kryscosne

Déjà merci à ceux qui m'ont répondu. Grâce à vous, je viens de m'apercevoir qu'une des barres d'entrainement de la tête d'impression était sortie de son logement. Elle n'était pas bien enclenché dans la pièces noire en bout de axe et relié aux courroies. Comme je ne suis pas sur d'être clair, je met une image de la pièce. [media=8858][/media] J'ai refait un calibrage du plateau bien sur. Je fais une nouvelle impression a 220 et flow 104. Ca a l'air de mieux coller.

J'ai fait un constat de même nature. En fonction de la couleur, j'ai l'impression que les paramètres de température peuvent être différent. J'ai l'impression que lorsque les couleurs sont plutôt, sombre, allant vers le noire, alors il est possible de baisser la température, alors que lorsque la couleur du filament est plutôt claire, allant vers le blanc, alors on peut augmenter la température. Je vais essayer en augmentant le flow, mais je m'y était refusé pour le moment, partant du principe que pour le PLA il ne fallait pas l'augmenter. Je vais voir si en retendant les courroies, même si je n'y crois pas beaucoup. Merci maitre Rigs. La force est en toi

La mise a niveau je la fait a chaque fois que je change de buse. Et la première couche, celle en contact avec le plateau est bien. C'est pour cela que je m'interroge.

Bonjour, comme on peut le voir sur la photo, les différentes couches de bordures ne sont pas bien liées. Il y a comme un espacement entre. Et sur les parties supérieur, les couches semblent poreuses. j'utilise du ColorFabb PLA Argent Brillant 2.85mm. J'ai essayé en mettant 210°C. Ca colle pas du tout. J'ai mis 30 de vitesse, 218°C bed a 60°C et fan a 20 ma buse est de 0,4 (je ne me suis pas trompé). la hauteur de couche est de 0,1 [media=8853][/media] J'ai démonté le feeder et tout dépoussiéré. J'ai nettoyé la buse a l'atomic. J'ai remis tout les parametres d'origine dans CURA. Je ne comprends pas. J'ai utilisé du PLA de ULTIMAKER gris qui était livré avec l'imprimante au départ et je n'avais pas se problème. J'hésite a monter en température. Qui a des pistes ? RIGS tes conseils sont précieux merci

tu peux mettre une image que je me rende mieux compte du résultat que tu as obtenu en flex ? merci

Bonjour, à ceux qui se sont déjà amusé de réaliser des coques de téléphone, je me demandais comment vous les imprimiez ? Je m'explique. Je constate que si je l'imprime coque posé bien a plat cela fait des stries sur l’arrière de la coque, du a la première couche de matière qui est en contact avec le plateau. Je ne trouve pas ces stries en diagonales forcément des plus esthétiques. J'ai essayé de l'imprimer a l'envers, mais des qu'il y a un motif découpé dans la coque, c'est pas super non plus car des détails de motifs peuvent se trouver sans support. Quelles matières utilisez vous pour ce type de demande ? PLA ? ABS ? Bois ? Flexible ? Autre ? Quelle méthode utilisez vous ? Merci Olivier

Moi je répare les lunettes des clients et le chalumeau me connait. Par contre la buse n'a pas aimé la pince. Si je l'avais posé sur un support, là je n'aurais pas eu le même soucis.

duriel : le lien ne fonctionne plus pour https://www.youmagine.com/...ort-dual-fan-for-um2

Le Didier Kleins il va m'en envoyer 2 de son stock, et cela lui fera tourner un peu sa boutique. Et on est tous d'accord que chauffer oui, mais doucement .... (c'est ce que je dis toujours a ma femme )

quand j'ai chauffé, il y a un stade ou les particules se sont mise a brûler. Je me suis dit, que tout était super bien. Et puis comme souvent, j'ai voulu mieux faire. J'ai réchauffer mais plus fort, histoire que l'intérieur soit bien propre. A ce moment la buse est devenu blanche. La matière change de couleur. Puis là tout a été très vite. La pince que j'ai exerce une bonne pression quand même. Quand j'ai compris ce qui se passait, il était trop tard. [media=8475][/media] il y a plus grave comme dégât.

il faut bien apprendre de ses echecs ??

je viens de tenter la methode du chalumeau. Je pleurs. J'ai tenu la buse avec une pince de chirurgien, comme je le fais pour tenir les lunettes lorsque je veux faire une soudure. J'ai voulu bien nettoyer la buse. Ca c'est sur elle est propre ... mais toute déformé. :( :( [media=8468][/media] Quel nul !!! Didier Kleins si tu m'entends ... j'en ai recommandé 2 sur ton site. Merci qui ?? merci butagaz je ne veux pas de moquerie

Bonsoir, j'ai du PLA CORKFILL de chez Colorfabb Que conseillez vous comme paramètre d'impression pour une meilleur cohésion des couches. Moi j'ai mis Diametre buse 0,8 Vitesse d'impression 30 mm epaisseur de la couche 0,1 fan a 30% Flow 103 température 200°C et température du plateau 60°C Si d'autres ont des conseils, je suis preneur Olivier

Bonsoir, j'ai du PLA CORKFILL de chez Colorfabb Que conseillez vous comme paramètre d'impression pour une meilleur cohésion des couches. Moi j'ai mis Diametre buse 0,8 Vitesse d'impression 30 mm epaisseur de la couche 0,1 fan a 30% Flow 103 température 200°C Si d'autres ont des conseils, je suis preneur Olivier

Pour ma part, après plusieurs de galère, j'ai obtenu un résultat qui ne provoque plus d'erreur en ayant fait des trous sur le coté qui n'ont pas été suffisant, et surtout en mettant un bout de scotch sur la sortie de gauche (en regardant de face). [media=8431][/media] [media=8433][/media] Pour arriver a mes fins, je me suis mis en mode avancé, j'ai monté la température de la buse à 210°C. J'ai attendu que l'équilibre soit obtenu, c'est a dire qu'il n'y ai plus qu'une variation de 1°C. Ensuite j'ai mis les ventilateurs en route. D'abord a 70%. J'ai regardé alors comment la température chutait. C'est là que j'ai fait des trous à la perceuse a main. Des diamètres 6. Puis j'ai refais la même chose avec les ventilateurs à 100%. Et là j'avais l'impression que ne nombre de trou ne suffirait pas. D'ou l'idée du scotch. Ca fonctionne. Mais bon mettre du scotch, ça me fait mal, au prix de l'option Olsson. Mais en attendant mieux ça fonctionne.

C'est pas ma guerre colonel

merci RIGS. Ca fait plaisir les encouragements.

Merci. Peut être en partie. Mais pas sur que le flux soit moins fort. Je l'imprimerai et je ferai un essai. J'ai passé toute ma journée sur se problème. :angry:

celui la https://www.youmagine.com/designs/um2-dual-fan-shroud en faisant des trous a la perceuse sur les cotés et un petit bout de scotch pour réduire la ventilation elle fonctionne. c'est quand même rageant de mettre du scotch pour que cela fonctionne.

J'ai le message d'erreur lorsque les ventilateurs se mettent en route. La température alors baisse rapidement. Et là l'UM2 se mets en erreur. Que faire ?

Moi je viens de monter et de fixer le support de ventilation en XT. Maintenant j'ai le message d'erreur de température. Je vois la température de la buse baisser, puis message d'erreur. Je suis dégouté. Je ne comprends pas. Je vais remettre le support en métal.

donc il faut retirer la buse et passer un petit foret pour déboucher.

Si un bouchon de ABS c'est formé, il faut a mon avis monté en température a fond pour faire fondre le plus possible la matière. Enfonce a la main de l'ABS pour faire couler de la matière. Puis recommande la méthode atomic.

A quelle température tu monte pour imprimer ton ABS ?

j'ai cherché mais je n'ai pas trouvé. Cela parle de logiciel collaboratif. Ok je vais regarder ça de plus prêt.