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UlrichC-DE

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Posts posted by UlrichC-DE

  1. 12 hours ago, Ksstyling said:

    Danke, ja das Problem hatte ich noch nicht, aber was immer wieder auch ist bzw. früher war es schlimmer, wurde jetzt schon besser, das durchs aufheizen schon Material kommt, was dann im weg ist und somit die Messung nicht funktioniert.

    Ja, ich mache auch vor jedem Druck die Stelle sauber, an der er die erste Messung macht. Bzw. manchmal muss ich danneben stehen bleiben und darauf warten das ich den Druckkopf beim herunterfahren abwischen kann.

     

    Da fällt mir noch etwas anderes ein.
    Mir hatte es mal den Druckkopf im zweiten Slot zerbröselt gehabt. Was dann auch eine ganze Weile die Messung störte. Den nutze ich eher selten daher hatte ich das nicht bemerkt.


    Manchmal ging es und dann wieder nicht.
    Da bin ich auch nur durch Zufall darauf gestoßen. Der zweite Druckkopf war gebrochen und hing während des Drucks unter der Ersten. Die Druckdüse lag dann auf dem Silikonschutz und wurde beim überfahren des Werkstücks immer wieder reingedrückt.
    Beim Leveln störte das anscheinend nur sporadisch.
    Wieder ein Punkt mehr nachdem ich schaue.

  2. Hello,

    I had a problem with leveling with a S5 Pro until just now.

    The leveling broke off.
    A peculiarity was, that the abort happened in the second pass, i.e. after the printhead measurement.
    This is unusual and almost rules out the usual hardware problems.

    I had noticed that the printer had omitted to load material before leveling the printing plate.
    It remained 5 cm above the print head.


    The trick is in this case to manually unload the material and restart the print.
    If someone has this problem, it may save 2 hours of testing, flashing, print head and plate replacement.

    Thanks and many greetings

     

    However, I still have one small question. What is the reason for that?

  3. Tja, da hat wohl der NFC-Chip Bestücker in die falsche Kiste gefasst.

     

    Die ABS Filamente sind in der Farboberfläche eher Seidenmatt.

    PETG ist glänzend.

    Also wenn beide Materialien glänzen, ist der NFC-Chip falsch (Das ist in der Herstellung auch wahrscheinlicher)

     

    Die Rolle wirst du vermutlich leider als generischen Typ deklarieren und aufbrauchen dürfen.

    Außer natürlich du hast noch einen NFC-Chip einer anderen Rolle zum tauschen.

     

    Viele Grüße

  4. Hallo

     

    der Airmanager entwickelt manchmal ein Eigenleben. 

    ER86 klingt aber etwas nach überfälligem Filterwechsel. Der Lüfter versucht hochzufahren und schafft es nicht.

     

    Bei hoher Luftfeuchte kommt das schnell zustande. Der HEPA Filter setzt sich schnell zu.

     

    Vielleicht mal den Filter komplett rausnehmen.

    Ich habe einen alten Filter ausgeräumt, der als Dummy fungiert. So habe ich etwas Ruhe vor solchen Fehlern und kann dennoch den Airmanager nutzen.

    Brauche den Filter nur selten, weil ich in einem gut gelüftetem Raum drucke. Für CF setze ich den Filter einfach wieder ein.

     

    Trotzdem bleibt ER80 ab und an nicht aus.

     

    Viele Grüße

  5. Hallo

     

    den Anschein das es geht kann man irgendwie generieren. Aber das Problem ist jeweils, dass der Supportblocker eigene Wände und Böden generiert.

     

    test.thumb.jpg.7eb8a0823e4c45dbe6617f07c33ef30c.jpg

    Im CAD könnte man nur die Außenhaut zeichnen. Das Infill würde man mit einem zweiten Objekt mit "Wände = 0" hinbekommen. So wären es zwei Objekte für ein Teil und man könnte diese Blocker weglassen. 

    Einen Versuch wäre es wert.

    Viele Grüße

  6. Hallo

     

    wollte eigentlich nur irgendwie rüberbringen das der UseCase mit unterschiedlichen Düsen zu Sorgen führt.

    Bzw. kann ich mir dennoch ein Problem, aka eine Art Fördermengenangleichung, im Feeder vorstellen.

     

    Auf 0.25er Düsen würde einem der Druck mit deinem PlugIn vielleicht auch um die Ohren fliegen. Die 0.25er sind etwas empfindlicher beim Druck. Verstopf eher usw. Ich habe den Fall hier nicht getestet. (Das klingt auch mit dem Background aus deiner Beschreibung nach einem Experiment - Vergnügen )

    Einen Versuch ist es Wert. Auf -Knopf- drücken und (muss) geht, sehe ich jedenfalls nicht.

     

    Bei zwei gleichen Düsen, sofern möglich, sollte es aber in jedem Fall laufen. 

    Bzw. ob das leitfähige PLA auf 0.25 läuft usw. weiß ich natürlich auch nicht.

    Auch weiß ich nicht ob das Modell wirklich so klein ist das es 0.25 gedruckt werden muss.

    Immer diese Kleinigkeiten. ✌️

     

    Viele Grüße

  7. Hallo,

     

    wenn beide Düsen 0.4 oder 0.25 sind, gibt es vermutlich weniger Probleme.

    Deine Schilderungen lassen vermuten, dass der S5 ein Problem bei verschiedenen Düsen hat. Vl fördet er bei beiden Feedern mit denselben Vorschubwerten. Das würde das Verhalten erklären.

    Auch der Hack mit der Linenbreite würde die Fördermengen der Cores ausgleichen.

     

    Ich drucke bisher immer nur mit gleichen Paaren (0.25 und 0.25 / 0.4 und 0.4) . Das funktioniert unauffällig.

    Einen 0.4 und 0.4 Versuch würde ich an deiner Stelle mal wagen.

     

    Viele Grüße

  8. Hallo,

     

    du kannst in Cura "Projekt speichern unter" machen.

    In den Beitrag kannst du unterhalb der Texteingabe "choose files..." klicken um eine Datei zu übertragen.

    Dann ist alles da. Von Modell bis hin zu Drucker und den Einstellungen.

    (normalerweise)

     

    Dein Testdruck ist ja dazu gedacht ohne Support zu drucken. Wenn es bis ca. 80° ohne Support besser werden soll, ist ein guter weg eine geringere Schichthöhe zu nutzen. Also von Schnell oder Normal auf Fein zu stellen.

    Bei PLA ist es beispielsweise auch gut wenn man die Kühlung verbessert.

     

    Wenn du wie in den anderen Beiträgen von dir angedeutet mit PVA oä. arbeitest wird es isr das HighEnd für deinen Drucker in Punkto Support erreicht.

    Dazwischen gibt es noch die Möglichkeit Support-Interfaces zu verwenden. Als Support mit Decke und/oder Boden.

    Wenn es um ein explizites Modell geht, kann man auch das Modell manchmal besser Platzieren. Falls du selbst konstruierst, kannst du Support oft komplett vermeiden. Es gibt leider nicht die einzig ware Methode. Das ist wie geschrieben Modellabhängig.

     

    4 hours ago, Maggus said:

    Ok ich werde in Zukunft alle Antworten Kommentieren

    Eine gute Sache. 👍

     

    Viele Grüße

  9. Hallo


    Wenn du dein Projekt hier postest, können dir die Leute helfen. Andernfalls wird irgendetwas fabuliert das dir vielleicht nicht hilft. Es gibt verschiedene Möglichkeiten. Je nach Modell kommen PVA, Breakaway, Support-Roof oder nur andere Abstandswerte in betrachte.

     

    7 hours ago, Maggus said:

    Schonmal danke im vorraus

    Auf dt. heißt das so viel wie "Sprich mit der Hand" 😆. Du hast noch Themen in denen geantwortet wurde offen. Etwas aktive Interaktion kann bei deiner Menge an Fragen nicht schaden.


    Viele Grüße

  10. Hallo

     

    eine Frage. Was für Filament. Und noch wichtiger. Was ist besser?

     

    Es gibt verschiedene Kunststoffe und Ststoffeigenschaften. (Vielleicht stecke ich aber auch nur zu tief drin um das so differenziert betrachten zu wollen. )

     

    Bei PLA kannst du getrost das von BASF nehmen. Praktisch sind hier auch welche mit günstigem ESun unterwegs.

     

    Vielleicht hilft das.

     

    Viele Grüße

  11. Hallo

     

    du kannst theoretisch mit "Support Blocker" experimentieren.

    Soweit ich mich erinnere kannst du bei einem Support Blocker mittel "per module setting" im "Überlappungsmodus" Walls dazumachen. Weniger Walls ging glaube ich nicht. Das Tool ist etwas eigen.

     

    17 hours ago, FGoOse said:

    dass beim slicen in Schichten mit Top Layern weniger Walls berechnet werden

    Das würde bei der Methode bedeuten, dass du generell wenig Walls verwendest und dir welche bei "Schichten ohne Toplayer" welche mittels Supportblocker-Einstellungen hinzufügst. Wenn du den Supportblocker auf der gesamten Ebene hast könnte das direkt so ausschauen, als ob Cura das könnte. Nur darfst du keine Supportblocker als Fragment in das Druckteil setzen. Letzteres wird sonst häßlich.

     

    Habe das nun aus deiner Beschreibung orakelt. Ich hoffe es richtig verstanden zu haben.

    Schlicht wiedergegeben "Vom Boden weg mehr Walls als Oben vor dem Top-Layer"

     

    Viele Grüße

  12. Hallo

     

    klar, bei großen Düsen und fiskosen Materialien kenne ich die Probleme leider auch.
    Ich weiß jetzt nicht sicher was das Plugin genau tut.
    Du kannst aber bei -Travel- die Einstellung -Retraction Extra Prime Amount- einstellen.
    Das klingt der Beschreibung nach einem Extra-Prime vor einer Linie.

    Vielleicht hilft das.

     

    Viele Grüße

    ##

    Hello


    sure, with large nozzles and fiscous materials I know the problems unfortunately also.
    I do not know now for sure what the plugin does exactly.
    But you can set the setting -Retraction Extra Prime Amount- at -Travel-.
    That sounds to the description like an extra prime before a line.

    Maybe this helps.


    Many greetings

     

  13. Hallo

     

    hast du mal Core 2 getauscht?

    Ich habe keinen UM3. Bei meinen Kisten ist es so dass er zuvor noch heiß den Druckkopf und Druckbett vermisst um dann irgendwann vorne zu verweilen bis die Drucktemperatur erreicht ist. (Zwischenzeitlich macht er noch Prime/Deprime und so einen Kram. Das hat der UM3 klar nicht.)

     

    Aber wenn du erkennst das er beim GCode-Verarbeiten krankt, hast du dir ja die Lösung schon selbst gegeben.

    Alles bis dahin kann es natürlich ein defekt durch Kurzschluß sein.

     

    2 hours ago, Digibike said:

    der Ultimaker 3 rennt nämlich in einen Time Out

    Normal ist das nicht. Klingt ein bisschen nach einem Problem mit dem Netzteil.

     

    Viele Grüße

  14. Huhu

     

    wenn der Stepper schüttelt/rattert/fibriert werden nicht alle Phasenzustände des Motors befeuert.

    - Kabelbruch unwahrscheinlich

    - Treiber defekt schon eher

     

    Das sind die Chips hinter den Motorenanschüssen auf dem Board.

    Eigentlich ist das phänomen hier bei den UM2 üblicher. Das liegt aber nur am Alter der Drucker, denn die Boards sind bekanntlich ähnlich und zuletzt sogar die selben.

     

    Um das auszuschließen, kannst du die Motoren testweise umstecken.

    Z auf X - ich denke dir kann man das so erzählen ohne das du einen crash fährst 😉

     

    Viele Grüße

  15. Gute Frage!

     

    Ich behaupte -nein-

    Die neue Firmware ist komplett auf Digital Factory ausgelegt.

    Auf einen UM2+ Connect eine erforderliche Marlin Firmware draufzumachen halte ich auch für speziell.

    Das war schon am UM3 eine Sache für die ich die Lösung nicht kenne.

     

    Ich denke die Frage ist bei Octoprint besser aufgehoben.

    Denke dazu fehlt auch ein DHCP Server und ein API hack usw.

    Da wäre es fast einfacher im innern des Druckers die Serielle Schnittstelle des Core-Boards anzuzapfen.

     

    ist aber nur eine technische Meinung von mir.

     

    Viele Grüße

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