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TTX380

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  1. Datei in der Liste anklicken, und dann den Download Button benutzen.
  2. Die meisten Drucker sind dafür nicht geeignet, da der Abstand zwischen Düsenspitze und Druckkopfgehäuse, Fanduct zu klein ist, und dadurch keine gewölbten Flächen zulassen. Das ist wohl auch der Hauptgrund, warum diese Drucktechnik sich nicht wirklich weiterentwickelt.
  3. Deine Datei ist fehlerhaft, sie hat nur ein paar Kb anstatt der in Github angezeigten 61,5 Mb. Die kann nicht funktionieren. Lade die Datei einfach mal neu herunter.
  4. Ein paar mehr Details (Rechnerausstattung, Betriebssystem, was passiert, was passiert nicht) wären hilfreich.
  5. Joa, 70 Flocken für einen Raspi 3. Ist aber nur minimal überteuert.
  6. Ja, kann man kaufen, falls es welche gibt. Aber zu welchem Preis?
  7. Wie hoch ist die Stützstruktur? Der Blocker muß den gesamten Bereich inkl. der Höhe abdecken. Der ist aber auch sehr sperrig in der Anwendung. Im Bild einmal mit, einmal ohne Blocker.
  8. Das geht mit dem Stützstruktur Blocker im linken Menü. Einfach den gewünschten Bereich vom Druckbett damit markieren. Das Kästchen (Stützstruktur Blocker) anklicken, mit skalieren, und verschieben, in die benötigte Größe und Position bringen.
  9. TTX380

    Cura 5.2.1

    Selber erstellen macht sowieso mehr Sinn, da das Filament und der Drucker aneinander angepasst werden sollten, um optimale Ergebnisse zu erhalten. Die importierten Profile können gut funktionieren wenn der selber Drucker, und das selbes Filament verwendet werden, Aber auch dafür gibt es keine Garantie. Je mehr sich die Drucker, und das Filament unterscheiden, um so geringer ist die Chance, das ein importiertes Profil einen sauberen Druck liefert. Am besten für jedes Filament und dessen Hersteller ein eigenes Profil anlegen. Dann kannste Immer wieder hin und her wechseln.
  10. Der 3D Builder eigent sich auch hervorragend für die Reparatur von Druckdateien. Er bietet die Rep. direkt nach dem Import an, falls Fehler in der datei sind. Mit dem Sniper Tool von Windows kannste auch Screenshots von einem Bildausschnitt machen, muß also nicht immer der gesamte Bildschirm hochgeladen werden.
  11. 3D Builder btaucht einige Zeit, um es zu reparieren. Allerdings bleiben noch Problemzonen übrig. Oben ist der Übergang von der kleinen Rinne zur Spirale nicht so ganz in Ordnung. Die Rinne ist auch verdreht, und die Ränder sind niedriger, als die der Spirale. Ich würde auch noch ein paar Streben an der Spirale anbringen. Oder die Rinnen und deren Übergänge etwas verstärken, stabiler gestalten. Jetzt wird die Spirale nur oben und unten von den Rinnen gehalten. Da diese recht dünn sind, besteht Bruchgefahr beim entfernen des Support. Davon braucht das Modell reichlich. Hast Du auch genügend Spiel in der oberen und unteren Steckverbindung eingerechnet? Beim Bild vermute ich, das es stark skaliert wurde.
  12. Von der techn. Seite her sollte es funktionieren, der Prozessor kann OpenGL 4.4, Cura braucht nur 4.1. Kann es sein, das Addons fehlen? Hast Du die 5.2.0 eigenständig installiert, oder über eine alte 4er Version von Cura "drüber gebügelt"?
  13. Wird die Hutze gelb/grau schraffiert angezeigt? Wenn ja, dann reicht sie in die nicht bedruckbare Zone (grauer Rand vom Druckbett) hinein. Dann die Hutze mal versuchen zu drehen, evtl. passt sie dann. Unten passt es auf das Druckbett.
  14. Das Teil ist bestenfalls auf einem Resindrucker machbar. Die Plastikwurstpressen (FDM) sind dafür zu grob. Beim FDM Druck kann ein einzelnes Element vom Druck, nicht kleiner als der Düsenauslaß sein.
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