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orlin278

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Posts posted by orlin278

  1. Wir standen vor dem gleichen Problem mit unserem Ultimaker 3. Wir hatten auch Zugriffe von nicht autorisierten Personen, was uns Drucke gekostet hat.

     

    Unsere Lösung war am Ende einen PC als Firewall dazwischen zu schalten. Dieser filtert die IPs, so dass nur bestimmte Leute Zugriff haben. 

    Ein Problem besteht dann aber, dass der Drucker am internen Netz des PCs hängt. Damit funktioniert der Zugriff auf die Kamera nicht mehr über Cura oder das Webinterface (wobei Cura bei uns schon davor nicht mehr ging aus irgendwelchen Gründen). Um auf die Kamera zuzugreifen, muss man jetzt die IP inklusive Port direkt ansprechen. Ist zwar ein bisschen nervig, aber eigentlich auch nicht so schlimm.

     

    Seitdem hatten wir keine Probleme mehr (außer dass jetzt der Firewall PC halt auch durchläuft und Strom verbraucht). 

  2. We never were able to get a very tight seal when we tried to print it. So we switched and now we print molds and cast silicone. 

     

    We had much better results like this, no problem so far, even with some rough chemicals and gases. 

     

    Maybe this is also an idea for you

    • Like 1
  3. I totally agree to you that Ultimaker should do this. As a workaround we do the following on our Ultimaker 3 (my comment cited in thread: https://community.ultimaker.com/topic/38519-pause-print-queue/#comment-297968)

     

     

    Quote

    What we are doing for years is to insert a breakpoint into our queue.

     

    The breakpoint is just a sliced part with for us unreasonable printcore/material settings.

    One the first core it wants a AA 0.25 with Black Nylon, on the other a BB 0.8  with transparent Nylon. We have none of the printcores or materials, so it won't be printed. On top, the printer will give a warning if you load nylon into a BB 0.8 core. 

     

    Like I said, we are using it for years like this, works perfectly.

     

    • Like 1
  4. Wir haben auch den Ultimaker 3, vielleicht wirklich einfach mal den Feeder anschauen. Nur mit der Schraube aufpassen, dass sie korrekt eingebaut wird um die Spannung einzustellen. Sonst ist es wirklich nicht schwer.

     

    Wir haben ihn auch gemoddet, allerdings damit

    https://www.youmagine.com/designs/ultimaker-3-extruder-lever-mod

     

    So läuft der schon länger als ohne und das Material laden geht sehr viel schneller. 

     

    Ich habe es mir auch nochmal überlegt, ich glaube unser Problem war, dass die zwei Teile, die den Idler halten sich aufgespalten haben und nicht mehr fest zusammen saßen. Das gab dann immer zufällig mal ein Problem beim Druck, dass kurzzeitig nicht mehr gefördert wurde und dann war die Düse verstopft.

    Wir haben dann das von mir geschickte Update gemacht und die Teile verschraubt. Seitdem hatten wir nie wieder Probleme mit dem Feeder.

  5. Hast du einen Ultimaker? 

    Wir hatten mal ein ähnliches Problem, dass sowas immer wieder passiert ist. Bei uns ist damals was am Idler beim Antrieb hinten gebrochen gewesen, wodurch der Drucker zu wenig Material gefördert hat und dann das übrige Material sich teilweise in der Düse festgekocht hat. 

    Ein Austausch damals hat geholfen, danach gab es nie wieder Probleme. 

    Ich würde als erstes die Düse gut reinigen, wenn das das Problem nicht dauerhaft löst, einfach den Feedermechanismus mal genauer anschauen, bei uns war es sehr offensichtlich.

     

    Viele Grüße

  6. I just quote myself from https://community.ultimaker.com/topic/38519-pause-print-queue/#comment-297968

     

    I don't know the settings of a S5 and user/admin control. For our U3 everybody could change it around, but the workaround could still work for you.

     

    Quote

    What we are doing for years is to insert a breakpoint into our queue.

     

    The breakpoint is just a sliced part with for us unreasonable printcore/material settings.

    One the first core it wants a AA 0.25 with Black Nylon, on the other a BB 0.8  with transparent Nylon. We have none of the printcores or materials, so it won't be printed. On top, the printer will give a warning if you load nylon into a BB 0.8 core. 

     

    Like I said, we are using it for years like this, works perfectly.

     

  7. You can use the support blocker or any other form you like and modify specific parts with different mesh types (button above support blocker).

    There you can choose what you want to modify, your wanted feature "make overhangs printable" is also available (note: not every setting is available). 

    Just play around with this, till now, i got everything working with it what I wanted, but I never used this feature

    image.png.49a9f89308c9b314c9a9be670d9097bb.png

  8. Hi, 

    the walls are just to thin, you're at the edge of printability at your settings.

    I assume that the others can be printed because the triangles of the stl are different at the outer angled part.

     

    If you have the original file and can modify it, than increasing the width would help.

     

    Maybe some others have any idea with the setting. But I would say, thicker walls or smaller nozzle.

     

    Greetings

    • Like 1
  9. What we are doing for years is to insert a breakpoint into our queue.

     

    The breakpoint is just a sliced part with for us unreasonable printcore/material settings.

    One the first core it wants a AA 0.25 with Black Nylon, on the other a BB 0.8  with transparent Nylon. We have none of the printcores or materials, so it won't be printed. On top, the printer will give a warning if you load nylon into a BB 0.8 core. 

     

    Like I said, we are using it for years like this, works perfectly.

    • Like 2
  10. 16 hours ago, Smithy said:

    Als prinzipiell sollte das möglich sein, es gibt hier im Forum einen (oder mehrere) Threads zum Umbau auf Dual, allerdings 2x 2.85. Ich bin mir nicht sicher ob die Dual Firmware es zulässt, dass du bei den Feedern unterschiedliche Steps Konfigurieren kannst, weil das wird notwendig sein.

    Vielleicht bin ich da ja ein bisschen naiv, aber sollte das nicht auch softwaremäßig in Cura mittels der Flow-Einstellung geregelt werden können?

    Schließlich ist das Problem ja eigentlich, dass der Drucker zu wenig Material fördert, wenn ich aber den Flow auf rund 265% stelle, dann sollte es doch das korrekte Volumen bei 1.75mm im Vergleich zu 2.85mm fördern. 

     

    Wenn ja, dann wäre es sogar sehr einfach möglich hin und wieder zurück zu konvertieren, weil man nicht in der Firmware die E-Steps ändern muss.

     

    Allgemein kommt mir das aber irgendwie zu einfach vor und ich bin mir fast sicher, ich übersehe etwas 🙈

  11. I also had your problems in the beginning and I were never really able to solve it with just glue. Ultimaker recommends adhesion sheets, I mostly use some cheap kapton tape (not original Kapton). 

     

    If you have problems in future with any materials, Ultimaker is providing imo great informations on their materials, for PP see following: 

    https://support.ultimaker.com/hc/en-us/articles/360011957660-How-to-print-with-Ultimaker-PP

    • Like 1
  12. I stumbled across two companies now when i looked for other stuff and maybe it helps.

     

    First Extrudr, which has 3 different types. They seem to be in Austria.

    Second Unicofil (never heard of them before), which seems to have exactly what you want. They are from Germany. 

     

    But maybe you can get it somewhere shipped to UK.

    Greetings

    • Like 2
  13. Vielleicht noch eine Sache dazu. Man kann mit einer 0.4mm Düse ohne Probleme 0.8mm breit drucken, habe ich schon öfters gemacht.
    Du kannst dich also vielleicht Schrittweise rantasten, wie schon gesagt wurde, auf 1mm aufbohren/fräsen und dann einfach mal versuchen, ob du 2mm Drucken kannst.

  14. If I understand you correctly, you want to use the blocks as support.

     

    If this is your question, then it is possible. 

    Place your block on the model, then just choose the block. Then choose the mesh-type feature (5th on the left side) and choose print as support.

     

    This works also with all other models. 

    I link you a thread to a similar problem (the idea is the same).

     

  15. Hi,

     

    i also experience these "scars" on the outside. For me it's not happening when I'm using Ultimakers PVA, but a third party one which tends a lot to string.

    I never really bothered with this problem, as it doesn't is a problem very often and when it's a problem, the printed part doesn't have to look nice.

     

    But I'm assuming it is some kind of stringing of the PVA, maybe you could dry it and redo the print or maybe there is a setting in Cura which will prevent this.

     

    Greetings

  16. Ich habe mir das STL angeschaut. Die Zahlen sind einfach zu dünn (d.h. geringer als deine Linienbreite).

     

    Du hast 3 Möglichkeiten.

    1. "Print Thin Walls" aktivieren (ich weiß leider nicht, wie es im deutschen Cura heißt). Ist in dem Menü zu finden, wo du auch die Wandstärke und ähnliches einstellst. Würde ich aber nicht empfehlen

    2. Du machst deine Schrift größer. Würde ich auf jeden fall machen oder z.B. die Schrift einfach Fett (bold) setzen. Zusätzlich würde ich aber noch

    3. Die Schrift nicht erhaben machen, sondern geprägt nach innen. Das wird vermutlich auch noch verwischen, aber meiner Erfahrung nach ist das besser zu lesen.

     

    Viele Grüße

  17. Hi, 

    you can use a cylinder like the one attached.

    Move it to the part you want to modify and scale it so it matches your needs. 

    Then choose the cylinder and use "Per Model Settings" -> Modify settings for overlaps.

     

    There select the setting you want to change (not everything is available, but line count is possible)

     

    I just tested it and for me it works.

     

    Best regards

    Support_Cylinder.stl

    • Thanks 1
  18. 1 hour ago, RA-maker said:

    Hallo orlin278,

    der Drucker ist richtig eingestellt. Ich habe das jetzt manuell 2x gemacht mit exakten Abständen. Ich überwache jeden Druck und das automatische Nivellieren - es sollte alles ok sein.

     

    Das habe ich auch immer gemacht, hat trotzdem nicht immer geholfen. Mein Drucker hat genau so automatisch gelevelt wie überall beschrieben.

    Ich würde das automatische Leveln für einen Test deaktivieren und dann schauen, was der Drucker macht. Ich bin mir eigentlich recht sicher, dass das automatische Leveln das Problem ist.

    • Like 1
  19. 1 hour ago, Smithy said:

    Du kannst die E-Steps auch im GCode mit M92 E ändern, dann gilt es nur für diesen einen Druckauftrag.

    Danke für den Tipp, ich sollte mich echt mal mehr in die GCode-Komandos einlesen.

     

    1 hour ago, Allrounder said:

    Eines habe ich noch vergessen, da diese Vorgenhensweise den Druck in der Düse stark mindert, braucht ihr dem Slicer nicht vorzugaukeln, dass ihr eine 0,35mm anstatt 0,4mm Düse habt, das könnte die Massgenauigkeit beeinflüssen.

    Das heißt die Linienbreite sollte bei den Versuchen auf 0,4mm gestellt werden?

  20. Wenn ich es richtig verstehe müsste doch der E-Step nur den Fluss anpassen oder liege ich hier falsch?

     

    Ich würde es gerne auch versuchen, da der Drucker aber für unsere Arbeitsgruppe ist und nicht alleine von mir benutzt wird, ist das anpassen der E-Steps für mich nicht möglich.

     

    Wenn aber die E-Step nur den Fluss anpassen, dann müsste ich doch in der Lage sein, alle Werte daraufhin in Cura zu korrigieren.

    Bitte verbessert mich, wenn ich falsch liege.

  21. On 11/22/2019 at 7:57 AM, Hendrik_3D said:

    Meine einzige und letzte Idee wäre, dass die Drucktemperatur nicht passt. Ich Drucke mit 215°C (voreingestellt). Auf dem Filament steht 180 - 205 °C. Mit welcher Temperatur druckt Ihr PVA? 

     

    Ich drucke mit dem AquaSolve selbst, 215 ist zu hoch.

    Selber drucke ich mit 200°, vermutlich geht es aber noch geringer mit ein bisschen mehr Feintuning.

     

    • Like 1
  22. 4 hours ago, RA-maker said:

    Hallo,

    danke für die Antwort.

    Schichtdicke : 0,1mm

    Erste Schicht : 0,27mm   <==

    Das sollten die Werkseinstellungen sein; jedenfalls habe ich daran nie etwas geändert.

    Ich weiß jedoch nicht, ob das bei den alten Cura Versionen auch so war.

     

    Mir ist diese starke Abweichung noch nie aufgefallen.

     

    Klaus

    Hallo Klaus,

     

    diese Dicken sind schon immer die Standardeinstellungen, seitdem ich Cura benutze (2 Jahre). 

    Ich habe die erste Schicht inzwischen auf 0.2, da ich auch teilweise sehr kleine Teile drucke, die genau eingepasst werden müssen.Dabei hatte ich dann auch öfter Probleme trotz eingeplanter und zuvor getester Toleranzen. 

    Ich habe es dann auf diese 0.27 Layerhöhe bei der ersten Schicht geschoben, habe es aber nie getestet. Seitdem hatte ich aber weniger Probleme (kann aber auch gut sein, dass ich erfahrener beim Erstellen wurde).

     

    Ich habe gerade mit Cura 4.4 gedruckt, Höhe sollte 6,8mm sein, gemessene Höhe sind 6,82.

     

    Meine Idee:

    Bist du dir sicher, dass der Drucker richtig gelevelt ist? Ich habe bei meinem gerade ab und an Probleme mit dem automatischen Leveln, so dass er in den ersten Schichten nichts extrudiert, da der Abstand zwischen Düse und Druckbett praktisch 0 ist. Damit müsste er, wenn dies der Fall ist, ein paar Layer "schlucken" und so eine geringere Höhe drucken.

     

    Viele Grüße

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