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Ultimaker Community of 3D Printing Experts

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Bonjour ,

 

Je recherche des cabines/caissons pour que l'acétone soit le moins nuisible possible. 

Pour lissé l'ABS par vapeur à froid ou température à 40 °C.

L'idéale est d'avoir un caisson minimum 50x50x50 cm , avec injection d'acétone et évacuation des vapeurs en toute propreté.

Avez vous ce genre d'outils ?

Les substitues d'acétone lisse autant l'ABS ? 

 

Merci

 

 

 

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    Oui, c'est très cher mais c'est peut-être le prix à payer pour obtenir un résultat probant (parfait ?) en toute sécurité !

    Je viens d'essayer de lisser à l'acétone une pièce en abs cylindrique de +/- 90mm diam x 75mm hauteur : j'ai utilisé le système d'Heliox

    15h au total dans un bocal avec les vapeurs d'acétone ! test réalisé dans mon atelier à 6° : résultat très peu satisfaisant et non régulier : les stries sont toujours un peu visibles par endroits ! Je ne suis pas convaincu.

    J'essayerais bien l'Apoller ! Mais c'est inabordable !

    Par ailleurs, je n'ai pas trouvé d'alternative à la solution de Zortrax

     

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    15h me parais beaucoup, en 3- 6 h avec une température de 20°C devrait être concluent !

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    Zortrax annonce un cycle complet de +/-3h avec des pièces (toute l'enceinte peut être remplie d'objets) sèches, durcies et prêtes à être utilisées directement une fois sorties de l'appareil. Mais le processus est sophistiqué : l'enceinte est chauffée, les vapeurs d'acétone sont bien dispersées grâce à un ventilateur et sont ensuite condensées.

    Le système d'heliox, bien plus simple et sans artifices, fonctionne certainement beaucoup mieux dans une T° ambiante bien plus haute.

    Certains chauffent même l'acétone ou placent le récipient sur le plateau chauffant de leur imprimante ! J'imagine que cela accélère le processus et le rend plus efficace.

    Bref, je ne compte plus répéter ces expériences trop peu concluantes avec des résultats variables.

    Pour une petite production, ce système n'est pas exploitable si l'on veut obtenir des résultats identiques sur chaque pièce.

    Dommage qu'il n'existe pas de solution alternative moins chère !

     

     

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    J'ai testé de chauffé l’acétone, le résultat ce fait très rapidement !

    De quelques minutes seulement.

    A froid il y a une meilleur maîtrise,  mais j'attend de voir le résultat dans l'enceinte de 70x70x120 cm.

    La deuxième étape risque d’être de longue haleine avec pas mal de tests.

    Si la répartition de l'acétone n'est pas suffisant, il me resteras un filé d'aire à injecté.

    Il ne faut juste pas mettre une étincelle...!^^

    Appoler doit être rapide et efficace d'utilisation, mais "lent" pour de grosse série.

    Pour une bonne maîtrise , les 3 axes sont la températures, la répartition de la vapeur et la quantité d'acétone/matériaux.

    Le plus délicat est la répartition de la vapeur.

    Je verrais bien suivant nos tests.

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    Donc, si j'ai bien compris, tu veux fabriquer un concurrent à l'appoler ?

    Pourquoi un si grand volume ? Beaucoup de pièces ensembles ou des pièces très grandes ?

    J'espère que tu pourras nous en dire plus quand ton projet sera finalisé ou fonctionnel.

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    Non non pas de concurrence à l'Appoler !; )

    C'est pour une utilisation perso.

    Juste que je suis en R&D pour un projet de fabriqué en petites séries des objets imprimé en 3D pour le jardin.

    Ils nous faut quand même du rendement si les objets ce vendent bien.(d'ou le volume de la chambre)

    Et les objets ont un volumes au maxi d'une ultimaker ext

    On n'a fait tout un tour pour ce qui est de la peinture.

    Et la on va au bout du test avec la vapeur à froid d'acétone.

    Ce qui serais le plus simple & rentable en post traitement.

    Le principe fonctionne, le plus dure est de trouvé les régalages !!

    Se sont les partie fines qui vont être délicate. Trait de 0.70

    J'ai fait des languettes test pour analysé dans la chambre la répartition de l'acétone.

    Elle ressemble à un peigne.

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