Jump to content

Shower spray nozzle


rigs

Recommended Posts

Posted · Shower spray nozzle

Salut la compagnie

Une fois n'est pas coutume je vous propose de discuter de la concurrences mais en restant toujours dans le même domaine d'application.

Je bosse en ce moment sur une delta tower qui au passage est une chouette machine.

Au fur et a mesure du temps un complexe d’infériorité :) ma pousser à passer d'une buse de 0.4 à une buse de 0.8 puis n'étant toujours pas satisfait de mon "engin" je voudrai passer à ça :

http://shop.deltatower.ch/images/product_images/popup_images/357_0.JPG

Voilà ma question, avez vous déjà utilisé ce type de buse ou allez vous essayer tout simplement de me faire prendre conscience que ce n'est pas la taille qui compte !

L’intérêt est réel j'imprime de grande pièce et ce type de débit me ferai gagner un temps précieux.

Je précise que je n'ai pas réellement compris comment la bête fonctionne, il y a plus de matière extrudée ou les trous supplémentaire servent à autre chose ?...

La page en question:

http://shop.deltatower.ch/Extruder-und-Hotends/Shower-spray-nozzle-7x-0-4mm-with-M6-thread::357.html

Merci

 

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Shower spray nozzle

    Je n'avais jamais entendu parler...

    A mon avis le problème est qu'il y a une limite à la taille des trous: on ne peut pas simplement se contenter de forer plus grand puisque le débit augmente en fonction du carré du diamètre.

    En augmentant le nombre de trous on a un système plus linéaire.

    Simple supposition...

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Shower spray nozzle

    Interessant comme nozzle, je me demande comment ça fonctionne réelement... j'imagine que le slicer doit calculer le chemin différement, je serais curieux de la voir en action j'ai un peu du mal a comprendre comment elle dépose le filament

    A mon avis il faut un bon feeder pour ce genre de tête et probablement chauffer plus et ralentir la vitesse d'impression. Le taux d'extrusion doit être assez gros :)

    Au passage, je kiffe a mort les delta towers je trouve le concept vraiment bien et beau a voir aussi :)

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Shower spray nozzle

    Effectivement Didier il y a une certaine grâce dans les mouvements de la delta.

    Les impressions sont de qualités, un plateau rond chauffant en verre de 8 mm ( très long à chauffer ! 20 min pour atteindre les 60 ° ! ) Diamètre 400mm, hauteur d'impression de 600mm, buse modifiable à volonté et rapidement,température d'extrusion 0-300° bref une bonne machine après plus de 1000 heures de fonctionnement ;)

    Par contre je rencontre des BUG avec Cura et le firm MARLIN de la bécane, mais dans l'ensemble c'est pas mal.

    Sinon je vais contacter Delta Tower pour avoir plus d'info sur cette buse.

    ++

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Shower spray nozzle

    Oui effectivement je suis d'accord skull ce n'est pas pour toutes les bourses mais on passe sur une categorie superieur en terme de surface et temps d'impression, cela correspond à mes besoins.

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Shower spray nozzle

    Tu as une Delta tower de chez eux au fait?

    Parceque si oui en effet elle est pas donnée mais a l'air vraiment top celle la et quand je vois les prints que colorfabb sort avec c'est nickel :)

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Link to post
    Share on other sites

    Posted · Shower spray nozzle

    Je la kiffe a mort celle la :) mais pas dans mon budget (pour le moment :mrgreen: )

     

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Shower spray nozzle

    Mais donc le modèle en kit c'est quoi ces dimensions d'impression réel, et quels sont les modif que l'on peu lui apporté, car la langue anglaise et moi....

  • Link to post
    Share on other sites

    Posted · Shower spray nozzle

    max. hauteur imprimable 580mm

    Max volume d'impression 200mm x 580mm ou 580mm x 330mm selon diamètre du plateau

    T°max. du plateau 120degree

    Feeder en aluminium

    Extrudeuse pour filament 1,75 mm ou 3,00 mm T°max 300°

    PLA, ABS et nylon et tous les autres plastiques imprimables

    Résolution de couche de 0,1 mm

    Construction en aluminium rigide

    buse de 0.4mm pour filament 3mm ( ou supérieur )

    Logiciel open source (Marlin, Slic3r ou host repetier) MAC, PC et Linux compatible

    stylet de calibraton ( REGLAGE DU Z )

  • Link to post
    Share on other sites

    Create an account or sign in to comment

    You need to be a member in order to leave a comment

    Create an account

    Sign up for a new account in our community. It's easy!

    Register a new account

    Sign in

    Already have an account? Sign in here.

    Sign In Now
    • Our picks

      • Introducing Universal Cura Projects in the UltiMaker Cura 5.7 beta
        Strap in for the first Cura release of 2024! This 5.7 beta release brings new material profiles as well as cloud printing for Method series printers, and introduces a powerful new way of sharing print settings using printer-agnostic project files! Also, if you want to download the cute dinosaur card holder featured below, it was specially designed for this release and can be found on Thingiverse! 
          • Like
        • 10 replies
      • S-Line Firmware 8.3.0 was released Nov. 20th on the "Latest" firmware branch.
        (Sorry, was out of office when this released)

        This update is for...
        All UltiMaker S series  
        New features
         
        Temperature status. During print preparation, the temperatures of the print cores and build plate will be shown on the display. This gives a better indication of the progress and remaining wait time. Save log files in paused state. It is now possible to save the printer's log files to USB if the currently active print job is paused. Previously, the Dump logs to USB option was only enabled if the printer was in idle state. Confirm print removal via Digital Factory. If the printer is connected to the Digital Factory, it is now possible to confirm the removal of a previous print job via the Digital Factory interface. This is useful in situations where the build plate is clear, but the operator forgot to select Confirm removal on the printer’s display. Visit this page for more information about this feature.
          • Like
        • 0 replies
    ×
    ×
    • Create New...