PKlemm

Wenn es Probleme mit dem Materialtransport während des Druckens gibt, bringt der S5 den Hinweis auf den Flow-Sensor. Meißt ist es so, daß das Filament aufgrund einer Verstopfung in der Düse nicht mehr transportiert wird. Leider sehe ich in der aktuellen Firmware (2023) keine Möglichkeit, während der Fehler aktiv ist, diesen zu beheben. Ich meine, das ging Früher einmal: Ich habe damals den Druckkopf erhitz und in den meißten Fällen das händisch wieder hinbekommen: Filament aus der Düse ziehen und kürzem, mit der Reinigungsnaden die Düse öffnen und dann, nach dem Einlegen des Filaments, dieses solange durch die Düse drücken, bis es wieder gut läuft. Dann konnte der Job weiterlaufen, ohne daß viele Stunden Druckarbeit umsonst waren. Gibt es eine andere Lösung, um den Druckkopf bei diesem Fehler manuell aufzuheizen?

Ich stelle immer wieder fest, daß beim Vervielfältigen eines Modells auf der Druckplatte der Slicer immer ab einer bestimmten Anzahl abstürzt. Ich vermute hier evtl. Speicher-Limit Probleme, obwohl deutlich komplexere Geometrien dann wieder funktionieren. Beispiel: Ein Haken mehr, und der Slicer bleibt am Anfang hängen (0%). Das Problem existiert auch bei anderen Modellen. Kennt jemand diesen Effekt? Ich würde gerne die Druckplatte möglichst komplett belegen.

I mentioned earlier in this thread that the cause of the transportation problem is often contamination in the pipe or inside the feeder. I have had these failures more often in the last year and it was always because a crumb got stuck with the filamet and thereby blocked the feeder. This takes place e.g. sometimes when changing the filament, which is automatically withdrawn. If you take a closer look at the end of the filament, there is sometimes a drop-shaped thickening attached to it, which tears off when it is removed from the feeder and remains undetected in the feeder. The particle then sticks to the filament in the feeder. The feeder must then be opened and cleaned in order to remedy the situation. At first I found it strange that some materials happen more often than others. As it turned out, it is because this end drop on the filament either holds better when pulled out or breaks off faster.

In my case, the filament diameter was often the cause. It may be that even small grains in the filament tube prevent the filament from being transported further. I was able to determine this by loosening the transport tube on the printhead and the lever on the filament feed, and tried to pull the filament out by hand. If it is difficult to pull, it is the cause.

Thank you! This helps to understand issues.

Thank you aag and Shadowman for your response. @aag: Do you mean that IC on the picture? I guess that is only a identification cirquit of the print head. Isn't there any official description/spec about that sensor or is it a secret of Ultimaker? //

I also got that message on my S5 with the newest firmware but NOT with PVA. The job only worked with extruder 1 and PLA over about 12 houres and then stopped with the missing material message. But the PLA material was not consumed and the coil was not uptight. Also the print core was not dirty. I still stopped the job (...lost a lot of material) and restarted it again at the next day. With the active setted flow sensor the error message appeared again after about 1 hour runtime. I could not see any mechanical problem again and hit "continue". The printer restarts working with no upcomming message and worked fine now since about 4 houres... hopefully up to the end. I would like to know more about what kind of flow sensor it is, how it works, and where it is installed? Could please anyone explain that? It is frustated for me to get issue messages without having a chance to understand what happened.

Vielen Dank für den nützlichen link! Trifft genau auch mein Problem. Die Lösung, die dort angeboten wird verstehe ich als möglichen workarround. Der Autor spricht ja auch die Entwickler der Firmware an, um dafür eine Abhilfe zu schaffen. Vielleicht noch ein paar Dinge, die mir aufgefallen sind: - Betrachtet man die Druckqualität vor der Fehlermeldung, so deutet sich das bereits eine ganze Zeitlang vorher durch verkohlte Körner an der Oberfläche an (ABS). Danach entstehen Unterextrusionen wodurch ein Weiterdrucken dann auch kaum noch Sinn macht, da die Wandstärken und Oberflächen fehlerhaft werden. - Der Austausch des Druckkopfes bei Verstopfung oder in einer "Pause" Phase ist auch nicht möglich, da der Menüpunkt deaktiviert ist - und ein Versuch diesen in der "Wechsel" Phase "warm" auszutauschen führt zu der Fehlermeldung Übertemperatur. Dann hilft nur noch Ausschalten. Ergo: Eigentlich hilft nur, den Druckverlauf im Auge zu behalten und rechtzeitig bevor eine Unterextrusion einsetzt eine "Pause" einzuleiten und während dieser dann den Druckkopf zu reinigen. Die Methode https://community.ultimaker.com/topic/23996-da-clumsy-noob-discovers-a-way-to-hot-pull-pva-midprint/ könnte erstmal helfen, jedoch ist sie kein Ersatz für eine meiner Meinung nach notwendige Firmware - Erweiterung. Schöne Grüße an das Entwickler-Team!.

Ein lange dauernder Druck-Job (2 Tage) auf meinem S5 brach nach etwa einem Tag ab. Ursache: Flow-Control erkannte ein Problem mit dem Filament-Transport. Der Drucker forderte das Einlegen von neuem Material oder den Abbruch. Da noch genügend Material auf der Rolle war, habe ich den "Wechsel" angestoßen, etwa 1 m von dem Filament (ABS) entfernt und neu eingefädelt. Es stellte sich dann heraus, dass die eigentliche Ursache eine möglicherweise verstopfte Düse war. So, jetzt das Problem: Ich wollte den Druckauftrag nicht abbrechen, da er schon sehr weit fortgeschritten war und wollte deshalb den Druckkopf reinigen. Leider erlaubt das die Menüauswahl während der Unterbrechung nicht! Alle Menüeintrage im Bereich Druckkopfwartung sind deaktiviert. Auch ein manuelles Aufheizen ist während der Unterbrechung des Druckvorgans nicht möglich. Ich halte das für einen Fehler, denn die einzige verbleibende Option war, den Druck abzubrechen und 30 Stunden Druck und Material wegzuwerfen! Gibt es dazu einen workarround - also Druckkopfreinigung während der Unterbrechung oder zumindest ein Weiterdrucken nach Abbruch ab einer bestimmten Position / Höhe mit Cura oder besser noch am Drucker selbst? Wie kann man eigentlich das Problem an die Entwicklung weiterleiten?