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sisco

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Posts posted by sisco

  1. Merci Didier, du coup je viens d'essayer une impression, et j'ai flipper car le plateau monte en vitesse rapide jusqu'à la hauteur de la première couche !

    C'est surtout le fait d'avoir bénéficier de -20% qui m'a fait sauter le pas, je m'en sort pas trop mal avec cura, mais certaines fonctions sur Cura n'existent pas.

    Le fait de pouvoir imprimer différents objets en même temps avec des remplissages, des vitesses, des températures et des hauteurs de couches différentes est intéressant.

     

  2. Salut,

    Je viens de faire l'acquisition de S3D et du coup je me pose une question :

    Est il nécessaire de faire le niveau du plateau avec le logiciel avant de commencer une impression, sachant qu'il est déjà fait sur l'imprimante ?

    En tous cas il m'a l'air très intéressant, mais tout cet anglais me file des boutons :mrgreen:

    Cura est tellement plus simple à prendre en main !

     

  3. Perso, au niveau de la physique je part du principe que Q = S x V !

    C'est à dire que le débit (Q) correspond toujours à la section du conduit (S) x la vitesse (V) à laquelle la matière passe dans ledit conduit.

    Donc si on suit ce principe, quand on modifie la section (Ø de la buse) et que l'on garde la même vitesse, le débit doit forcément augmenter vu que l'on garde la même vitesse du feeder qui entraine le filament à travers la buse.

    A moins que Cura ne le fasse automatiquement ?

     

  4. J'ai déjà eu un soucis similaire mais ça venait des "normales" de mes faces qui n'était pas correctement orientée au niveau du modèle 3d. Une fois le modèle réparé (sous blender), tout est revenu dans l'ordre.

     

  5. Oui en effet j'ai un projecteur de profil au boulot, je peux toujours guetter les buses avec pour savoir exactement le Ø que j'ai.

    Je pense en effet que la matière joue pas mal aussi.

    C'est aussi pour savoir comment vous compensez les cotes que vous trouvez sur vos impressions par rapport au modèle 3d. Donc je trouve "logique" de devoir compenser le Ø de la buse dans cura pour obtenir les cotes adéquates.

     

  6. Salut,

    J’avais eu ce même problème au bout de 2 mois après avoir reçu mon Um2.

    La seule solution que j'ai trouvé en attendant le remplacement du bed, c'est d'avoir bougé un peu les fils qui se trouve à la sortie de la plaque chauffante (à peine je les bougeait et il y avait cette erreur !) je l'ai ai donc "calé" avec un bout de carton pour qu'ils restent dans une position qui ne m'affiche pas l'erreur, puis j'ai mis du scotch sur le plateau en verre pour imprimer dessus.

    Ensuite j'ai mis le bed à 0°c pour qu'il ne chauffe pas et ne me fasse pas d’erreur.

    Le soucis c'est que ça marche que pour du PLA ! En tout cas ça m'a bien dépanné en attendant :wink:

     

  7. Si c'est pour les Ø des buses, je l'ai ai mesuré au boulot avec des piges de contrôle.

    Pour les dimensions du cube, je l'ai ai prise à l'aide d'un pied à coulisse, ce qui me permet de voir un défaut de l'ordre de 0.02mm.

    En fait par exemple pour la buse de 0.8mm, lorsque dans cura je lui met un Ø de buse de 0.8mm, le cube à la sortie d'impression fait 20.2 x 20.2mm.

    En gardant, les même paramètres d'impression, et en ne changeant que le Ø de la buse dans Cura à 0.9, cette fois ci j'obtiens un cube de 20.08x 20.08mm.

    A la fin, en mettant un Ø de 0.95 dans Cura, j'obtiens un cube de 20.02 x 20.02mm soit quasiment idem au 3d ! (je me passe des 0.02mm de défaut).

    J'espere être clair dans mon explication :)

    En fait je me suis mis à calibrer le Ø comme ça car des coques de téléphones que je faisait sans soucis avant mon changement de buses me posait problème par la suite au niveau du dimensionnel sans avoir retouché au modèle 3d! et la seule explication pour moi ne pouvait venir que de la.

     

  8. Salut à tous,

    Depuis que je me suis fabriqué mes buses interchangeables, j'ai remarqué une chose que je n'avais pas fais gaffe jusqu'à maintenant : à savoir le Ø réel du filament qui est extrudé par rapport au Ø de la buse.

    Pour résumer, voici ce que j’obtiens :

    J'ai créé un cube de 20x20mm et 10mm de hauteur avec des parois de 1mm d'épaisseur (sauf pour la buse de 0.8 ou je suis à 2mm)

    Alors pour une buse percée à Ø 0.4mm, je dois lui mettre 0.55 dans cura pour compenser le défaut de forme.

    Pour du Ø0.62, je suis à 0.95 ! (la je comprends pas !)

    Pour du Ø 0.8 je suis à 0.95. (je pensais vraiment devoir mettre plus !)

    Avez vous les même défauts? je serais curieux de comparer les résultats de chacun pour voir si ça viens de la conception de mes buses (en sachant que je j'ai contrôlé les Ø auparavant).

     

  9. Ptite question : comment faire pour que les couches accrochent mieux entre elles ? Augmenter la température pour qu'elle se collent mieux ?

    Parce que autant sur des modèles ça ne pose pas de problèmes, autant sur des parois fines et hautes, il suffit de tirer un peut fort pour que deux couches se décroche l'une de l'autre !

    Peut être est ce inhérent à l'impression FDM ?

     

  10. Bien le mot est faible :) c'est pour l'instant en terme de résistance juste magique ( buse 0.8mm )!

    Par contre il faut baisser le flow d'extrusion car le filament est lourd au dépot.

    La finition sur une hauteur de couche de 0.4 mm et vraiment superbe.

    Un polissage ou ponçage par dessus et c'est parfait, pas une couche de visible et pas de trace d'abrasif !

    Ce filament est devenu en peu de temps mon meilleur allié.

    Pour toutes les personnes qui désire imprimer du "propre" et "costaud" c'est bingo :)

    Seul Hic, Colorfabb viens de me répondre que pour l'instant ils n'avaient pas l'intention de faire des spool 2.2 kg ou peut être d'ici 6 mois....

    j'imprime le XT à 103% de flow est ce n'est pas un problème :)

    Non, c'est vraiment étrange ta sous extrusion....je suis curieux de savoir comment tu vas t'en sortir ;)

     

    D'après vos dire, le XT-Cf20 à l'air excellent ! Il peut se lisser aussi à l'acétone celui la ?

    Je sens que dès la réduc de Makershop arrivée pour la makerchaise, je vais m'en commander :wink:

     

  11. Wow, déjà ton teflon est vraiment haut, c'est à cause du bourrage ?

    Comme tu le pense, peut être que le mieux serait de démonter la buse et de la mettre un moment dans l’acétone pour dissoudre les résidus et la nettoyer correctement.

     

  12. Hello à tous,

    Mes dernières impressions pour 3dHubs, quelques coques pour Fairphone et ma première demande pour un échantillons Ultimaker :)

     

    @Didier, tu imprime toujours tes coques de cette façon (à la verticale) ou bien c'est surtout pour ce type de téléphone ?

    Je l'ai imprimes à plat (iphone5 / 4) ça va pas trop mal, mais pas mal de temps en post traitement pour les rendre vraiment jolies. Peut être que les imprimer en verticale permet un plus beau rendu en sortie d'impression !

     

  13. Ben je dirais qu'il faut que tu réessaye la méthode atomic pour être sur qu'il n'y ait pas encore un peu de filament blanc qui empêche une bonne extrusion.

    Vérifie qu'Il n'y a pas de problème avec le feeder.

    Extrude le filament orange en manuel pendant un moment pour être sur qu'il s’écoule bien (genre au moins un bon 30cm).

    Au fait c'est quoi comme matière du PLA ou ABS ?

     

  14. Intéressant en effet. A suivre .

    Juste une petite question comme ça : Pourquoi la 2eme buse pourrait faire tomber le print ?

    Si elles sont au même niveau ( à plus ou moins 0.01mm réglée au comparateur), en faisant des passes de 0.1mm ça ne devrait pas toucher en théorie.

    Peut être aussi qu'avec un bon brim ou autre ça doit adhérer un peu plus pour ne pas trop se décoller.

     

  15. Le pire c'est que je sais qu'elle est très fragile. Mais c'est pas très bien foutu parce que même en faisant gaffe t'est bien obliger de tirer un peu... surtout quand elle veut pas venir !

    Bref, commandée en urgence (délai de 1 jour) chez Makershop et malheureusement toujours rien reçu <_<

    Enfin c'est le jeu ma pauv'lucette :mrgreen:

     

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