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SemiNar

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Posts posted by SemiNar

  1. Vielen Dank für die Rückmeldungen.

     

    2 hours ago, Digibike said:

    85 Grad ist etwas "frisch" für ABS, aber das ist weniger das Problem...

    100% Infill ist so eine Sache. Großartiger Festigkeitsgewinn gegenüber 75 % wirst du, in bezug

    zum Gewicht, kaum mehr haben.

    Ja, da stimme ich voll und ganz zu. Allerdings ist für diesen "Versuch" leider ein 100% Infill vorgesehen.

     

    2 hours ago, UlrichC-DE said:

    Kann es sein, das sich das Teil an den Rändern vom Druckbrett gelöst hat?

     

    Die Haftung auf dem Druckbett war über das ganze Teil hingweg eigentlich ziemlich gut.

     

    1 hour ago, zerspaner_gerd said:

    Und mit wieviel Wandlinien druckst du?

     

    Die Dicke der Wandung liegt bei 1 mm mit der Anzahl von drei Linien.

    2 hours ago, UlrichC-DE said:

    Vielleicht mal versuchen das Bottom-Layer (oder zumindest dessen Geschwindigkeitswerte) bis oben durchzuziehen.

     

    Das werde ich auch mal probieren.

     

    1 hour ago, Digibike said:

    Das ist immer die Krux bei der Sache: Wenn du einmal einen Fehler entdeckt hast, wirst du Ihn immer wieder finden. Egal wie gut er ausgebessert wurde....

    Jap 😄

     

     

    Vielen Dank nochmals.

     

    Viele Grüße.

  2. Hallo zusammen,

     

    ich hab zur Zeit Probleme mit dem Druck von Teilen auf dem UMS5. Bei dem Material handelt es sich um ABS Black von Ultimaker.

     

    Nach den Bottom-Layers kommt es, wie im nachfolgenden Bild zu sehen, zu mehreren fehlerhaften Infill-Schichten. Das Infill besteht aus 100% Fülldichte mit Linien als Muster. Das Phänomen ist im Übergang vom Infill zu den Top-Layer deutlich weniger bis gar nicht ausgeprägt.

     

     

    973968556_Bild1.thumb.jpg.585eee0d268c1c79ce2d8625ecd43acd.jpg

     

    Bricht man dieses Teil senkrecht der Schichten auf, kann man das Problem genauer erkennen.

     

     

    1236871542_Bild2.thumb.jpg.e834d731f2f4c5a598f5d33e6c7e9435.jpg

     

     

    Die Druckparameter sind:

     

    Düsentemperatur: 250 °C

    Druckbett: 85 °C

    Druckgewschindigkeit: 60 mm/s

    Anzahl Bottom- und Toplayer: 8

    Fülldichte: 100%

    Füllmuster: Linien

    Schichtdicke: 0,15 mm

     

    Ich habe bereits folgende Parameter geändert:

     

    Düsentemperatur auf 260 °C erhöht

    Druckbett auf 100 °C erhöht

    Anzahl Bottom- und Toplayer variiert

    Füllmuster: Tri-Hexagonal, Dreiecke

    Schichtdicke auf 0,2 mm erhöht

    Bauteil um 90 Grad im Bauraum gedreht

     

    Allerdings erhalte ich weiterhin dieses Problem.  Kann das etwas mit zu unterschiedlichen Temperaturgradienten der einzelnen Schichten zu tun haben, dass sie einfach nicht zu einer kompakten Schicht zusammenschmelzen können?

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