Bonjour,
Le problème est accentué par le choix conceptuel fait sur l'Ultimaker d'alimenter la tête d'extrusion par un tube et non en direct. L'avantage est de réduire le poids de l'équipage mobile ce qui permet l'accès à de plus grandes vitesses d'impressions, l'inconvénient est que ça créé une inertie et un retard dans l'alimentation en filament. Au moment où la tête de déplace pour aller imprimer à une autre position il y a encore un peu de filament qui est extrudé dû à la pression qui règne dans le tube.
Pour contrer cela il faut utiliser l'option de rétractation qui devrait être disponible dans ton Slicer.
Quel slicer utilises-tu ?
Cette option est généralement désignée sous les vocables de "retract" ou "destring".
Activer ce paramètre à pour effet d'inverser l'extrusion avec une légère anticipation sur le déplacement de la tête, un peu de filament est ré-aspiré dans le tube pour compenser.
Autres paramètres qui jouent, diminuer l'épaisseur des couches imprimées, augmenter la vitesse de déplacement hors impression "travel speed" à 200 voire 250 mm/s et diminuer la température d'extrusion.
Avec un joyeux mix de tout ça il est possible de ne plus avoir de "strings" :wink:
Deux articles de référence :
http://techwall.net/analyzing-your-first-print
http://richrap.blogspot.fr/2011/10/art-of-failure-when-3d-prints-go-wrong.html
Bon courage :wink:
@+
JF
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infini3d 0
Avec l'image c'est mieux:)
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