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peterf

Dormant
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Posts posted by peterf

  1. Guten Abend zusammen,

    das sind ja schon tolle Vorschläge!!! Danke!

    Das ich nicht darauf gekommen bin? :-)

    tlrt2701

    Deinem Vorschlag bin ich gefolgt und drucke gerade. Bin gespannt wie das Ergebnis aussieht.

    JohnnyBischof

    Danke für Deinen Vorschlag, die Teile zu Schweißen. Wenn das Verkleben nicht funktioniert, dann werde ich Schweißen.

    dirkdirk

    Leider kann ich Dein Bild nicht öffnen. Habe wohl noch keine Berechtigung dafür. Komisch, oder?

    Grüße aus Niedersachsen

    Der

    Peter

     

  2. Hallo Community,

    habe wieder ein neues Teil, welches einfach aussieht, jedoch eher komplex ist.

    Ich habe es bis heute nicht geschafft, dieses Teil vernünftig ausgedruckt zu bekommen. Weder mit Cura noch mit Simplify3D, noch mit unseren Ultimakern 2 (diese laufen mittlerweile super optimal - auch Dank Ultimaker selbst).

    Ich weiß nicht, wieviele Versuche ich jetzt hinter mir habe und wieviele Strategien ich ausprobiert habe. Teil gedreht, flach auf die Druckplatte gelegt, nur die beiden Hälften gedruckt, usw., usw. Für mich sieht es so aus, als ob unsere Drucker damit überfordert sind.

    Das Teil muss aus ABS sein, da es im zahnärztlichen Bereich eingesetzt wird, aber nicht mit den Patienten in Berührung kommt. Ist Teil der Speichel-Absaugeinheit. Meine Versuche habe ich mit Innofill Material gedruckt. Wichtig für das Endprodukt ist die Oberfläche.

    Bin jetzt schon gespannt, was Ihr dazu sagt :smile:

    Danke schon mal im Voraus!

    Herzliche Grüße aus Niedersachsen

    Der

    Peter

    https://www.dropbox.com/s/q9ljhlr6ewgu8i3/Elbow-90%C2%B0-08.01.2014.stl?dl=0

     

  3. Hallo nette Kolleginnen und Kollegen,

    ich habe den Lampenschirm einfach neu konstruiert - druckerfreundlicher :D. Ich muss einfach noch lernen, anders zu denken. Bin noch zu sehr verbändelt mit der Frästechnik.

    Nachträglich nochmal vielen herzlichen Dank für Eure Hilfe und Unterstützung. Echt prima Community.

    Herzliche Grüße aus Niedersachsen.

    Der

    Peter

     

  4. Wir haben die Erfahrung gemacht, dass wir die Glasplatte mit Laboralkohol reinigen. Die Haftung der Materialien ist genial. Das anschließende Entfernen der Druckteile gelingt spielend einfach.

    Haarspray sollte wirklich nur außerhalb des Drucker aufgetragen werden, sonst setzt sich ziemlich zeitnah die Drehspindelachse (Z-Achse) fest. Aber das macht ja keiner, so einfach in den Druckraum Sprühen, oder? ;-)

    LG

    Der Peter

  5. Hi Community,

    Dank Eurer zahlreichen Anregungen und Ideen haben wir unsere Probleme mit der Achskalibrierung lösen können. Dank der Aufbauanleitung konnten wir die Fehler reproduzieren und beseitigen. Die Drucker laufen jetzt ganz wie erwartet. Tolle präzise und detaillierte Objekte sind jetzt realisierbar. Die Achsen (x,y) waren minimal gegeneinander verschoben. Da hat wohl jemand bei der Montage "geschlampert" :-).

    Es stellt sich nun die Frage, was tun, wenn die Drucker über Nacht laufen sollen? Es wäre von Vorteil, wenn die Drucker sich nach Beendigung des Druckvorganges von alleine runterfahren würden. Zudem wäre es auch energieeffizienter.

    Gibt es hier im Forum ambitionierte Programmierer, die sich an so eine Abschaltung, softwareseitig, rantrauen? Hat sich unsere Frage vielleicht bereits anderen Usern gestellt?

    Danke schon mal im Voraus für Eure zahlreichen Rückmeldungen.

    LG

    Der Peter

  6. Hi PeterF

    sende mir doch deine priv Email-Adresse

    ich sende Dir dann gerne 2 fff Datein für Simplify3D zu. Die sollten für PLA gehen!

    Gruß Norbert

    Wie geht das denn? Hier öffentlich oder gibt es die Möglichkeit einer privaten Nachrich?

     

  7. Hi Community,

    wenn jemand Zeit und Lust hat, dann schaut Euch doch bitte mal mein Design an und ich freue mich über jeglichen Kommentar und Hilfe.

    Irgendwie scheint es mir nicht zu gelingen dieses "einfache" Teil zu drucken. Habe schon viel probiert, unter anderem den "Vasenmodus", aber will nicht funktionieren. Die inneren Lines verbinden sich nicht gut, so dass ab einer gewissen Höhe nur noch wilde Linien nach "Innen" bleiben. Die äußere Geometrie wird bestens gedruck. Vielleicht bin ich im Kopf noch viel zu sehr beim Zerspanen :???:

    Freue mich auf Eure Rückmeldungen und Druckvorschläge. Ich benutze Cura und auch Simplify3D.

    Herzliche Grüße aus Niedersachsen

    Der Peter

    https://www.dropbox.com/sh/hrer2bd4eptefyr/AABxUsOnwTkzPjY5vtpCRs5ha?dl=0

     

  8. Zunächst einmal herzlichen Dank für Eure Antworten.

    Ihr habt recht, meine Beschreibung war doch sehr oberflächlich. Ich würde Euch gerne Bilder zur Verfügung stellen, aber ich weiß noch nicht wie das hier geht. Kann es denn sein, dass das Druckbett, respektive die Glasplatte nicht perfekt plan ist? Ich habe mal so ein Testobjekt gedruckt und dabei stelle ich fest, dass das Filament im vorderen Bereich von links nach rechts unterschiedlich dick gedruckt wird. Also von sehr dünn bis normal und Verschmieren der Nozzle. All dies, obgleich ich das Druckbett mit einer Messuhr eingelevelt habe, eben nur an den bekannten 3 Punkten.

    Ist schon ärgerlich, da wir Teile zur präoperativen Planung drucken und die sollten schon ziemlich genau sein. Genau eben zu den CT-Ursprungsdaten.

    Zur Achskalibrierung an unseren 5-Achs HSC Maschinen kann ich nur sagen, dass dies der Hersteller erledigt. Wir fertigen hochpräzise Teile mit 20 micron und dies aus Titan.

    Also die Filamente sind genauso alt wie die Drucker und werden nach Gebrauch wieder verschlossen verpackt.

    Wie sieht denn die Wartung an den Ultimakern aus? Achsen mit Feinöl schmieren. Drehspindel mit Spezialfett versorgen. Extruder regelmäßig reinigen. Zahnriemen spannen-wie?

    iGo3D hat tolle Mitarbeiter, leider sind diesen seitens der Geschäftsleitung die Hände gebunden. Deren Philosophie ist nicht der Aftersalesservice sondern Verkaufen, Verkaufen. Umsatz um jeden Preis. Schade.

    Herzliche Grüße

    Der Peter

  9. Hallo Forum,

    habe seit 3 Monaten 2 Ultimaker 2 im Einsatz. Leider stelle ich fest, dass trotz sorgfältiger Druckbettkalibrierung immer mehr Teile eine schlechtere Geometrie und Oberfläche aufweisen. Wir verwenden ausschließlich Inofill Materialien. Gedruckt wird in PLA, als auch ABS. Aus meiner Erfahrung im CNC- Bereich, sind dies Anzeichen einer notwendigen Achskalibrierung.

    Leider finde ich im Netz keine wirklich vernünftigen Informationen und unser Händler, iGo3D in Hannover, sieht sich als nicht zuständig!

    Wir sind dankbar für jegliche verwertbare Info und Danke schon mal im Voraus.

    Viele Grüße aus Niedersachsen

    Der Peter

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