Salut,
Moi quand j'imprime de l’ABS je mets le tête 230/240°, le plateau a 90°, les ventilateur a 100%, material feed a 107% et 50 mm/s et mes pièce sorte correct.
Je pense que tu chauffe peu être un peu trop et que la matière n'as pas le temps de "sécher"
Pour l'ABS, je ne dépasse pas le 240° 244° , avec un bed a 100 et entre 30 et 40mm/s sinon je laisse les autres paramètre d'origine....par contre je met tjr brim
Alors, je vais refaire un essai à température plus basse. Et peut-être en ajoutant un support sur toute ma pièce pour éviter les problème de niveaux... Pour les ventilateurs, j'hésite. Didier semblait dire que cela intensifiait le retrait. Cela diminue, par contre, et si j'ai bien compris, les "fils", les "gouttes" et les imperfections...?
les ventilos perso j'y touche jamais, ils tournes a la vitesse qu'ils veulent je ne m'occupe pas de ce reglage 
, le retrait ce fait surtout à la base, avec un brim cela diminue grandement ce phenomeme, ou alors de la colle ....
Rebonjour,
alors j'ai refait mon essai en ABS avec une température moins élevée (235°C) en suivant les paramètres très détaillés dans les commentaires de
De mon côté, j'ai réussi cette fois-ci à imprimer mon objet "tortillon" jusqu'au bout, mais la qualité est toujours médiocre du fait du retrait de la matière. On le voit surtout en vidéo... (à 1'45 par exemple) J'avais pourtant mis une structure "totale" (qui elle, est restée à niveau), un brim...
La face supérieure est moins "pourrie" que la face inférieure, mais pas tip-top non plus. Je n'avais pas mis de ventilateurs. Je l'ai peut-être imprimée trop petite (25mm de haut) ? Du coup, il est peut-être impossible de faire à la fois des éléments fins (2-3mm) et très "oblique" (+45°) ???
si jamais, vous pouvez télécharger ma "forme de la mort", pour les courageux qui veulent tester... ^^
Salut
C'est vrai que la qualiter reste médiocre :/
Tu devrai essayer d'imprimer la pièce test d'ultimaker
En attendant j'ai télécharger ton fichier et je vais essayé de l'imprimer 
Et si j'y arrive je te dirai les réglage que j'ai fais
perso, je mettrais un support style meshmixer car pour ta forme, tu as quand meme beaucoup de matiere "dans le vide" avec un angle assez plat
L'ABS ça pue dans tout les sens du terme 
je ne fait principalement que de l'abs et je trouve ça sympa.....mais ci est vrais qu'on ce complique la vie par rapport au pla
elle sort pas si mal vu la forme de la pièce comme dit skull faudrait probablement rajouter un type de support pour que ca sorte un peu mieux.
Mais franchement je trouve que rien que le fait d'arriver a la sortir c'est déjà très bien
J'ai effectué un test d'inclination de parois de 2mm d'ABS allant de 80° à 30°... C'est sûr que la qualité se dégrade de plus en plus lorsque l'angle se rapproche de l'horizontalité.
Je voulais aussi savoir si la température jouait un grand rôle dans cette qualité (car le phénomène de retrait de l'ABS influence beaucoup la formation de "bourrelets" de plastique... mais finalement, avec un test de noozle à 230°C et un autre à 250°C, il y a peu de différence. A 230°C, c'est légèrement plus précis. (Mais les photos montrent quasi aucune différence, je ne vous les ai donc pas mises)
Par contre, autre essai : l'utilisation du ventilateur fait une nette différence quelque soit la température. Avec le ventilateur à 100% (plutôt qu'à 0%), la surface et la forme sont plus précises. Personnellement, je conseille donc de mettre le ventilateur pour l'ABS quand l'inclinaison des parois est importante.
photo ci-après :
température noozle : 240°, bed : 100°, 40mm/s, 0.1mm layer, 107% flow
une partie avec un fan à 100%, l'autre à 0%.
Avec le ventilateur, les couches sont plus régulières.
J'essayerai, à l'occaz' de refaire le même test avec du PLA...
Bien ton test
Apparement y a moyen d'améliorer ce problème de deux façon:
1. Imprimer super lentement (moins de 20mm/s)
2. Ajouter une ventilation du bas vers le haut de la pièce
Y a sujet a ce propos dans la partie anglaise (raised edges)
- "une ventilation du bas vers le haut" ?
J'ai une petite question annexe... Après mes tests d'hier qui se sont bien passés, aujourd'hui a été une galère sans nom !
En cause : la buse bouchée. J'ai essayé la méthode atomic, mais je n'ai pas réussi à trouver la température idéale de refroidissement pour retirer le filament "de la forme exact de la buse"... Moi, le filament venait encore fondu à 110°-120°, et impossible à sortir à 105 ou 100°C ! (je tirais avec une pince et cela faisait même remonter le ressort avec la buse) A deux reprises le filament s'est cassé, en en laissant chaque fois un peu plus à l'intérieur...
On dirait maintenant que "toute la buse" est prise de plastique (certainement cramé et adhérant vraiment bien aux parois internes de la buse). Comment dois-je m'y prendre ? Je dois démonter la buse ?
Aie c'est de l'ABS j'imagine?
Ce que tu peux faire pour aider c'est de mettre une aiguille de 0.4mm ou moins par le bas et de pousser par la en faisant la méthode atomique... sinon oui je crains que tu ne doives démonter :(
Y a un sujet sur le forum français avec un tuto fait pas geeks pour ça si je me souviens bien
Et mince... la malchance continue... J'ai entièrement démonté la tête... et arrivé au démontage du capteur de température, celui-ci était vraiment bloqué. Je pense qu'il a été "mis en force" à l'usine et que celui-ci n'était plus démontable sans être abîmé... et c'est ce qui s'est passé, à mon avis.
J'avais pourtant suivi une bonne vidéo (
pas cool. :-|
Te décourage pas Kilden, j'ai eu le même message "ERROR STOP temp sensor, contact Ultimaker..." après une impression ratée (plusieurs heures sans sortie de matière), j'ai éteint quelques minutes, rallumé et c'est reparti...
Merci pour les encouragements. Par contre, le message d'erreur est toujours présent malgré une nuit de repos...
Et Ultimaker semble en vacances.
Contacte Sanders sur le forum par mp il pourras probablement accélerer les choses
Bon courage...
Merci, je suis déjà avec illuminarti (forum anglais) par mail.
La sonde était tellement coincée dans le noozle, que même en chauffant le noozle, la câble a finalement lâché et je me suis retrouvé avec un câble dénudé et la sonde toujours dans le noozle... !!
Je dois à présent commander une nouvelle sonde et une nouvelle buse, ainsi qu'une autre pièce !
J'espère qu'ils seront sympas chez Ultimaker pour me remplacer ces pièces sans trop de frais... :???:
ArunC posted a topic in UltiMaker Cura,
.thumb.jpeg.0b7a05eafc09add17b8338efde5852e9.jpeg)
Dustin posted a topic in Firmware,
Recommended Posts
DidierKlein 729
Salut,
Je n'ai jamais imprimé en ABS donc je ne saurais te dire pour les température. Je pense que 250°c c'est pas trop mal peut etre 240°c ?
Donc quelques réponses:
Le ventilo a l'arrière c'est normal, il est couplé avec l'alim de l'imprimante donc oui il tourne tout le temps.
Le problème que tu décris avec la buse qui ecrase les couches du dessous est pas évidente a résoudre.
En fait ça arrive quand l'angle est trop grand et qu'il faudrait du support pour bien faire. La couche est imprimée et refroidie rapidement du coup il y a un phénomène de retraction (je vois pas trop comment dire ça autrement) et ça tire sur la couche qui a les cotés qui se relèvent légerement.
Du coup a la couche d'apres la tête est plus basse que la couche et ça refond et ça donne un résultat pas terrible.
Je n'ai pas encore trouver de solution pour ce problème (y a un sujet dans le forum anglais sur ça mais pas solution claire) je pense qu'il faut mettre moins de ventilo sur les parties comme ça...
Les paramètre retract length c'est quand le filament est remis en arrière lors de l'impression.
Link to post
Share on other sites