alfonsvh

Indeed, as PizzaTijd already mentioned, no actual threads seem to be cut out. If you use Inventor, you can use ThreadModeler to convert the thread drawings to actual threads.

Don't forget that Ultimaker also has its own academy that might be of use: https://academy.ultimaker.com/

Wow, is humidity that low really necessary? Ultimaker themselves claim:

Hoi. Ik veronderstel dat dit hetzelfde probleem is als in de vorige thread die je gemaakt hebt? Het is echt niet nodig (en wordt ten zeerste afgeraden) om meerdere threads te maken met exact dezelfde inhoud of hetzelfde probleem. Dat zorgt alleen maar voor ergernis en fragmentatie. Je zegt "omdat mijn filament te dik is" ; wat bedoel je daarmee? Past je filament fysiek niet door de metalen tube van de Print Core? Want dan is er duidelijk iets ernstig mis met je filament en/of je print core. De enige print cores die op de S5 officieel ondersteund worden voor PETG zijn de AA cores (alle nozzle sizes). Welke Cura-versie gebruik je ? Zoals ik in je vorige thread ook al vermeld heb kan je best je Project-File delen via Save Project -> To Disk en dan hier uploaden, dan kunnen anderen je instellingen & model nakijken.

Beetje raar dat je in het Nederlandstalige forum een Engels bericht post, maar goed 😄 Eerst en vooral: de BB-core is enkel bedoeld voor PVA, dus het is niet zo verrassend dat je daar geen goede resultaten mee krijgt. De AA cores zijn perfect geschikt voor PETG. Normaal gezien geeft Cura ook een waarschuwing als je PETG met de BB-core probeert te gebruiken; het is me ook niet duidelijk waarom je dit probeert. Eigenlijk beschrijf je nergens wat het probleem is, en er staan ook geen foto's bij. "I have seen some problems" en "the core print was to thin" zijn geen voldoende concrete beschrijvingen om je verder te helpen. Als je even concreet beschrijft wat het probleem is, liefst begeleid door foto's én door de Cura Project file (in Cura op File -> Save Project klikken en het .3mf bestand bijvoegen) zal je ongetwijfeld meer concrete hulp krijgen.

Yeah I'm well aware. However in this case we need good chemical resistance and temperature resistance up to at least 70 °C (and preferably higher); hence the choice.

Thanks. I applied what I think is quite a thick layer 😄 I think I'll end up trying a different material: I can't afford the time to do several iterations of a 1 day+ print just to get the parts correctly dimensioned.

Hi all, Hoping to get some feedback on a problem I'm having. I designed a part with several holes to print in CPE+ The dimensions are quite important, so I used Ultimaker CPE+ in Engineering mode to have the best chance of accurate dimensions. I used Magigoo on the build plate. After the print had finished, it was left on the buildplate for a couple of days. When trying to remove it, I put it under a stream of cool water to dissolve the Magigoo. While doing this, suddenly the build plate shattered. Any ideas on what may have caused this? And the other problem: the dimensions of the part itself were not correct. The larger holes were drawn as 12 mm diameter, but the diameter on the print was only 11.5 mm. Smaller holes drawn as 4.2 mm were just shy of 3.5 mm in the actual object. I know that there might be some shrinkage, but a shrink of 4 % and 20 % respectively seems a bit extreme, no? Especially since the Ultimaker Material profiles should be tuned? Any suggestions?

I had a very similar issue, and it was due to lack of lubrication. The smooth axles should never be greased, only oiled. Only the Z-screw should be greased. Try cleaning the axles with some ethanol or something and applying oil (e.g. Griffon Unilube) instead. That should solve your issue. Check Lubricate the S series axles (makerbot.com) for more detailed instructions.

@ArunC is this to be expected, or is there something wrong with the Plugin and/or my settings?

Yes, I found that page. However, once I sign in I get the message as seen in the screenshot in my earlier post

I can't find this plugin, and get the following error:

Bekijk dit artikel eens: Article Detail (makerbot.com) , daar wordt uitgelegd hoe je d.m.v. een overlap met een ander model (bijv. een balk van 7 mm hoog in jouw geval) de overlappende gedeeltes met andere settings kan laten printen.

Now there's just the one model on the print bed. When I slice it in Cura 5.4.0, The model is printed using PLA, and the supports are printed using PVA. Tower: Supports: So I'm still not sure what the problem is or what you're trying to achieve exactly? (you mention "different objects on the same bed" but there's only one)

Thanks; however your file doesn't seem to contain the model ?