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rigs

taille maxi de buse

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Salut les copains !

Tout est dans le titre ;)

Il y a bien rapport couple feeder / température de chauffe / diamètre du filament ? Même un théorique je prends !

++

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bonjour Rigs.

je dirai que théoriquement le diamètre max de la Buse c'est 2.84mm :mrgreen: :mrgreen:

plus sérieusement, le tout ,c'est de connaitre la capacité maximum de la résistance à faire fondre le plastique

( par exemple en mm³ par minute)

plus le dédit est important, plus la résistance aura du mal à maintenir la bonne température.

le débit c'est la surface du trou de la buse multiplier par la vitesse de sortie du plastique( ici = à la vitesse d'impression)

soit pour une buse de:( S= PI x R²= PI x D²/4)

D=0.4mm S=0.13mm²

D=0.6mm S=0.28mm²

D=0.8mm S=0.50mm²

D=1mm S=0.78mm²

D=1.2mm S=1.13mm²

donc à partir d'un certain diamètre on atteint la capacité maximum de débit.

si on augmente encore le diamètre on n'imprimera pas plus vite.

si c'est pas suffisant, il faudrait faire une tête d'impression avec 2 résistances chauffantes

ce qui permettrai d' au moins doubler la vitesse pour les très grosses Buse... :???:

 

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Bonjour,

L'unité utilisée est le mm cube par seconde.

L'UM2 est normalement capable de fournir 8mm³

D’expérience, il est sage de ne ma dépasser les 4mm³

Ces données sont maintenant accessible dans CURA lors du réglage de vitesse, avec les versions 15.

Concrètement, CURA donne 4mm³ avec une buse de 0,4 + couche 0,2 + vitesse 50mm/s

A vérifier pour les matheux, moi j'ai la flemme :cool:

Fred

 

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L'UM2 est normalement capable de fournir 8mm³

 

Ça c'est pour une buse standard de 0.4mm. Avec un trou plus grand on peut extruder un plus gros volume...

 

Il y a bien rapport couple feeder / température de chauffe / diamètre du filament ? Même un théorique je prends !

 

 

Le couple du feeder ne rentre pas dans l'équation, avec un feeder correct on a suffisamment de couple et le filament va riper si l'extrusion ne se fait pas.

Le diamètre du filament ne joue pas trop non plus, quand il est sous forme fluide le facteur est le diamètre de la buse par laquelle il doit passer.

Température d'extrusion: clairement oui: en général si on veut augmenter le débit à diamètre de buse égal, il faut chauffer plus.

Un paramètre à ajouter, c'est la puissance de la cartouche de chauffe: si tu augmentes fort le diamètre de la buse ainsi que le débit, il faut que la cartouche soit suffisamment puissante pour garder la température nécessaire à l'extrusion.

C'est à mon avis le seul paramètre limitatif quand on augmente la taille de la buse.

 

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Oui @darkdvd, moi j'en utilisais avant mais en cherchant bien j'ai trouvé du filament extrudé en 2.85 en plus il est enroulé sur des bobines c'est trop bien.

D’ailleurs pour ceux qui voudrait encore le faire, je conseil des buses de 3.00 comme ça tu n'as même plus a faire de méthode atomique ton filament ne touche plus la buse. :p:p

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Par expérience je peux vous dire que jusqu’à des diamètres d' 1 mètre 87 ça fait des prints corrects.

source: mon entourage qui me dis que mes prints sont satisfaisant malgré le fait que je sois une grosse buse :p

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je pense que galoup faisait de la provocation, mais une buse de 2mm c'est déjà un bon calibre.

quelqu'un utilise ce genre de buse? avec quel matière? et pour quel intérêt?

rigs donnait un avantage de solidité pour les impressions en couche épaisse, en plus de la rapidité d'impression.

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Pour revenir sérieusement sur le sujet (mode dépollution ON)

Je suis en train de faire un proto pour une série : je suis passé du 0.6 au 0.8 et effectivement, la solidité est au rendez-vous mais dans des proportions énormes.

Tu passes d'un truc cassant à un truc indestructible et en nGen, pas en composite.

Je n'ai pas de buses en 1.0 mais j'y pense....

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Bonsoir,

Je fais régulièrement du Ø1 et Ø2 avec de l'ABS et la cartouche de 35W.

C'est rapide et très solide. En contre partie, on imprime grossier et on rayonne tous les angles vifs. Cela reste esthétique mais c'est tout rayonné.

Je baisse le flow a 100% au lieu de 107% dès le Ø0,8, sinon on bave.

Fred.

Edited by Guest

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Je travail essentiellement avec des buses 1mm et pour des print inferieurs à 10cm tu oublit sinon c'est pas propres. Des centaines d'heures de test pour paramétrer t°, vitesse... Avec une UM2 ext + j'arrive à imprimer à 60mm/s en ABS !!! Une cartouche 40W fait la différence.

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