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PLA flex

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Bonjour à tous,

Je viens de faire mon premier essai d'impresson avec du PLA flex blanc d'Ultimaker. Galère...

Premier test avec les paramètres standards du PLA: J'ai dû arrêter car la matière n'adhérait pas sur les nervures intérieures. Je pense que la vitesse était trop rapide et/ou la matière ne sortait pas assez rapidement. J'ai donc réduit la vitesse (30mm/sec) et augmenté la température à 230°.

Mais là, plus rien de sortait.

J'ai donc tenté de purger la buse à 230° et toujours rien ne sortait.

J'ai finalement trouvé la cause: le fil s'est "comprimé" dans alimentateur (voir photo)

D'où mes questions:

1. puis dévisser le cache de l'alimentateur sans risque et enlever/nettoyer le fil?

2. Quels sont les paramètres idéaux du PLA flex?

3. Puis-je créer une nouvelle matière dans le menu de l'ultimaker, par exemple nommée PLA flex? Si oui, comment?

Merci d'avance pour votre aide

Pla flex feeder blocked

 

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Le feeder d'origine est pas adapté à l'impression des filaments flexible... Il faut imprimer le feeder de IrobertI v2 et ça marchera mieux...

La vitesse d'impression doit maxi à 30mm/s et il faut pas mettre trop de tennsion dans le feeder pour pas écraser le filament (sinon il est déformé et frotte plus dans le bowden...)

Je te conseille de dérouler un peu de filament par terre pour éviter que le feeder tire sur le filament..

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Merci.

Je vois que le feeder de Irobertl est maintenant en version 6. Est-ce celle que je dois télécharger? Et je peux l’imprimer en PLA, ou il faut une autre matière?

 

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Bonsoir,

J'ai passé pas mal de Flex avec l'extrudeur original, sans modification.

Température de 30 à 50mm/sec, buse 215° et plateau a 50°

Puis, un jour tout a basculé, simple à dire, tout c'est tortilloné autour du galet moleté.

Avec cette pièce, ce souci disparait.

https://www.youmagine.com/designs/insert-feeder-original-um2

Pour le démontage, il faut retenir le moteur par derrière, sinon il se décale ou tombe simplement dans la goulotte.

J'ai également dessiné cette pièce pour ce démontage, c'est magique :cool:

https://www.youmagine.com/designs/cale-demontage-moteur-extrudeur-feeder

Fred.

 

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Perso avec le feeder de robert (v6) pas de soucis, et pas besoin d'huile. Ca imprime meme du ninja flex qui est beaucoup plus mou.

Pour le flex, l'astuce c'est de garder une vitesse lente (30mm/s) et constante

 

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Finalement Fred, ta pièce de soutien du moteur vient simplement serrer le moteur contre l'autre paroi ? Si c'est ça, tu es un génie. Je crois que je vais opter pour tes deux petites pièces. :)

 

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Bonjour,

Merci pour vos retours :-P

Pour la cale moteur de l'extrudeur, je vous conseil de l'enlever après utilisation. Moi je la tourne de 180° et la pose vers l’extérieur, sur le même bord.

Elle est a demeure sur la machine. Le plateau ne gène pas.

Après, si vous ventilez les moteurs, il est possible de la laisser.

Pour l'insert de la molette extrudeur, c'est un ajout simple est rapide. Je n'ai plus de soucis depuis une bonne centaine d'heures sur ce type de filament.

http://www.filimprimante3d.fr/fil-flexible-souple-ninjaflex-soft-pla/245-1-kg-de-filament-flexible-blanc-3-mm.html

Je vous ferai un retour avec du Nija.

Fred

 

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