UlrichC-DE

Thanks for the info! I did this on the beta version and it worked. Then I just "Print thin walls" and it worked too. The version is for this case "magic". However, I also doubt that the letters are printed cleanly. The time it takes to determine this is also special. Many greetings

That's right, it doesn't seem to work so easily on your printer. I had set this on an Ultimaker profile. Where he had cut off there before the adjustment also at the L something. The Cura slicer tends to ignore everything it cannot print. When I go to detail full deflection with a 0.25 nozzle, parts of the OFF are also missing from the ADF lettering. To do that, I need to turn on Line Width. I had no success with your printer profile. Maybe someone else can help. Wish good luck!

Hello the letters, especially the VO "L" are deeper than 0.2mm. If you use a layer height of 0.15 it works. For things like this, it's best to save the project. File -> Save Project .. Many greetings

Thank you for your feedback. This will help in the future to assess what the problem may be. <inside>If now PPT dies out in development we can finally start to work normally and effectively. 😇 </inside> Many greetings

The project file would be really helpful. Based on the STL, I would print the UpSideDown without any support. Attached the rotated STL 921555081_BodybyAlex.F.stl

I would check whether the second feeder is still in the center position. If it is set too high, a cork will form above the hot area in the print head. This then leads, depending on the tension, also to a blockage. Many greetings

I can also recommend this for Ultimaker filament. Especially with PA, PC and PVA from Ultimaker I already had problems. Depending on the dealer, the filaments are sold less frequently and thus stored for a long time. Good to see what else there is so all: https://marketplace.ultimaker.com/app/cura/materials If you are looking for alternatives, it is best to use a brand name. Very cheap but still good filament brands are Anycubic, eSun or Verbatim. AliExpress is unfortunately a kind of extreme. Ultimaker filament, is expensive but easy, good and safe to use with Ultimaker printers. Other brands require a bit more experience for the first prints. Many greetings

Hallo leider nein. WYSIWYG Sobald das funktioniert, wirst du das in Cura feststellen können. Dann kannst du dir in Cura virtuelle Extruder anlegen und einzelnen Objekten zuweisen. Leider ist auch der S5 nicht für so einen Workflow (weder mech. noch sw-technisch) ausgelegt. Sowas müsste Ende zu Ende implementiert sein. Im Code gibt es aber hierfür nicht mal einen Anfang. Ich warte bzw. hoffe also nicht auf diese Funktion. Auch auf einen komfortablen Materialwechsel auf Schichtebene warte ich nicht. Viele Grüße

You need a credit card or AliPay. Easier in Euopa is ordering via Ebay. The material quality is notoriously bad. But everyone goes through this phase. Significant quality defects (In my case, 5 years ago, it was) - Different diameters cause problems when printing. - Material partially overlaid and brittle. - Material changes color during printing. Or sometimes loses the color and becomes transparent. - I have also had material end in the middle of the roll. - Clogged nozzles - And the material is often very smelly. You can learn a lot from it. If sometimes also not to print, but over itself and its patience. Many greetings

Diese Piktorgramme / Zeichen die du da Druckst .. ist doch cn - Pfad - Weg .. der rechte Weg .. den letzten beisen die Hunde .. aka. kein Bier vor vier usw. Habe, zu deren Leid, viel mich Chinesen zu tun. - Schwarzes Filament das durch helles durchscheint ✔️ - Vermischung von Filament ✔️ - Wandernde Farbpigmente ❌ Nicht sehr wahrscheinlich.

Es erscheint mir nur ziemlich grob / bzw. klein. Dao Tao größer machen oder eine feinere Düse verwenden. Ggf. 0.25

Danke für die Info Ich vermute das man es mit dem drehen am Flow schaffen kann das die MS nicht mehr sauber entlädt. Bei Flow dreht der Feeder langsamer/schneller. Bei Werten >100% kommt mehr Last auf das Zuführsystem. Ob das direkte Auswirkungen beim Be- und Entladen hat weiß ich nicht sicher. Nur das ich bei anfänglichen Problemen mit der MS auch am Flow gedreht hatte. Der Support war damals auch der Meinung das der Flow die Ursache dafür gewesen sein könnte. Ich würde das mal im Auge behalten wenn ich am Flow ändere. Viele Grüße

Habe die neue Datei angeschaut. Würde mal Line Width 0.5 versuchen und flow bis langsam bis max 110% wäre ein Weg. Wobei die Einstellungen dann nur für Top/Bottom zu machen sind. Initial-Layer würde ich unangetastet im original lassen. (Hätte zu viel Bammel das der CC verstopft. Falls die Rolle in der MS steht würde ich die Finger vom Flow lassen und besser nur an der LineWidth arbeiten. Jetzt habe ich es verstanden ☺️

Ich hatte nur eine Datei angeschaut gehabt. Ja das war die, die nur das Infill ohne Decke und Boden hatte. Um bei dem Experiment mit den fehlenden Böden weiter zu kommen, kannst du an Infill-Line-Distance dehen (war bei dir > 1mm soweit ich mich erinnere) Wobei die gekreuzten Strukturen der Decken/Böden im Zugversuch so ziemlich das stabilste sein dürfte was der Drucker hervorbringt. Hast du das 316L in der MaterialStation stehen? Ich habe auch eine Rolle und ein paar Ideen dazu hier. Nur bisher keine Lust den Drucker umzurüsten. Viele Grüße

Ok Meinte natürlich den ggf. den USB-Stick aus dem Drucker ziehen. Die Drucker sind da beim Start manchmal etwas empfindlich. Wünsche viel Erfolg

Die Adresse in DE ist IGO3D. - Für Firmen sind die Preise normal aber für Privatleute kann das unterm Strich teuer erscheinen. - SD-Karte ggf. rausnehmen und versuchen. - Netzteil vl. mal messen, bei Kollegen leihen oder tauschen? Viele Grüße

Ich würde mal versuchen das STL im MS 3D-Builder zu Laden und zu reparieren. Vermutlich gibt dir Cura Fehlermeldungen aka. -Gefäß nicht Geschlossen- aus. Die angefressene Ecke kann ich schwer beurteilen ohne das STL Objekt gesehen zu haben. Manchmal fehlen Details wenn die Druckdüse und Schichthöhe zu groß gewählt wurde. Cura druck lieber gar nichts als zu groß. Viele Grüße

Hallo du hast theoretisch einige Anstrengungen unternommen um das Problem zu verstärken. Das Problem ist eigentlich unabhängig von 316L. Aber im Profil des 316L stehen ja schon die möglichen Probleme zwischen des Zeilen. Auffällig ist, 316L brauch mehr Flow. Die Layerheight ist bei dir größer . macht die Linien dünner Der Flow (Materialfluß) ist reduziert von >100 auf 90. Macht auch dünnere Linien und Übergange. one_at_a_time mache ich nie. Bzw. ich erstelle für den Modus immer selbst mehrere Druckdateien und arbeite das dann seriell ab. Es geht mir in dem Modus meistens darum eine evtl. vorhandene Beschichtung nicht X-Mal auftragen zu müssen. Wenn ich die Teile jeweils zwischen den Drucken entferne, habe ich mehr Platz und muss weniger häufig beschichten. Um die Lücken wegzubekommen könntest du in die andere Richtung arbeiten. Bzw. wenn LayerHeight von 0.2 dann zumindest die Linienbreite (aka Linienabstand) von 0.6 auf 0.5 anpassen. Im Grunde verstehe ich nicht ganz was das Ziel der Einstellungen ist. Im Grunde passen die Bilder zu deinen Einstellungen. Die Extrusion ist nicht 100% exakt an den Druckern. Daher wird mit Überlappung der Linien gearbeitet. Eine separieren der Linien (egal wie exakt) bringt keine Stabilität. Ich befürchte zudem das solche Teile im Sinterofen zerfallen. Wenn der Drucker die Richtung wechselt, wird er langsamer und hält kurzzeitig an. An den Stellen wird dann mehr extrudiert und die Linie wird autom. breiter. Wenn der Drucker die Position wechselt, mach er einen Retrakt und zieht etwas Material ein, um diesen Effekt zu reduzieren. Wenn du seperate Bahn liegen hast, löst die sich gerne und verbiegt sich wegen der Materialschrumpfung. Heißes Material erkaltet und ziehen sich zusammen. Es sind diese tausend keinen Effekte die für eine Überlappung der Linien sprechen. Die Fehler in den Bildern sehen zwar programmatisch aus, sind aber vermutlich rein physikalisch. Also gilt es Einstellungen zu finden, die diese Linien breiter oder enger machen. Flow, Layerheight, Linienabstand. Wenn du jetzt also den Flow auf 100% stellst, dürfte er keine Lücken mehr haben. Vielleicht hilft das etwas weiter. Das Problem verstanden,offen gestanden, nicht vollständig verstanden.

The screw may have jammed a bit in the hole when it was screwed in. The printers are assembled by people. Theoretically, there are also errors that a test print does not reveal. Therefore, good that you have found out!

Hello In the video, all axes are moving at the same time. It's hard to tell what's going on. You can also move the print head manually (without printing). This way it is easier to get to the bottom of the problem. Sometimes. .. the block in the front is unhooked. .. a belt wheel turns loose on the shaft. Many greetings

Hallo mal deinstallieren und dabei auch die Konfigurationen löschen. Vielleicht gibt es einen neuen Parameter in der Konfiguration, den deine alte Konfiguration noch nicht entält. Bzw. eine fehlende Fehlerbehandlung im Programm. Ist ja bekanntlich alles OpenSource (also der Anwender tested) . Viele Grüße

I have an old UM2 here rattling for several years now. The belts become hard over time and make more noise. Adjusting the alignment exactly is difficult or impossible with the belt lengths. Therefore, either major surgery with new belts or some oil. The result is the same.

Hello A little oil to the "belts" does not hurt. Sounds unusual, but it helps. I would not loosen the "GT belt pulleys". First try to oil something. Because they are difficult to tighten again. Many greetings

The belts are dragging on the board pulleys. 1. (little time) Oil a little 2- (more time) adjust the pulleys a little differently 3- (much time) change the belts Many greetings

vielleicht mal mit U/I bzw. U/R versuchen. https://de.wikipedia.org/wiki/Ohmsches_Gesetz https://de.wikipedia.org/wiki/Elektrischer_Strom oder einfacher Watt / Volt = Ampere ----- Würde die Heizpatrone 9-10A ziehen, würde die sich rotglühend durch deinen Messingblock schmelzen.