen ziemlich gleich aus. Da du kein Z-Hopp druckst und die Düse über die Fläche bewegt hinterläßt sie eine tiefe Rille wegen Überfluss, die man oben von deinem Teil im mittleren Segment ganz gut erkennen kann. Da du das Teil nur 60% Infill hast, kann das Material ausweichen aber nicht bei unteren und oberen Layer, da sie wieder zu 100% gefüllt sind. Um das entgegen zu wirken kannst du den Fluss reduzieren, verdammt schnell und kühl drucken oder unteren und oberen mit weniger Fluss und kühl drucken. Das Beispiel von Gerd ist relative, um so etwas aussehen zu lassen sind Druckgeschwindigkeit, Fluss, Temperatur, Beschleunigung, Jerk, Kühlung, Prozent von Infill und Material abhängig, allgemein je feiner eine Schicht, desto weniger kann das Material zwischen den Räumen ausweichen. Ich hoffe du verstehst was ich hier schreibe :).

     

    Danke für Deine ausführlichen Tips. Und ja ich versteh was Du mir erklären willst. 😉 Man kann ja zwei mal lesen. Klar habe ich einen, nein x-Testwürfel gedruckt. Soweit waren Sie perfekt. Auch wenn Du den Würfel mit einer schmalen Seite, sagen wir mal 5mm aufrecht druckst, taucht mein Problematik nicht auf.

    Es liegt an Bogen. Hier wird im Abschluss sehr langsam gedruckt.

    Nun habe ich versucht den G-code dahingehend zu ändern, das die oberen Layer schneller gedruckt werden. Macht der keine Scheisser aber nicht. Der Tip von Gerd im Experimental Bereich die Einstellungen zu ändern hat es letzten schon gebracht. Das hat die Geschwindigkeit einfach so weit runter gefahren, das er Blasen geben musste.

     

    Das ist die Strafe, wenn man etwas ausprobiert aber dann vergisst es wieder auszustellen. 😉

     

    Der UM3 druckt nun wieder so wie es sein soll.

     

    Interessant für mich ist aber, das der Um2+ Connect mit gleichen Einstellungen wie der UM3 z.B bei konischen Zylindern nicht an die Druckqualität rankommt. Das man da wieder neu ran muss ist nicht schön und kostet Zeit. Hätte ich mir aber denken können 😉 

     

    Viele Dank noch einmal

     

    Micha

  6. 59 minutes ago, Smithy said:

    Mit Carbon musst du aufpassen, der Connect hat wie der UM3 keinen Feeder der abrasives Material aushält.

    Ja ich weiss, der Feeder ist beim UM2+connect glaube ich doch um einiges anders als beim UM3. In Norddeutschland sagt man „Flötiger“ Er zieht ja das Filament nicht automatisch ein.

     

    Ich habe am UM3 ungefähr 10kg Carbon Filament durch und letzten Monat einfach mal den Feeder gewechselt, obwohl er immer noch einwandfrei funktionierte. Als Düsen nehme ich Rubin NOzzle im 3d Solex Printcore am UM3 und am UM2l nun   halt nur die RubiNOzzle. 

     

    Hast Du einen Tip für einen haltbaren Feeder am UM2+ ?

     

    Gruß

    Michael

  7. 10 hours ago, Smithy said:

    Es ist kein Unterschied zum UM2+, ausser der Farbe 🙂 

    Aha...

     

    Ich habe mir den UM2+connect übrigens hauptsäcjlich weger der austauschbaren Nozzle gekauft da ich auch viel mit Carbon und Nylon arbeiten muss. Am UM3 mit den Printcores und der 3d-Solex Lösung war es eine sehr kostspielige Lösung auf Dauer.

     

    Gruß

    Michael

  8. 11 hours ago, zerspaner_gerd said:

     

    Ich habe jetzt noch nicht viel Bilder von UM2+ Connect gesehen aber der Druckkopf schein ja außer der Farbe gleich zu sein zu den vorherigen UM2.

    Da ging der Bowden bis zum TFT Coupler (sind aber ca. max. 5cm) und wird nur oben von der Klemme gehalten und da habe ich auch eine stärkere Klammer ran das die Klemme weiter hoch gezogen wird und sich weiter in den Bowden keilt.

    Vorausgesetzt das halt die Klemme noch funktionsfähig ist, also die "Klingen" in der Klemme noch vorhanden sind.

    Aber solche Klammern sollte doch jeder UM Besitzer vorrätige haben 😉

     

    P.S.: Ich hatte nach meinen UM2+ umbau, immer ein Augen merk darauf das der Bowden bis zum TFT Coupler runter ging und nicht schon vorher auf irgendeiner Kante anstand, seit den Alu abstand Halter sieht man es nicht mehr (Der UM2 hatte dort nur eine Feder) so schön.

    (Vielleicht wurde auch der Alu Abstandhalter mit den gleichen ID-Ø wie der AD-Ø von Bowden gefertigt dann wäre das Problem unwahrscheinlicher)

     

    Moin,

     

    klar habe ich Klammern vorrätig. Meine Selbstgedruckten 😉  Igo3d geht von einer Fehlerhaften ( nun wirds Laienhaft) Röhre aus wo der Bowden Zug reingeschoben wird. Kommt am 05 oder 06. 

     

    Muss zu meiner Entschuldigung sagen, das ich vorher mich noch nie mit dem UM2 oder 2+ beschäftigt habe da UM3ex seit 3.5 Jahren mein erster Ultimaker war.

     

    Werde mein Klammern mal etwas dicker fertigen und dann noch mal testen..

     

    Grüße

     

    Michael

  9. @zerspaner_gerd,

    habe mal mit dem Mindestgeschwindigkeits Einstellungen einen Druck gemacht. Allerdings ein anderes Bauteil. Hat funktioniert.

    Das mit den Experimental Einstellungen ist ja Krass. Da wäre ich nie darauf gekommen. Vielen Dank.

    Leider kann ich erst Ende der ersten Januar Woche drucken, da der Bauden immer noch herausrutscht. Immer so Stückchen für Stückchen. Schon blöd bei einem neuen Gerät.

     

    Ach ja, habe ja noch den UM3ex. Dann drucke ich dort den test.

     

    Beim 2+ connect geht der Bauden circa 8cm in den Kopf und das sich der von unten hoch zieht irritiert schon. Bein UM3 sind es gerade mal 2-3 cm. Ich habe mir mal Klammern für der 3er gedruckt. Du meinest wenn ich die etwas dicker mache würde es helfen ? 

     

    Viele Grüße und vielen Dank

     

    Michael

  10. @zerspaner_gerd,

     

    eigentlich wollte ich das Druckergebnis präsentieren. Leider fliegt seit gestern am nagelneuen UM2+ Connect der Bauden am Druckkopf nun schon das zweite mal raus. Support meint evtl Klammer oder aber Führung für den Bauden die in den Druckkopf geht fehlerhaft.

     

    Alles nochmal geprüft. Feeder etc und die Temp auf Standard 250Grad ABS sowie den Flow wieder auf 100% gesetzt. MAn weiss ja nie 😉 Und die Mindestgeschwindigkeit auf 20mm/sec wie Du es vorgeschlagen hast erhöht.

     

    Mal sehen was wird.

     

    Gruß

    Michael

     

  11. @zerspaner_gerd

     

    jepp um 180 Grad gedreht habe ich schon probiert. Auch senkrecht stehend 😉 Ich muss aber da wo die Nuten sind und die Bohrungen einen möglichst perfekten Druck haben. Das Teil ist einer von zwei Seitenhaltern die wiederum einen Drehring halten. Die Gewindebohrung war für eine Arretierungsschraube um den Drehring fest zu setzten.

    Das ganze besteht aus vier Baugruppen.

     

    Ich setzte mich nun mal an das Bauteil mit Deinen Tips und werde es heute Abend noch mal drucken.

     

    Gruß

     

  12. Moin @zerspaner_gerd,

     

    ja ich weiss mit dem Flow ist es immer etwas problematisch. Hier hat es allerdings gut funktioniert. Ich gehe allerdings davon aus, das es einfach zu heiss wird an den oberen Stellen.

     

    Ja dieses Problem, tritt nur an der Stelle auf !!

     

    Die Temp. an den letzten Layern runterzufahren hatte auch nichts gebracht. Ich arbeite ja schon mit 10 Grad weniger als UM als Standard vorgibt. Habe ich die besten Erfahrungen an meinem UM3EX gemacht. 

     

    Gruß

  13. Moin Moin,

     

    ich komme noch einmal mit einem Problem zurück das ich einfach nicht in den Griff bekomme.

    Zum Abschluss des Bauteiles siehe Bild wird ein ich sage mal dicker Pickel gedruckt, dieser zerstört natürlich den Druck.

     

    Ich habe das Problem auf meinem UM3Ex (der zur komplett Wartung war) sowie auch bei meinem nagelneuem UM2+connect.

    Daraus leite ich mal ab, das dies kein Druckerproblem sondern eine Einstellung unter CURA sein muss. 

     

    Cura 4.8.xx trat allerdings auch bei vorherigen Versionen auf.

     

    Ich habe schon versucht die letzten Layer schnell oder kühler zu drucken. Beides ohne Erfolg. Es tritt interessanter Weise nur bei Bögen auf.

     

    Auflösung von 0.12 -0,06 alles durchprobiert

    Infill ist 60% Tri-Hexacon

    Material UM ABS Blau oder Schwarz auch neu aus Packungen verschiedener Chargen.

     

    Kennt einer von euch ein ähnliches Problem oder habt ihr eine Idee in CURA. Ich versuche auch schon die Layerrichtung des oberen Layers zu verändern aber

    CURA nimmt die Änderungen nicht an.

    Ich bin mittlerweile am verzweifeln.

     

    Viele Grüße

     

    Michael

     

    DSC_0775.jpg

  14. On 9/25/2020 at 2:19 PM, Starflashbully said:

    Hi Michael,

     

    meinst Du dieses schnarrende Geräusch?

    Das habe ich zwischendurch bei meinem UM3 auch, hier habe ich dann die Riemenspannung überprüft und einen Tropfen Maschinenöl an den Antriebsriemen gegeben. Danach war Ruhe, nachdem er ein paar Minuten bewegt wurde wieder. 

     

    Beste Grüße!

    OK, das werde ich gleich mal probieren.

     

    Vielen Dank.

  15. Moin,

     

    ich habe seit einiger Zeit störende Geräusche bei meinem UM3, hauptsächlich in der X-Achse die ich nicht lösen kann.

     

    Ich habe die beiden Lager X und Y Achse im Druckkopf erneuert.

    Riemenspannung der Achsen geprüft

    Riemenspannung der kleinen Riemen / Motor geprüft

    Achsspiel geprüft.

     

    Kalibrierung ist perfekt.

     

    Wenn ich mir das Druckbild anschaue, dann ist auch laut IGO3D Support ein Ringing zu sehen, was ja wohl auf Vibration bzw Achsspiel hinweisst.

     

    Mit anderen Worten ich weiss nicht mehr weiter.

    Der Drucker ist nun drei Jahre alt und ja er arbeitet jeden Tag nur was soll ich nun noch tauschen. Pullys ?? Habe die Lager hier, scheue mich aber vor dem komplett zerlegen.

     

    Habt Ihr noch eine Idee.  Ansonsten muss er zum Service

     

    Ich wollte kein Youtube Video hochladen und habe leider keine Option gefunden hier im Forum ein Video hochzuladen.

     

    Videolink zur Dropbox damit ihr euch ein Bild von den Geräuschen machen könnt.

     

     

     

    Liebe Grüße

     

    Michael

     

    DSC_0661-PS.jpg

  16. @DivingDuck,

     

    😉 genauso ist die erste Datei entstanden.

     

    Wundert mich, das da keine Einstellungen in der .3mf enthalten sind. Deswegen hatte ich zur Sicherheit noch einmal das Profil mit dran gehängt..

     

    Egal !! Ich werde mich noch einmal dransetzten. Tut mir Leid, das es nicht geklappt hat. Mache das eigentlich in der Firma wöchentlich. Danke für Deinen Exkurs in die Grundlagen, manchmal verwickelt man sich   😉

     

    Das was ich versuche zu eliminieren ist ja ein bekanntes Verhalten im 3D-Druck ich will es nicht Fehler nennen. Irgendwo muss der Gute ja seine Layer ja starten.

    Mit ABS was zu 95% bei mir gedruckt wird ist es so minimal, das es zu vernachlässigen gilt. Nun wollte ich der Kundschaft ein anderes Filament was etwas ökologischer ist zur Wahl stellen und 120Grad Temp. Beständigkeit ist schon krass mit Tempern bis zu 160 Grad.

    Wir werden sehen. Mein Ehrgeiz war nach Jahren 3D-Druck halt wieder geweckt.

     

    Viele Dank für Deine Hilfe

     

    Michael

     

     

     

     

  17. Hi @DivingDuck,

     

    ja das ist Klar aber die Einstellungen an sich reichen eben nicht aus. Ich versuche die ganze Zeit die Z-Naht nach innen zu verlegen. Würde mir ja 4.7 installieren um zu schauen ob es irgendwie weitere Möglichkeiten gibt. Leider sind die BUG Reports im engl. Forum sehr negativ, so dass ich erst einmal davon absehen möchte.

     

    Habe versucht mit Retrak zu speilen. Auch der Versuch mit zufälliger Z-Naht macht es nicht wirklich besser. Löcher an diversen stellen.

     

    Vielleicht weiss ja doch noch jemand Rat @zerspaner_gerd vielleicht 😉

     

    Viele Grüße

     

    Michael

     

     

  18. Moin,

     

    Ich habe eine Frage zur Z-Naht. Ich glaube zu wissen, das ist eine Möglichkeit in Cura 4.6 gibt diese zu sehen. Ich finde die Einstellung es einfach nicht mehr.

    Ein weiterer Fehler ist mir in meinem Druck aufgefallen. In ca. 2/3 Druckhöhe wird die Z-Naht für ca. 10mm aber weniger gezogen der Druck mit und wird leicht unsauber.

    Und es gibt ein paar Blobs im Druckbild die dann wieder erkannt und die Z-Naht ist wieder da.

     

    Kennt jemand die Einstellung für die Z-Naht? Im Moment steht sie auf sehen und gehörtfste Kante.

     

    Drucker UM3 erweitert

    Filament: Green-Tec Pro 

    Temp 215 Grad Haltung mit Hitzeturm

    Düse 0,4 mm

    Schwierigkeiten 60mm

    Auflösung: 0.2

     

    Viele Grüße

     

    Michael

     

     

    DSC_0633.jpg

    DSC_0634.jpg

    UM3E_z-naht-test.3mf

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