Hardware

Vielen Dank Gerd für die Hilfe und die Zeichnung zur besseren Veranschaulichung. Es handelt sich um eine eigene Konstruktion. Der Außendurchmesser beträgt 8mm. Daran kann ich also leicht etwas ändern. Die von Dir angesprochene kleine Schräge erinnert mich an die ersten Drucke bei denen ich immer Haftung eingeschaltet habe. Da habe ich tatsächlich einen Druckversuch der deutlich besser gelungen ist. Ich werde die angesprochenen Lösungsansätze probieren und berichten. Viele Grüße

Guten Morgen Jonas98, ich bin selber neu hier und auf meine Frage hat bislang auch noch niemand geantwortet. Zu Deinem Problem ist es aber sicher hilfreich ein paar mehr Informationen zu erhalten. So denke folgende mindest Informationen wären gut... - Ist der Drucker neu? - Firmware Version des Druckers. - Welche Software mit Version wird verwendet (z.b.Cura)? - Welches Filament wird verwendet? - Welches Filamentprofil wird verwendet? - Welche vom Standard anweichende Einstellungen wurde vorgenommen? - Ein Bild für das besser Verständnis wäre gut. Ich habe einen gebrauchten UM3 gekauft. Es hatte schon den derzeit noch gültigen Firmwarestand. Ich verwende Ultimaker PLA Tough Filament mir den von Ultimaker vorgegebenen Einstellungen. Ich habe auch schon Ultimaker TPU-95A probiert. Hier neigt allerdings das Filament zu Anhaftungen im Bowdenschlauch. Der Ultimaker Tip zum Material etwas Oel beizugeben damit es besser rutscht, habe ich ausprobiert. Es funktioniert aber am Ende habe ich einen Bowdenschlauch gewechselt gegen einen aus PTFE. Da "rutscht" es deutlich besser. Da ich meinen Drucker erst seit einem Quartal habe und sonst PVA noch nicht probiert habe, kann ich sonst nur mit Ideen und weniger mit Erfahrungen zu dem Material helfen. Weiterhin viel Glück bei der Lösungssuche!

Liebe Community, ich verwende das Ultimaker Tough PLA, einen 0,4 Extruder im UM3, ohne Stützstruktur und ohne Haftung mit den Standard-Parametern von Ultimaker aus dem NFC Chip. Ich habe es aber auch schon mit Stützstruktur und mit Haftung probiert. Allerdings ohne Auswirkungen auf die gezeigte schadhafte/fehlerhafte Stelle. Das gezeigte Teil soll ein Scharnier werden. Der Zapfen soll später aus Metall in das gezeigte Loch gesteckt werden. Laut Konstruktion und auch im Cura 4.5 zu sehen, ist das "Röhrchen" rund und nicht "angefressen". Die "Röhrchen" haben während des Drucks Kontakt zum Glas. Wie kann ich den Druckfehler vermeiden? Hilft ein 0,25er Extruder, oder gibt es andere Ansätze? Ich danke Euch für die Hilfe!