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vw-styler

Optimieren der Druckeinstellungen in Cura

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Hallo grüßt Euch.

( Merlin HotEnd 1,75mm, mit 0,5er Düse )

Ich habe die Feststellung gemacht, dass bei einem Richtungswechsel mehr Material

ab gelegt wird, als nötig. Das ergibt eine Material-Aufhäufung die beim nächsten abfahren mit der heißen Düse dieses überschüssige Material teilweise mitgenommen wird und zufällig irgendwo unterwegs auf der Druckfläche wieder hängen bleibt. :wacko:

Gibt es eine Einstellmöglichkeit in Cura z.B. Retract vor Richtungswechsel"? :unsure:

Oder wie wird so etwas grundsätzlich gelöst.

Oder liegt das nur am Zusammenspiel von Flow und Geschwindigkeit und den Erfahrungen mit den Einstellungsoptionen.

Gruß Didi

 

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Moin Didi,

Retract vor Richtungswechsel o.ä. gibt es meines Wissens nach nicht. Habe diese Option aber bisher auch nie vermisst. Hast du eigentlich einen Lüfter an deinem Hotend dran, der das abgelegte Material abkühlt um genau das zu verhindern, was du beschreibst? Falls ja, dessen Drehzahl erhöhen. Falls nicht, unbedingt nachrüsten, verbessert das Druckergebnis ungemein. Besser noch zwei Läfter so wie beim UM2.

Viele Grüße,

Philip

 

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Hallo Philip, grüß Dich.

Habe einen Bauteilkühler installiert (ein Ring mit vielen Bohrungen u. Druckluft von einer Aquarienpumpe),

bin mir aber noch nicht so ganz im klaren, wann ich diesen aktivieren soll und wann nicht.

Wegen "warping" und so. Ich drucke ausschließlich ABS und habe recht viel Verzug schon in relativ kleinen Bauteilen.

Trotz Brim usw., es ist halt die Bauteilgeometrie sehr entscheidend. Aber mir fehlt noch die ausreichende Erfahrung.

Also grundsätzlich mit Kühlung und lieber mit zusätzlichen "Haftflächen" die später entfernt werden können?

Wenn ich dich jetzt so richtig verstanden habe. :wink:

Gruß Didi

 

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Hallo Leute, grüßt Euch.

Habe ein wenig Zeit gefunden und mit den Eistellungen experimentiert und bin zu der Erkenntnis gekommen, auch Cura muss man wohl gezielt belügen um zu gutes Ergebnis zu erhalten.

Meine anfängliche Vermutung hat sich bestätigt:

> Oder liegt das nur am Zusammenspiel von Flow und Geschwindigkeit und den Erfahrungen mit den Einstellungsoptionen. <

Obwohl der Durchmesser des Filaments 1,78mm ist muss ich 1,90mm einstellen, den Flow auf 97% und

leider mit der Geschwindigkeit bis auf 16-18mm/s runter. XY-Jerk in d. FW ganz klein auf 0,1 .

Dann wird's ohne "Knübbelchen" od. überschüssigem Material (ABS) und vor allem auch ohne Layerversatz gedruckt.

Und alles ohne Kühlung.

Ist halt ein Eigenbau und kein Ultimaker von der Stange. :wink:

Bis später Didi

 

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