Bonjour,
j'ai acheté il y a peu une S2+ Connect pour la société avec laquelle je travaille,
et nous avons des soucis de dimensions sur les pièces imprimées qui ne correspondent pas au fichier 3D.
La modélisation de fait sous Solid Works ou Shapr3D, le fichier est exporté en STL puis vérifié.
En sortie d'impression, les pièces n'ont pas de dimensions constantes (plusieurs série de pièces identiques fabriquée a la suite sur la même machine avec le même matériau)
Les écarts sont de l'ordre de 0,3mm a 0,5mm en X et Y (sur des cylindres, ça fait quand même 1mm sur le diamètre...)
Il y a très peu d'écarts en Z.
Par exemple, sur un autre cylindre :
cotes extérieurs fichier 3D : 43mm / Impression : 42,6mm
cotes intérieur fichier 3D : 39mm / Impression : 38,5mm
Est ce "normal" d'avoir ce genre de différences ? A quoi dois-je m'attendre en terme de précision ?
Y a t'il un moyen software de calibrer les axes Y et Z ?
Merci par avance pour vos réponses.