UlrichC-DE 115
Raue Oberfläche. weniger reflektion des Lasers - mehr Leistung
CF brennt wie Zunder. Daher der Einbrand.
Das mit dem Colorfabb Filament klingt nett. Dazu, vielleicht bekannt.
Es gibt handelsüblich CO2-, Dioden- und Faserlaser.
Jeder dieser Laser hat eine andere Wellenlänge und arbeitet daher anders.
Zum Beschriften eignen sich Faserlaser am besten. Das Video zeigt so einen Faserlaser. Die Teile sind nicht gerade ein Schnäppchien. Dafür können die , je nach Material, auch in Multicolor-Lasern.
Ich Laser manchmal. Aber Beschriften tue ich eigentlich nie. Meistens Drucke ich die Beschriftungen ggf. gleich mit.
Wenn du experimentieren magst. Lakiere das Teil zuvor. Das ist auch ein netter Effekt.
Grundieren -> Lasern-> Lakieren
(Oder eben nach dem Lakieren lasern)
Wobei dein Experiment mit den Schleifrückständen ist auch cool.
Kohlenstaub, Tonerpulfer usw. könnte man mal sozusagen als Tranfermaterial testen.
Aber wallah wallah pass auf mit dem Zeug. Nicht ohne ABC Atemmaske und richtiger Schutzbrille.
for real
Edited by UlrichC-DE
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tinkergnome 929
Erfahrungen hab ich nicht, aber es gibt auch spezielles 'Laser Marking PLA' -
und ich denke es muss einen Grund haben, wenn so etwas extra entwickelt wird... 🤷♂️
Wen ich das richtig verstehe, kommt es besonders darauf an, wie die Additive im Material auf die spezifische Wellenlänge des Lasers reagieren. Da ist wohl tatsächlich Experimentierfreude (und der richtige Laser) gefragt.
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