Ultimaker 2 Dual Extruder einstellen.

[Crema 123]

Ein paar Bilder von jetzigen Druck mit zwei 35W Düsen.

Druckeinstellungen:

Layer: 0,2mm

Material: Extruder 1 HIPS Extruder 2 ABS

Drucktemp 1 & 2: 255°C

Speed: 50mm/s

Temp Absenkung beim Düsen wechsel: Aus.

habe hier kein Profi Kamera aber man erkennt denke ich das ein oder andere.

Gruß

Marin

[Crema 123]

Hi,

ich bin seid ein paar Tagen am rumprobieren wie ich mit Simplify3D 3.1 einen Dual Druck bewerkstelligen kann am UM2.

Möchte mit unterschiedlichen Düsen Ø drucken und ein paar PVA versuche machen.

Kennt jemand einen Guide wie das mit dem UM2 funktioniert?

Gruß

Marin

[ultiarjan 1,223]

I think there are video's using the wizzard, but I never got it to work, manual is just quicker.

It's been a while since I did it (so I probably forget stuff) but it's roughly like this;

- load the 2 stl's of your dual print.

- select them

- hold "shift" and click "center and arrange" to merge the models

- create 2 processes

- set the extruder in one process to 0 and in the other to 1

- set the other setting as you like (nozzle, temp, speed etc etc etc

- in each process SELECT MODELS (bottom left of window) to allocate one of the stl's to a process (warning, I think by default both stl's are allocated to all processes.

There is a way (after you set the stuff that needs to be different like allocate model, and extruder number) to combine the to processes so if you change something in one its also changed in the other. Select both processes, go to "edit" / "group selection"

You set the tool change script in the script tab of each process.

You set the toolchange retraction in the advanced tab of each process.

example of the toolchange script I used on the magnetic head setup, obviously you don't need the change movements, but it's good to know f.e. the  {IF NEWTOOL=1} function.

https://ultimaker.com/en/community/10657-a-different-multi-extrusion-approach-um-tool-printhead-changer?page=10#reply-106547

looking at an old file i think I first created one process with 2 extruders, called them primary and secondary (one = T0, other T1), then copied the process, and in the 2th propces set extruder to the "secondary")

Edited June 16, 2016 by Guest

[zerspaner_gerd 382]

Hallo Marin,

genauso wie ultiarjan geschrieben hat bin ich auch am Testen/versuchen (Layer Preview) einfach "Tool" T0 und T1 in 2 verschiedene Processe + Tool Change Scripts.

@martin-hillenbrand hatte ein dual fähiges Druckerprofil verwendet und die Einstellungen an den UM2 abgeändert, den ein zigsten Vorteil wo ich da gesehen habe das man den Extruder, oben rechts, auswählen kann.

Gruß Gerd

[Crema 123]

Hi,

Simplify 3D hat schon sehr viele Einstellmöglichkeiten.

Da muss ich noch etwas üben um gute Reproduzierbare Ergebnisse zu erhalten.

Ich habe mir ein Supportmaterial bestellt, das Polysupport von Polymaker.

Laut Hersteller soll er super einfach sein, das Support Material vom Druckobjekt zu entfernen.

Gestern kam das bestellte Material und gleich mal ein Test Objekt gedruckt.

Nicht gerade das schwierigste, aber die Einstellungen haben auf Anhieb gepasst und das Ergebnis seht ihr hier.

Das Material lässt sich in der Tat ganz einfach mit dem Finger wegbrechen.

Das Bauteil von unten nach dem Entfernen vom Support.

Von unten

von oben.

Den CNC Code mit Cura erstellt

Druckeinstellungen:

Düse 1: Material ABS blau, Temp 255°C,

Düse 2: Material Polysupport, Temp 230°C

Layer: 0,10mm

Speed: 60mm/s

Ein weiteres PVA Material habe ich mit bestellt und zwar das Scaffold.

Sobald das geliefert wird, in 2-3 Wochen :( teste ich das mal.

Zudem habe ich mir PLA Material von Colorfabb bestellt, mal schauen wie gut sich das Verarbeiten lässt.

Fragen?

Gerne!

Gruß

Marin

[Dim3nsioneer 557]

Beide Düsen mit 0.4mm Durchmesser?

Würde es Sinn machen, das Supportmaterial mit einer grösseren Düse zu drucken? Muss ja nicht schön werden...

Edited June 23, 2016 by Guest

[Crema 123]

Hi dim3nsioneer

Ja beide Düsen Ø 0,4mm.

Das Polysupport Material lässt sich gut drucken, da ist es nicht erforderlich.

Ich habe mein PVA Material getestet welches ich hier habe, mit einer 0.8mm Düse.

Drucken lässt es sich gut, nur die Haftung zum anderen Werkstoff ist nicht vorhanden.

Gruß

Marin

[Crema 123]

Hi,

heute Nacht lief ein Frosch vom Band.

Als Material habe ich das gelieferte Colorfabb PLA verwendet.

Druckeinstellungen:

Slicer: Cura + Temp Script

Layer 0.10mm

Düsen Temp 1&2: 220°C mit einer 30°C Absenkung für die unbenutzte Düse.

Speed 50mm/s

Bed: 65°C

Lüfter Speed: 50%

Die Farben gefallen mir besonderst schön kräftig. Macht den Frosch gleich Giftiger

Fragen?

Gerne!

gruß

Marin

[Crema 123]

Die Einstellungen sind beinah identisch, nur die Düsentemperatur habe ich auf 210°C verringert.

Das Ergebniss kann sich sehen lassen.

Gruß

Marin

[Crema 123]

Hi,

eine andere Sache.

Ich möchte die Zahnriemen an meinem UM2 wechseln.

Jetzt wurden mir Zahnriemen mit der Bezeichnung B300MXL geliefert... sind die nicht für den UMO gedacht?

Der UM2 hat ja GT2 610 6.5 oder sind die gleich wie die B300MXL am UMO?

Gruß

Marin

[zerspaner_gerd 382]

Hallo Marin,

 

Ich habe mir ein Supportmaterial bestellt, das Polysupport von Polymaker.

Laut Hersteller soll er super einfach sein, das Support Material vom Druckobjekt zu entfernen.

Das Material lässt sich in der Tat ganz einfach mit dem Finger wegbrechen.

Die Frage habe ich mir auch gestellt, danke dass du es getestet hast. Hätte nicht gedacht das es sich tatsächlich leicht entfernen ließ.

Ist das zweite Material auch von Polymaker

Ich meine gelesen zu haben dass das nur mit dem eigenen Material geht/ gut geht.

 

eine andere Sache.

Ich möchte die Zahnriemen an meinem UM2 wechseln.

Jetzt wurden mir Zahnriemen mit der Bezeichnung B300MXL geliefert... sind die nicht für den UMO gedacht?

Der UM2 hat ja GT2 610 6.5 oder sind die gleich wie die B300MXL am UMO?

Das hier habe ich auf github gefunden. 1189_Timing_Belt_GT2_610_(x4)

Scheint dass du mit deiner Befürchtung Recht hast!

Gruß Gerd

[Crema 123]

Hi Gerd,

Ne, war jetzt ein No Name ABS, das liegt seit ein paar Jahren hier rum.

Werde es noch mit weiteren Material Testen.

Ja hat sich bewahrheitet, das die Zahnriemen die falschen waren.

Bekomme die richtigen nachgeliefert.

Danke für deine Hilfe.

Gruß

Marin

[Crema 123]

Beta Phase beginnt! :D

Hi,

nach gut 200h Druckzeit möchte ich nun die Beta Phase einleiten.

Ihr habt Interesse an meiner Idee?

Ich habe noch 3 Kühler die darauf warten getestet zu werden.

Wenn ihr Interesse habt, einfach eine Nachricht hier im Forum an mich schicken um die Einzelheiten zu klären.

Bitte nur Aktive Forum User, mind. 100 Points

Ihr solltet Technisches Wissen und Probleme Konstruktiv bewerten können.

Ergebnisse im Forum veröffentlichen.

Natürlich kommen noch Folgekosten auf euch zu.

Ihr müsst euch eine PC Wasserkühlung + Elektrik besorgen (Helfe aktiv bei der Auswahl)

Die Peripherie drum rum, sprich Ollson Block, Heizpatronen, Temp. Sensor, Feeder usw.

Ich kann eine Wasserkühlung die ich im Einsatz hatte inkl. Kühler anbieten.

Dann braucht ihr nur noch die Elektrik + zweite Düse.

Sie Passt unter dem UM2.

Ah und einen Ultimaker 2 3D Drucker braucht ihr noch

Zeit sollte auch vorhanden sein.

Am Ultimaker 2 müssen keine Löcher oder unumkehrbare Veränderungen gemacht werden.

Gruß

Marin

Edited July 1, 2016 by Guest

[neotko 1,417]

Awesome!

[Crema 123]

Ein Dual Druck mit dem Polysupport von Polymaker und PLA von Colorfabb.

Ein kleines Video, wie ich das Support Material entferne.

Beim gedruckten Objekt handelt es sich um ein Protein.

Einstellungen:

Temp Düse: Düse 1 PLA 200°C, Düse 2 Polysupport 225°C

Druckbett: 70°C

Layer: 0,20

Speed: 50mm/s

Infill: 25%

 

[drayson 75]

D.h. Das PolySupport lässt sich wirklich so leicht entfernen wie beworben... Danke für die Demo!!

Muss das Zeuch gleich mal bestellen... :-)

Bzgl Cura noch ne Rückfrage: welche Version nutzt du und was meinst du mit "temp script"?

Edited July 3, 2016 by Guest

[Crema 123]

Hi drayson

Gerne!

Lässt sich erstaunlich gut entfernen.

Ich Slice mit Cura 15.04.6.

Mit dem temp Script schreibe ich den erzeugten G.code von Cura etwas um.

Damit er beim Wipetower einen Temperaturwechsel vornimmt und dass Tropfen der unbenutzten Düse verhindert wird.

Mit welchen Drucker druckst du Dual?

Gruß

Marin

Edited July 3, 2016 by Guest

[zerspaner_gerd 382]

Hallo mitnand,

Hier mein umgebauter Drucker mit Marin´s Idee! Teils alter UM2 mit neuen UM2+ gepaart.

Ich bin begeistert!

Hier ein paar Bilder und ein Video vom ersten 3DBenchy druck!

 

Druckzeit 5:43Std.

Layer höhe 0,15mm

Material PLA

Wo ich jetzt noch Optimierung bei mir sehe ist:

 

1. Die Temperatur schwankt ±0,08 Grad, das PID Autotune Funktion bringt wieder keine vernünftige Ergebnis. Wie bekomme ich jetzt die beste Einstellung raus. Der Linke Extruder hat 35Watt 3dsolex + alten Temp. Sensor UM. Der rechte Extruder hat 35Watt + neuen Temp. Sensor
   
2. Wie bekomme ich bei den Düsen Wechsel das nachlaufende Filament weg. Beim Abkühlen fließt noch ca. 1mm bei mir nach, und verteilt sich dann unschön über den Teil?
   

 

Also ran an die Kühler

Gruß Gerd

[drayson 75]

Hi drayson

Gerne!

Lässt sich erstaunlich gut entfernen.

Ich Slice mit Cura 15.04.6.

Mit dem temp Script schreibe ich den erzeugten G.code von Cura etwas um.

Damit er beim Wipetower einen Temperaturwechsel vornimmt und dass Tropfen der unbenutzten Düse verhindert wird.

Mit welchen Drucker druckst du Dual?

Gruß

Marin

 

:-)

ich hab nen dual UMO und bin grad dabei mal Cura2.1 anzusehn. Dort funktioniert das mit 2 Drucktemperaturen leider noch nicht so wie es soll, das absenken klappt aber.

Ist dein script ein postprocessor oder ein verändertes nozzle change script aus dem standardskript? Würde interesse daran haben das mal zu testen (wenn ich ausm urlaub wieder zurück bin)...

[Crema 123]

Hi Gerd

Freut mich dass alles gepasst hat, deine Ergebnisse sind super.

Und danke für die vielen Bilder und dem Video, es zeigt sehr gut den Düsen Hub.

Das mit dem Temperatur Sensor einstellen ist mir neu, habe zwar die Funktion in der Software mal gesehen, aber konnte damit nix anfangen.

Ich hoffe jemand kann uns das mal erklären und dir zugleich helfen.

Das austretende Filament beim wechsel habe ich auch.

Die Cura Software macht am Wipetower zusätzlich einen Schlenker mit der unbenutzten Düse über den Wipetower um dieses Material daran abzustreifen.

Vielleicht kannst du diesen weg Befehl noch beim Simplify3d hinzufügen.

Hi drayson

Es ist ein eigenständiges Script für Python mit dem am Düsenwechsel Satz noch zusätzlich ein M Befehl eingetragen wird der die neue Temperatur vorgibt, mehr ist es nicht.

Ein wenig umständlich das script, aber es funktioniert

Gruß

Marin

[zerspaner_gerd 382]

Die Cura Software macht am Wipetower zusätzlich einen Schlenker mit der unbenutzten Düse über den Wipetower um dieses Material daran abzustreifen.

Vielleicht kannst du diesen weg Befehl noch beim Simplify3d hinzufügen.

 

Das habe ich mir fast gedacht.

Weiß jemand ob man In Simplify3D tool change Script Berechnungen ausführen kann. z.B.

X[next_position_x]-30.0

Ich habe schon einige Varianten (auch mit {MATH }) probiert ohne erfolg, sonst müßte man jedes mal das abwischen von Hand an den Teil Position/Größe abgeändert werden.

Hier habe ich meine bisherigen Info her.

undocumented-placeholders-for-post-processing-scripts

Aber vorerst werden ich mal das OOZE SHIELD von Simplify3D testen, soll weniger Material verbrauchen und schneller gehen, vielleicht hat sich dan das abwischen erledigt.

Gruß Gerd

Edited July 4, 2016 by Guest

[Crema 123]

Hi,

Ich habe noch 2 Kühler für Tester zur Verfügung!

Wer möchte an der Entwicklung mitwirken?

Kurze PM an mich.

Gruß

Marin

[zerspaner_gerd 382]

Hallo,

Ich will mal versuchen den PTFE Coupler aus Edelstahl zu ersetzen, durch der guten Kühlung von Marins Kühler habe ich die Hoffnung das es geht.

Nun frage ich mich wenn es den geht, welches Material wäre den am anfälligsten zum Drucken, damit ich gleich das problematischste Material versuche.

Er PLA oder die höher Temp. Materialien?

Gruß Gerd

[zerspaner_gerd 382]

mein 2ter Druck mit Edelstahl Isolatoren!

konnte nichts negatives feststellen.

Konnte die Edelstahl Isolatoren noch bei 260C von Hand anfassen, laut Testo Kontaktfühler werden die nur 35C warm.

Gruß Gerd

[Crema 123]

Hi Gerd

Da bin ich mal gespannt ob das Funktioniert, hast du die Innen Bohrung irgendwie Poliert um die Oberfläche zu glätten?

Ich denke das beinah jeder Kunststoff an einer Edelstahl Oberfläche haften würde.

Fang mal mit PLA an ob es klappt und steigere dich bis Ninjaflex

Ich habe mir einen Draudi gedruckt.

Druckzeit 13h

Layer: 0.20

Temp Düse 1+2: 195°C mit einer 33°C Absenkung der ungenutzen Düse.

Material: Colorfabb PLA

Speed: 50mm/s

Es gibt noch einen Beta Tester Kühler.

Bitte PM an mich bei Interesse.

Gruß

Marin