rainsch

Hey Alex, echt klasse!!! ist richtig clever mit Permanetmagneten. Bin halt doch nur Metaller und seh oft das naheliegende nicht! Der Dauermagnet hält die Wippe in einer Stellung rel. gut fest. durch Drahtvorschub nach vorne ist so viel Kraft da, dass er das Haltemoment des Magneten überwindet und zur anderen Seite kippt. Dort hält wieder ein Magnet!!! Klasse. Wenn ich jetzt noch die Wippe so konstruiere, dass sie die akt. Düse gleichzeitig noch nach unten auf Anschag hält wäre alles perfekt. Dann kommt auch mit einem retrakt der akt Düse diese Düse nicht gleich hoch! Hoffentlich komm ich mit den rel kurzen wegen und den Magneten zurecht! Ist viel tüftelei aber sicher ne lösbare Variante. Da werd ich mich mal drübermachen!!! Noch zur Richtungsbestimmung: Hab schon überlegt: Eine alte PC-Maus mit Kugel kann das. Die Walzen in der Maus drehen und der Zeiger geht runter/rauf oder rüber/nüber. Je nach dem. Ich weis aber nicht was wieder nötig wäre damit man damit was mit anfangen kann. Auf jeden Fall mach ich jetzt erst mal das mit der Wippe. Super. Danke für die Tipps rainer

Hey Alex, ja ich hab das Prinzip mit dem Wellenring komplett verstanden. Ich hatte aber folgendes im Kopf: Wenn statt einer Feder ein mini-elektromagnet einfach die Düse oben hält. Vorteil keine axialen Kräfte an der Düse und richtiger Halt am Endpunkt durch den Magneten. Vor dem Düsenwechsel fährt retract wieder vor, dadurch schaltet Magnet aus und Düse geht nach unten. Man kann auch evtl. mit 2 Magneten. Einer unten und einer Oben. Das war die Eine Idee. Die andere idee ist eine Wippe zwischen den Düsen. Sie ist an den Enden je unter einer Düse(unter dem VA-Coppler-Absatz). Eine Düse ist ja immer unten, eine dann auch immer oben. Auch durch Magnet(evtl auch nur mechanisch) kippt die Wippe wie ein Lichtschalter mal so oder mal so und schieb immer durch den Druck der akt. Düse die Andere nach oben. Könnte auch rein mechanisch gehen, aber es wäre eben schön wenn die wippe immer auf der Seite der akt. Düse durch einen Magnet gehalten würde. Diese Ideen weiter zu verfolgen mach aber nur Sinn wenn ich eben irgendein signal bei Düsenwechsel habe um evtl. Magneten zu schalten. Hab auch schon überlegt ein kleines rädchen an den Draht zu stellen. Beim Vorwärtsdrehen schaltet er aus und bei mehr als z.B 5mm rückwärts schaltet er ein. Geht auch bestimmt. Mal sehen was Du zu meinen Überlegungen sagst! gruß rainer PS: Ist alles noch nicht komplett zu ende gedacht da ich ja zuerst was brauch das auf retract oder vorwärts Stromtechnisch schaltet.

Super danke erst mal!!! Ich frag mal bei Ultimaker nach!!! gruß rainer und danke nochmal

Ok: Hab einenAnschluss EXT/IO(6Pins) und einen J4(4Pins) und eine ICSP2 und ICSP1 je(6Pins). ein ANALOG steckplatz mit aber nur 3 Pins Und J22(4Pins) Könnte da einer Gehen??? wär doch nett!!! danke

Wow!!!!!!!!!!! Das wäre jetzt richtig perfekt, aber EXP1 und EXP2 sind leider schon belegt. Die 2 Bandkabel gehen glaub ich zu Display und SD-Slot. Auf jeden Fall sind die schon belegt!

Super!!!!!!!!!!!!! Danke!!!!! Es wäre fast perfekt! Für ein Board mit aufgesteckten Pololus ist es Top! Leider ist das Ultimaker 2 board komplett mit den Treibern verlötet. Ich seh zwar die Anschlüsse, kann aber da sicher nichts anlöten! https://github.com/Ultimaker/Ultimaker2/blob/master/1091_Main_board_v2.1.1_%28x1%29/Main%20Board%20V2.1.1.pdf Schade!!! Ich glaub es geht nur über die 4 Kabel, die direkt zum Motor gehen. Da brauch ich irgendwas, dass die Stromreihenfolge und/oder Richtung in diese 4 Kabeln feststellt und damit eine Drehrichtung.

Super, Danke!!!!!!!!!!! Ich glaub aber jetzt weis ich wo ich mich nicht richtig geäußert habe: Ich will immer die Düse, die nicht Druckt nach oben ziehen. Das ist nicht einfach. Meine SW Simplify3d kann immer bei einem Düsenwechsel Gcode-Zeilen einfügen. Ich würde immer einfügen, dass er bei Düsenwechsel die Passive Düse einen Drahtrückzug 5mm macht. Deshalb brauch ich da "etwas" das merkt: hopla jetzt dreht der Extruder Rückwärts. Ich muss Düse nach oben ziehen und so lassen! Bei der anderen Düse die ja jetzt aktiv werden soll muss der Draht wieder genausoweit vorwärts gehen. Da muss s3d dann auch einfügen dass er wieder 5mm vordrehen soll. Dabei muss dieses "etwas" merken bei diesem Extruder dass er jetzt andersrum dreht und er deshalb die Düse nach unten schiebt! Drehen und nicht drehen hilft mir da nicht weiter. Ich brauch wierum der Motor dreht damit ich das richtige dann schalten kann! Also SW mach immer eine definierte Extruderdrehung vor oder zurück beim wechsel und "etwas" sollte das festellen und eben über z.B. ein relais die richtige richtung der Düse geben. Solange bis der dazugehörige Extruder das erste mal wieder in die andere Richtung dreht. Dann soll er schalten, bis zum nächsten Drehrichtungswechsel. Oder hab ich es nicht geschnallt das es mit der Platine doch so geht?

Hallo, sorry, aber ich versteh es leider nicht so richtig: Wo soll ich da die 4 Kabel vom Schrittmotor parallel anschließen. Und wo kommt mein Signal dann raus mit recht bzw links rum? Brauch ich da nicht auch noch die Pololus? Danke rainer

Hallo an Alle, Hab nen UM2+ ext. und will ihn nun Umbauen auf 2 extruder. Alles schwer, aber rel. lösbar. Nur das mit der Wellenfeder zum Hochheben gefällt mir noch nicht so recht. Meine Überlegung geht auch noch in folgende Richtung: Wenn ich am Feder(Extrudermotor) die Drehrichtung irgendwie feststellen kann, könnt ich sagen: Drehrichtung rückwärts- Düse nach oben ziehen Drehrichtung vorwärts- Düse nach unten. Wenn ich also an den 4 Kabel vom Schrittmotor irgendwie feststellen kann wie der Motor dreht wäre das schon perfekt. Hat jemand so viel Plan wie man das am Schrittmotor abnehmen kann???? Mit einer kleinen Schaltung, Schaltkreis, Relais, o.Ä. Evtl. gibt es da ja schon was. Oder man kann direkt am treiber ein Signal abnemen. Mal sehen. Danke schon mal für Eurer Feedback gruß rainer

AHHHH!!! Sorry!!!!!!!!! Ich wollte niemand was wegnehmen oder gar damit Geld verdienen. Sorry. Das kam etwas DOOF von mir. Ich bin selbst ein bastler und hab mir z.B. schon einen Segway selbst gebaut. Siehe: Mit dem selben Spaß am basteln wollt ich eben das was ich selbst kann eben auch selber machen. Manches evtl besser oder vermutlich auch schlechter! Ich hatte schon ne andere Variante komplett durchdacht. Dazu hätte ich aber einen freien Anschluss am Board gebraucht. Deshalb ja auch dieser Beitrag. Nach etlichen infos fand ich eben diesen von Crema. Eigentlich super, bin aber noch nicht so richtig von allen Details überzeugt. Deshalb will ich selber den Extr. bauen mit meinen Ideen. Kann sein, dass ich nach etlichen Versuchen sage: Hätt ich blos den von Crema genommen. Aber ich will es trotzdem selber probieren. Es ist nur für mich und auch nur aus eigenem interesse und Ergeiz. gruß rainer

Super und danke Gerd. Ich bin auch zerspaner und hab ne DMU fräsm. und ne ctx drehm. Noch ne frage befor ich anfange: Auf dieser Seite: https://ultimaker.com/en/community/17656-ultimaker-2-dual-extruder-einstellen?page=4 zeigt crema wie er den PTFE Coupler mit Madenschr. befestigt. Warum Bohrt er danach mit ø 3,2mm auf??? Der Draht ist doch nur ca. ø 2.85mm. Der Draht soll doch sicher nur leicht durchgehen. Oder braucht er so viel "luft"??? Ich würde jetzt so starten: Edelstahlhülse und PTFE-Coupler einfach kaufen, oder gibt es da auch irgendwo was "besseres"? Danach passende Wellenscheiben kaufen. Dann 2ten Ollsenblock kaufen. Dann 2x Wasseranschuss kaufen und Kühlkörper bauen. Wenn alles geht und zusammengebaut ist Deine WAKÜ-Box kaufen und dann testen. Hab ich was vergessen?

Super. Danke für die info. Ich hab schon 3 Drucker selbst zusammengebaut. Deshalb bin ich ja etwas skeptisch. Dann bewegt sich also der VA- Isoator ganz leicht in der Wasserkühl- Platte. Und beim retract drückt die Wellenscheibe eigentlich nur das Eigengewicht der kompl. Düse nach oben. Das funkt. Ich sah nur etliche Bilder, die hatten noch eine Feder oben auf der Düse, die die Düse nach unten drückte. Geht aber eigentlich auch. Was ist dann aber besser? Ohne oder mit Feder von Oben? Ich will mir die Wakü selber bauen. Ich möchte nämlich eine Absatz unter den VA-Isol. einfräsen, in den die Wellenscheibe verschwindet ein/zwei 10tel bevor sie komplett zusammengedrückt ist. So hätte ich immer einen genauen Anschlag nach unten und eine bessere Federkennlinie da diese nicht immer komplett zusammengedrückt wird. Liege ich da auch falsch oder wäre das ne gute idee? Oder ist das gar schon berücksichtigt bei den Kaufteilen? Welche WAKÜ, Feeder und Umbausatz kannst Du empfehlen? Sind ja doch mit CPU-Kühler schon über 400€ oder so. Danke!!!!!!! rainer

Hallo an alle, hab die idee bei meinem UM2+ auf Dualkopf umzubauen. Mit Wasserkühlung. Alles nicht unbedingt problematisch. Jetzt wollte ich auch einen Nozzle lift gleich mit einbauen. Aber die Variante mit dem Wellenring ist mir doch etwas zu seltsam. Der Wellenring drückt doch immer leicht nach oben. Sollte der Extruderdruck mal fehlen (z.B. Leerfahrten oder langsam wg. kleiner Teile) müsste sich die Düse doch leicht anheben und an der Düse müsste ein leichter tropfen entstehen! Auch die Düse dürfte somit auch nicht immer gleich hoch sein. Gerade bei einem Startpunkt dürfte das ein Problem sein! Stimmt das oder weis jemand mehr??? Deshalb wollte ich den Düsenrückzug anders ansteuern. Am besten über Anschlüsse am Board. weis jemand welche zusätzlichen Anschlüsse es auf dem Ultimakerboard gibt, die man mit gcode-Befehle ansteuern kann??? Hab schon was gesehen, bin aber nicht sicher. Wäre toll! Und Danke schon mal!!! rainsch