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3D Prints
Posts posted by jeracom
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ITX case for 6,7 × 6,7 Zoll boards (Case 19cm x 19cm x 7,7cm LBH). Print in PETG, of course you can also take something else 🙂 . It took me a moment to get everything right. The rear panel also fits now.
The kit consists of housing, the housing cover.(in DIFFERENT VERSIONS) The front panel, made of two parts, and the associated buttons with the back brackets for the PC switches.Front panel, two versions with magnet or with metal pin. Front On Off, open, closed LED cover.
Front panel, buttons, magnets I glued with 2K glue.
Below the board is a HDD-bag that can hold two 2.5 Zoll disks. Under the board is also an M2 slot.
In addition two fan grille, which I covered with insect screen. There is nothing screwed except the motherboard. The rest is fixed with Neodym magnets. Also easy to open.I take a 35 watt CPU
Since I work with electricity, I take no warranty
Sata cables etc ...
I have used the following parts:
Ich habe folgend Teile benutzt:PC Reset Schalter Kable ATX Power-Reset HDD https://www.amazon.de/gp/product/B07BT3ZZ8X/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o05__o00_s01?ie=UTF8&psc=1
Thermaltake Engine 27 https://www.amazon.de/gp/product/B01M4J64GU/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o06__o00_s01?ie=UTF8&psc=1
LEICKE Netzteil 120 Watt 12V https://www.amazon.de/gp/product/B006Z9TQE6/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o05__o00_s00?ie=UTF8&psc=1PicoPSU-150-XT 150W 12V DC-DC ATX Netzteil https://www.amazon.de/gp/product/B0045IXKTQ/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o06__o00_s02?ie=UTF8&psc=1
Neodym Magnete 10x2 mm https://www.amazon.de/gp/product/B06X977K8L/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o07__o00_s00?ie=UTF8&psc=1
Find on Thingiverse
https://www.thingiverse.com/thing:3409531
Ultimaker 2+Resolution 0,2
Infill: 35%
Print in PETG
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Nein hab den Gcode leider nicht mehr 😞
Wie gesagt neu geslict und ging. Hat Tatsächlich laut Grafik kurz 4 oder 5 Minuten ausgeschaltet, Nozzle und Bed. Danach wieder Temperatur. Octoprint stand danach natürlich auf "Pause" Modus.
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So, Druck hat knapp 8 Stunden gedauert und ist einwandfrei durch. Wie in Octoprint oben zu sehen ist offensichtlich, meine Vermutung jedenfalls, der GCode nicht OK gewesen. Soll Wert der beiden, Nozzle und Druckbett war auf null. Ist Wert fiel natürlich langsam ab. Dadurch wahrscheinlich der Error.
Drucker Neustart , Octoprint Neustart, Teil neu Slicen und der Fehler taucht bis jetzt nicht mehr auf.
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Ich gehe davon auch aus, das die Glasplatte auch nicht ganz eben ist, war bei mir der Fall. Seidem ich die Alu-Pei habe, mach ich ab und zu eine Druckkopf Ausrichtung und fertig. Alles ander klapp wunderbar...
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Ansonsten fällt mir ein, die Glasplatte mal gegen eine Pei-Alu zu tauschen. Bin auch weg von Glas und seit dem keine Probleme mehr.
Sowas hier z.B.https://clever3d.de/PEI-Dauerdruckplatte-Aluminium-Guss-feinstgefraest
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Gibt es sowas wie "Verticaler Hub des Einzugs" auf Englisch Retraction Vertical Lift ? den mal dan auf 0,40 setzen!?
PS:Ich benutze S3D
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Alles neu gestartet, nue mal geslict und bis jetzt läuft es...
Scheint tatsächlich einmalig gewesen zu sein.
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Seit Ewigkeiten Wlan, Raspi, und Ocktoprint. Die USB und SD Karten Fehler habe ich am Anfang schon durch 🙂
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Hallo mal kurz eine Frage.
Der UM2+ Hält im Druck an, und sagt "Error stopped" Nix weiter, wie Header error oder was auch immer.
Nur Error Stopped.
go to Ultimaker....
Temperatur Nozzle und Bed haben immer noch die eingestellte Temperatur
Sowas schon mal gehabt?
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So ist zwar schon ein wenig her, aber meine Lüfter beim UM2+ haben sich auch zerlegt.
Zu blöd nicht aufgepasst und auch Kurzschluss.
Der Code oben im Bild darauf, 6BW soll der Marketing Code sein 52 ist die Herstellugs-Jahr und Monat. Also 2005 im Monat Februar.
Ich habe mir folgende bestellt da es nicht so häufig, zumindest hier in DE welche mit 800 mA gibt:BC817-40 NPN 45V 800mA 310mW SOT-23 mal sehen ob das funktioniert.
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Das ist schon klar. 🙂 Nach fest kommt ab....
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Ja, glaube ich auch 🙂
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Ja, S3D auch 🙂 aber nicht vertikal , so wie er es haben will. Sag ich doch ...:-)
Habe eben noch mal meinen eigenen Text lesen müssen...
Und Horizontal ist auch das was im Video zu sehen ist... -
😁
Jo OK danke. War mir nicht mehr sicher. Ist auch nur wenn man hinten halt ein wenig wackelt. Direkt am Nozzle scheint es ja fest zu sein, dort dreht es sich nur auf der Achse, was dem Druck ja kein Abbruch tun sollte ;:-) -
Das verstehe ich jetzt auch nicht ganz im Video zeigt er doch genau das, dass er das Model von unten nach oben mit unterschiedlichen Infill macht. Ist in S3D kein Problem. Prozess unterteilen, und in jedem Prozess das eigene Infill zuweisen. Im Video zeigt er es Horizontal und das ist das was S3D auch macht. Du möchtest es vertikal mit anderem Infill, so wie ich das verstehe. Das kann Cura meines Wissens auch nicht. Entweder Du druckst es dann Horizontal, dann kannst Du sowas machen, oder Du zeichnest es gleich anders, so dass die Ränder ausgefüllt sind oder wie auch immer.
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Im Zuge das meine Z-Achse jetzt mist gebaut hat habe ich diese mal gereinigt und neue Lager gemacht. Mir ist dabei Düse losgegangen beim Probedruck und ich musste diese auch noch reinigen.
Jetzt meine Frage, ist es normal wenn die schraube vom Hotend richtig fest ist, das sich das Hotend immer noch ein wenig links und rechts bewegen lässt? Ist mir eigentlich nur noch nie so bewusst geworden, da ja immer das Gehäuse davor ist ansonsten..
Aber fester geht die Schraube vom Hotend auch nicht.
Wäre klasse wenn da jemand Erfahrung hat. Der Druck sieht aber gut aus sonst.
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Aber hast Recht 😁
Hab wohl Glück gehabt. Aber ich denke der kommt wohl wieder.
Ansonsten habe ich die noch bei Ali gesehen:
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Es sind Madenschrauben oben, um die Riemen mit dem Spanner zu halten, an der Seite um Welle 6mm festzumachen, unten um die Messinglager zu halten. Deswegen die 320mm Welle gegen eine 300mm getauscht. Sind jetzt zwei 300 mm drin.
Gespann habe ich die in dem ich einen kleinen Bogen reingelegt habe und dann festgezogen habe.
(Gut auf dem mittlerem Bild ein Post vorher zu sehen)
Wie gesagt die werden nicht eingeklappt von oben, sondern eingeschoben und mit der Madenschraube gesichert. Da die Welle dann ein wenig kurz auf der rechten Seite, musste ich, wie auf dem Foto gesehen den Endschalte 5mm vorsetzen, was ich mit Stücken von der Filamentführung (Teflonschlauch) gemacht habe, damit die eine Welle auf diesen fährt, sonst kann diese nicht auf der rechten Seite mit der Madenschraube gesichert werden.
Den zweiten Endschalter habe ich 5mm vorgesetzt, da die Gleiter recht dünn sind so das ein wenig fehlt, um diesen zu schalten. (Kann auch sein das ich den so oder so tauschen muss, war sehr labberich.)
Wahrscheinlich kannst Du dir den ersten Endschalter sparen wenn du die Gleiter mit Riemen nach innen setzt wie auf dem Post vorher im erstem Bild zu sehen. Ich habe sie nur noch nach Außen gedreht um besser drann zu kommen. Dann sitz die Madenschraube auch zum Bauraum hin.
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In übrigen gibt es die Aluslider und Kopf auch in schwarz. Bei dem gibt es auch ein Lüftergehäuse für den UM2 .
Davon rate ich ab, da der 5mm auf jeder Seite länger ist.
Also 110mm nicht 100mm. Würde also an das Gehäuse des UM schlagen. Macht nicht den gleichen Fehler wie ich. 🙂
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In den Alublöcken sind Messinglager mit Graphit drin
Ich mußte aber die Endschalter um ca 5 mm versetzen, Beide.
und ich habe jetzt zwei kurze 6 mm Wellen genommen. Die Lange 6mm Welle bekomme ich nicht rein so. Wie gesagt, da die nicht von oben eingeklipst werden.
Für den Alu Kopf habe ich den Bowden Klipp neu gemacht
https://www.ebay.de/itm/Ultimaker-2-dual-Hotend-Slider-für-LM6LUU-Linear-Lager-Aluminium-silber/332801705268?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&_trksid=p2057872.m2749.l2649Müsste der Laden sein, ist nur im Wartungsmodus momentan:
https://www.dabai.rocks
Habe ich aber auch schon woanders gesehen
Ultimaker Stepper Motor Enclosure
in What have you made
Posted · Edited by jeracom
for Ultimaker 2 or 2+ I think....
I wanted to separate the printer room temperature somewhat from the stepper motors. That's why I've made shelter housing for it.
Left Side and Right Side
But I also cut holes in the back for fans and put the air out of the top. Of course you do not need that. 🙂
https://www.thingiverse.com/thing:3483511